Устройство для вытяжки днищ

. (56 У 9 4) (57) 1, УСТРОЙСТ щее закнсон, оовленную ДНИЩ, содерж ней плите пуприжим, уста те матрицу, прижима, о т тем, что, с нижнеи плил фиксации такж с я личелью ощения ко ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО делАм изОБРетений и ОткРытий ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИ 3817272/25-272911.8430,07.86. Бюл, М 23Уфимский нефтяной иА.В.Бакиев, Р.С.ЗайАбдеев и 1 О,В.Парфено621,983.3(088.8) Авторское свидетель ст 078, кл. В 21 й 22/02 рукции и повышения стойкости, верхняя плита штампа выполнена с Т-образными пазами, матрица и прижим - с соосными вертикальными отверстиями, аузел фиксации прижима выполнен в виде штоков, установленных с возможностью вертикального смещения в соосных отверстиях прижима и матрицыи возможностью фиксации одного концапосредством захватов, закрепленныхв матрице, а также кулачков, установленных со стороны нерабочего торца прижима, и рычагов, входящих одним концом в соответствующий Т-образный паз верхней плиты, при этом штоки и рычаги своими свободными конца- Зми соединены с соответствующим кулач247127 0 5 20 25 30 35 45 2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что прижим выполнен составным иэ двух частей с 1Изобретение относится к обработкеметаллов давлением,Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение стойкости устройства.На фиг. 1 изображено устройствов начале процесса вытяжки (слева отоси симметрии) и в конце (справа отоси симметрии), общий вид; на фиг.2вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - узел 1на фиг. 1; на фиг, 4 - кулачок ишток перед вытяжкой, вид сбоку; нафиг, 5 - кулачок и шток в конце вытяжки, вид сбоку,Устройство содержит пуансон 1,матрицу 2 в виде помещенного в корпусе 3 протяжного кольца, устанавливаемый на матрицу прижим, выполненный из двух частей, верхней 4 инижней 5, между которыми установленыпакеты тарельчатых пружин 6, сжимающихся верхней частью 4 прижима, накоторой фиксируются кулачки 7, профили последних описывают кривую оптимального усилия прижима, закрепленных рычагами 8 в Т-образныхпазахверхней плиты 9 с помощью штифтов 10.Кулачки 7 прикреплены к верхнейчасти 4 прижима через вал 11, который крепится к прижиму с помощьюсерьги 12, Серьги 12 позволяют перемещаться кулачкам 7 относительноверхней части 4 прижима лишь в вертикальном направлении на величину,определяющуюся исходя из размеровФвысоты профиля кулачка,и способствуют также движению рычагов 8 кулачков7 в первоначальное .положение, придвижении верхней плиты 9 вверх, после окончания процесса вытяжки эасчет веса прижима.С корпусом 3 матрицы 2 кулачки 7соединяют посредством штоков 13, надетых на валы 11 и установленных ввертикальных соосных отверстиях частей прижима .4 и 5 и корпуса 3. Етоки 13 фиксируются посредством завхагоризонтальной плоскостью разъема,между которыми установлены тарельчатые пружины,1тов 14, которые, в свою очередь, закреплены с помощью шпилек 15.Устройство работает следующим образом.Заготовку 16 устанавливают на матрицу 2. При перемещении полэуна пресса вместе с закрепленной на нем верхней плитой 9 с пуансоном 1 и куфлачками 7 штоки 13 перемещаются в отверстиях верхней 4 и нижней 5 частей прижима и входят в отверстия на корпусе 3 матрицы 2. В момент соприкосновения нижней части 5 прижима с заготовкой 16 движение ползуна прекращается, захваты 14 заводят в выточки на нижней части штоков 13, фиксируя кулачки 7 на верхней части 4 прижима и создавая начальное усилие прижима, При дальгейшем перемещении ползуна пресса вниз рычаги 8кулачков 7 перемещаются в Т-образныхпазах к периферийной части верхнейплиты 9, кулачки 7 поворачиваютсяна валах 11 и давят на верхнюючасть 4 прижима, сжимая тарельчатыепружины 6, обеспечивающие равномерное возрастание усилия прижима повсей нижней части 5 прижима по профилю кулачка. Съем днища 17 с пуансона 1 осуществляется применением составной конструкции пуансона, состоящей из сферической части 18 и кольцевой 19, которая в процессе вытяжки после выхода заготовки 16 иэ-под нижней части 5 прижима упирается буртом в нижнюю часть 5 прижима и отстает от сферической части 18 пуансона 1, вследствие чего осущеСтвляется съем 40 цилиндрической части днища 17 и в дальнейшем днище 17 самопроизвольноспадает со сферической части 18 пуансона 1,После этого захваты 14 отводят за ручки 20 в первоначальное положение, освобождая выточки на нижних частях штоков 13, Верхняя плита 91247127 начинает совершать движение вверх.Рычаги 8 кулачков 7 на штиФтах 1 Одвижутся к первоначальному (вертикальному) положению. Движение прижима вверх с целью создания зазора между нижней частью 5 прижима и матрицей 2 для укладчки очередной заготовки 16 осуществляется с помощью тяг21, закрепленных на нижней части 5прижима. 10 Штоки 13 перемещаются вместе с прижимом и кулачками 7 вверх, но не выходят иэ отверстий корпуса З.матрицы 2, 15В предлагаемом устройстве регулирование усилия прижима осуществляет 4ся подвижной от привода пресса тра" версой с помощью кулачков, профиль которых описывает кривую оптимального усилия прижима, вследствие чего отпадает необходимость применения копира для каждого типоразмера днищ и сложного гидропривода. При этом повышают ся стойкость кулачков и жесткость прижима за счет создаваемой упругой деформации и равномерного распределения нагрузки по всей поверхности прижима, а также универсальность устройства за счет применения съемных профилей кулачков. Кроме того, понижается энергоемкость процесса созданием усилия прижима за счет усилия ползуна пресса.1247127 цг орректорА,Редактор Е.Копча с Заказ 4050/1 Подписи изводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель О.МатвееваТехред О.Гортвай Тираж 783ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 12 ф