Способ изготовления пишущей головки для электростатической печати

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ь4 В 41 3 3/00, 3/18 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН й ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Киевский научно-исследовательский и конструкторский институт периферийного оборудования(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИШУЩЕЙГОЛОВКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЙ ПЕЧАТИ, включающий операции навивки проволоки с заданным шагом на оправку,имеющую продольные пазы на ее внешней поверхности, заливки продольныхпазов оправки компаундом и разрезкивитков проволоки между продольнымипазами для формирования электродов,дополнительной разрезки витков проволоки и фиксирования проволоки намонтажном элементе для формированиявыводов, снятия изделия с оправки.ЯО 12406 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения надежности в работе пишущей головки и упрощения ееизготовления, при навивке проволокииспользуют оправку цилиндрическойформы, имеющую дополнительные продольные пазы и сообщающиеся с нимии расположенные рядами радиальныеотверстия, в которых перед навивкойпроволоки размещают штыри, при формировании выводов фиксирование проволоки на монтажном элементе осуществляют в процессе навивки проволоки на оправку путем фиксации наштыри, утапливания штырей в радиальных отверстиях оправки и заливкикомпаундом дополнительных продольныхпазов оправки, а дополнительную разрезку витков проволоки осуществляютмежду дополнительными продольнымипазами, при этом заливку компаундомосновных продольных пазов оправкиосуществляют после утапливания шты 1240 б 24Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано дляизготовления пишущих головок дляэлектростатической печати.Целью изобретения является повышение надежности в работе пишущей головки и упрощение ее изготовления.На фиг,1 представлено устройство,реализующее предлагаемый способ; наФиг.2 - участок круглой поверхностис навивкой; на Фиг,3 - участок зонырасположения штырей," на Фиг.4-6 -варианты Фиксации проволок на штырях.При изготовлении пишущей головкииспользуют опробку, которая состоитиз первой 1, второй 2, третьей 3 полуформ и упругого цилиндра 4.Полуформа 1 представляет собой металлический брусок, В теле брускаимеются два продольных паза 5, длинакаждого из которых равна длине пишущей головки, Пазы сообщаются с внешней поверхностью полуформы 1 с помощью литниковых отверстий б.Полуформа 2 представляет собой полый металлический цилиндр 7, в верхней части которого расположены двапазы 8, совпадающие по конфигурациис пазами 5 полуформы 1. На боковыхповерхностях полуформы 2 имеются канавки 9 (фиг,2) для укладки проволок10. Канавки 9 выполнены в виде Н-заходной резьбы, где Н равно, например,восьми,В нижней части полуформы имеютсяпродольные сферические пазы 11, являющиеся зонами расположения штырей,последние устанавливаются в радиальные отверстия 12 (Фиг.3), Отверстия12 расположены по длине полуформы 2с шагом С и по длине нитка навивкис шагом Х. Полуформа 3 представляетсобой часть цилиндра, имеющего навнутренней поверхности пазы 13, совпадающие с пазами 11 полуформы 2,сообщающиеся с наружной поверхностьюлолуформы литниками 14. Полуформы 1и 3 совместно с полуформой 2 служатФормообразующими элементами лри заливке навивки компаундом. При этомпазы 5 и 8 образуют электроды пишущей головки, а пазы 11 и 13 формируют выводы,. которые могут быть использованы как разъем или монтажныйэлемент.Резиновый цилиндр 4 плотно установлен внутри полуформы 2 и предназначен для фиксации штырей 15 (Фиг.4), Предлагаемый способ реализуется следующим образом,На полуформу 2 в отверстия 12 устанавливаются штыри 15 (фиг.4) двух первых рядов таким образом, чтобы они с одной стороны выступали над поверхностью пазов 11, а с другой были слегка защемлены упругим цилиндромЗатем на полуформу 2 по виткам первого захода резьбы навивают проволоку 1 О, фиксируя ее на штырях 15, Фиксацию проволоки 10 можно осущестЗатем полуформы разбирают и разрезают навивку между пазами 8. Во избежание прилипания компаунда к поверхностям пазов 5,8,11 и 13 их перед навивкой покрывают антиадгезионной смазкой.Применение данного способа позволяет использовать при навивке проволоку от целого мотка и небольшие отрезки проволоки. 40 45 Вовремя навивки возможен обрыв проволоки (диаметр которой не более 0,08 мм) что нарушает навивку в целом или вызывает необходимость сращивания концов проволок. В первом случае это требует повторного выполнения навивки, во втором случае необходимо отмотать виток, чтобы место сращивания попало во внерабочую зону навивки и выполнить пайку проводов,вить накруткой ее на штырь 15 (фиг.4)с образованием внутренней петли прииспользовании пустотелого штыря 15(Фиг,5) или защемления проволоки 10в пазу головки штыря 15 (фиг.б). Точки соединения проволоки 10 и штырей.15 пропаивают, после чего удаляют20лишние участки проволоки между штырями и оба первых ряда штырей утапливают.Затем навивают вторую, третью ит.д, до М проволок, фиксируя каждыйвиток на соответствующих штырях 15,удаляя лишние участки и утапливаяштыри в цилиндре 4 по окончании навивки соответствующей проволоки 10.После навивки Б проволок на полуЗОформу 2 устанавливают полуформы 1 и3, заливают компаунд в пазы 5 и 8посредством литниковых отверстий б.После отверждения компаунда устройство переворачивают и заливают компаЗ 5 унд в пазы 11 и 13 через литниковыеотверстия 14, 1240 б что достаточно трудоемко. При использовании предлагаемого способа достаточно удалить оборванную проволоку -244одну из М, где И = 8,1 б,32,64 и т.д.,и выполнить навивку одной проволокизаново.240624 Составитель А. ПиакторН. Швьщкая ТехредИ.Попович ираж 362 Подписноударственного комитета СССРзобретений и открытийЖ, Раушская наб., д. м иа,4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгоро Проектна аз 3441/13 ВНИИПИ Г по де 113035, Мос