Мембранный патрон

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 12389 504 В 23 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а ю щ и й с я тем расширения,техноло костей путем обесп ти обработки внутр поверхностей дета ова, мембрана выпо(22) (46) (71) "Нев что,ическ л и елью ения эвозм нних ей с но ое объединени В.И. ЛенинаС. Левин ого ужных ена в вид лос сеченно кулач " пери пленнь браны,и М.Л(53) . 088. 8)етельство СССР В 31/32, 1973. лож ийной реэ при этом и двух механ ов,БРАННЫЙ ПАТРОН, в корпусе реплена связанная с прина, на лепестках которой ановлены кулачки, о т -) (57) МЕ значен дл руппой ку ый из которого за водом мембр встречно ус взаимодеисков. Фиг, 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ 3793583/25-082509.8423.06.86. Бюл.Производственнкий завод" им.Л.А. Бенин, Я.Бенин621.941.229.3(Авторское свид100, кл. В 23 полого конуса адвумя группамиентральной, закрена лепестках мемривод.мембраны состоиизмов деформации лапекоторых преднатвия с одной г12381Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления деталей на шпинделе станка.Цель изобретения - расширение технологических возможностей патро 5 на путем обеспечения возможности обработки наружной и внутренней поверхности детали с одного постанова.0"На фиг. 1 показан патрон, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В нана фиг. 2; на фиг. 5 - схема графического соотношения перемещений точек мембран различной формы; на фиг. 6 схема взаимного расположения элементов патрона при обработке внутреннего диаметра детали; на фиг. 7 - то же, при обработке наружного диаметра детали.Мембранный патрон содержит корпус1, закрепляемый посредством проушин2 и винтовых соединений (не показаны)1на планшайбе 3 токарного или токарнокарусельного станка (не показан).К корпусу 1 соосно ему прикрепленамембрана 4, выполненная в виде. полого, тонкостенного усеченного конуса,состоящего из основания 5, четного .,числа наклоненных под углом упругих лепестков 6, образованных прорезями 7, и перемычки 8, параллельной.основанию 5 и разделенной на участки упомянутыми прорезями 7. К указанным 35 участкам, чередуясь через один, .вин-. тами 9 прикреплены внутренняя 10 и внешняя 11 шайбы, которых выполнены пазы 12 и.3, позволяющие участкам перемычки 8 перемещаться друг атно сительно друга при изгибе лепестков 6. В центральной части корпуса 1 установлена стойка 14, имеющая нарез; ку с навинченной на ней гайкой 15,. взаимодействующей с шайбой 11, отвер- ф 5 стие с помещенным в нем винтом 16, установленную подвижно в .поперечном пазу 17 планку 18 с реэьбовым отверстием, соединенным с винтом 16, и подвижную втулку 19, взаимодействующую с планкой 18 и внутренней шайбой1 О, На наклонных поверхностях лепестков 6 чередуясь,через один закреплены периферийные 20 и центральные 21 кулачки, имеющие зажимные губки 55 22 и 23, которые выполнены в виде участков кольца и расположены с перекрытием друг друга. В корпусе 1 900 2закреплены опоры 24, торцы которых расположены в плоскости, параллельно основанию корпуса и служат .базой для установки детали 25. Последняяпредставляет собой кольцо, на внутреннем и наружном диаметрах (П Он) которого оставлены припуски Ь и ь1 на обработку., Для пояснения отличий, установленной в патроне мембраны (фиг. 5)изображено схематично три мембраны - с углом наклона упругой части Ы0 (плоская), Ы =. 30 и о 1 =60 . Концевая точка а упругого участка при деформации. мембраны перемещается подуге в точку а . В системе координат х, у при перемещении точки ц на величину у=8, одинаковую для всех мембран, величины перемещений в координате х будут: х, х , хэ, при этомграфически очевидно, что х сх хоС достижением угла оС 90 величинаперемещения по Х будет наибольшей,при одном и том же изгибе у"Патрон работает следующим образом,В исходном положении гайка 15 и:винт 16 освобождены от нагрузки,мембрана 4 недеформирована, рабочиеповерхности губок 23 располагаются3на диаметре 0=Р-ь, где Ь величина упругого натяга лепестков мембраны, скрепленных с шайбой 10, рабочие поверхности губок 23 располагают 1.ея на диаметре Р Ь ЭЬ+ь, где ьвеличина упругого натяга лепестковмембраны, скрепленных с шайбой 11,лепестки 6 мембраны свободны от натяга и наклонены под углом Ы,.Для тога, чтобы установить деталь25 в патрон вращением гайки 15 воздействуют через шайбу 11 на лепесткис кулачками 21, при этом шайба 11перемещается на величину 8, (фиг. 6),лепестки наклоняются на угол Р , акулачки 21 устанавливаются в положение 1 на величину, достаточную дляпрохода между губками. 23 и поверх"костью детали 25, расположенной надиаметре Оь, резца 26, закрепленногов реэцедержателе 27 станка. Затем,вращением винта 16 вынуждают планку18 к перемещению совместно с втулкой19, которая перемещает шайбу на величину о и вынуждает наклониться наугол у лепестки с кулачками 20, которые устанавливаются в положениеП на величину, достаточную для прохода между губками 22 и поверхностьюдетали 25, расположенной на диаметре П, резца 28.Деталь 25 устанавливают на опоры 24 и, вращая винт 16 в обратном направлении, освобождают лепестки с шайбой 1 О от воздействия втулки 19. Вследствие этого, кулачки 20 от упругости лепестков мембраны .устремляются занять исходные положения и, благодаря натягу, силами упругости устанавливают и закрепляют деталь 25 соосно патрону, Включив вращение планшайбы 3, производят точение поверхности Р ь в процессе перемещения резца 26 нз положения 1 Ч в положение Ч, Остановив станок, обратным вращением гайки 15 освобождают лепестки, связанные с шайбой 11, кото рые устремляются занять исходное положение и, благодаря .натягу, силами упругости кулачки 21 устанавливаются в положение Ч 1 и закрепляют деталь 25 по поверхности О . В таком состоянии деталь оказывается закрепленной одновременно по внутреннему1238900 44и наружному диаметрам Затем устанавливают кулачки 20 в положение 11 и,включив вращение планшайбы и перемещение резца 28 из положения Ч 11в положение Ч 111, осуществляют обработку детали 25 по диаметру 0.Завершив обработку, кулачки 21возвращают в положение 1, а детальудаляют, чем завершается работа патрона.Патрон предлагаемой конструкцииобладает широкими технологическимивозможностями, так как позволяетпроизводить полную. обработку упомя 1 нутых деталей за один постанов снаименьшими затратами времени на еепереэакрепление. Процесс переэакрепления, при котором деталь постояннозажата одним иэ кулачков, положительно влияет на повышение качества обработки,Ориентировочный годовой экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составляет2 47 360 руб.1238 ЮО Составитель А. ГавТехред И, Попович 1. Данкул Реда одписное венно-полиграфическое предприятие, г, Ужгоро Проектная Прои аказ 3332/8 ВНИИНИ Го по дел 113035, МнКорректор О. Луговая Тираж 1001 Пдарственного комитета СССРизобретений и открытийква, Ж, Раушская наб., д.