Установка для осуществления адсорбционных процессов

) (57 АДСО щая ад водами ьным ми каждгичес одом олне ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(21) 3772851(23-26 (22) 03.07.84 (46) 15,05.86, Бюл (71) Всесоюзный на ский институт прир (72) Д.А.Пак, В.И. В.Т.Загребин и Н.С (53) 66.074.7(088. (56) Заявка ФРГ У кл. В 01 Э. 53/04,Авторское свиде В 614811, кл. В 01 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕРБЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ, включаюрберы, соединенные трубопроверхним и нижним распредели- устройствами, оборудованные входом и выходом технолопотоков и связанными с приричем каждое устройство выв виде соосно расположенных притертых внутреннего и внешнего усеченных конусов с отверстиями, свя занными с входом и выходом технологических потоков каналами, расположенными внутри внешнего и внутреннего конусрв, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергои капитальных затрат, внутренние конусы выполнены неподвижными, а внешние - с возможностью вращения, при этом на конической поверхности внутренних конусов выполнены кольцевые канавки, соединенные с каналами внут ренних конусов и взаимодействующие с каналами внешних-конусов.2. Установка по п.1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности подачи и вывода нескольких технологических потоков в адсорберы, количество кольце вых канавок соответствует количеству входов и выходов потоков.При вращении внешнего конуса 5 последовательность операций адсорбции и десорбции повторяется в обоих адсорберах, В адсорберах можно прово-дить различные технологические процессы, а именно осушку, депарафиниза-цию, деароматизацию технологических потоков,Исходя из конкретных условий, ис О пользуют различное количество адсорберов. В зависимости от увеличениятехнологических потоков соответственно увеличивается число кольцевых канавок, каналов и отверстий в распределителях. 112306Изобретение относится к нефтехимической и газовой промышленности и может быть использовано, в частности,на установках по переработке газовыхконденсатов для адсорбционного разде.ления углеводородных смесей.Цель изобретения - снижение энерго- и капитальных затрат.На фиг.1 показана установка дляадсорбции и десорбции (двух технологических потоков), общий вид; на,фиг.2 в , верхнее распределительноеустройство, разрез; на фиг.З - установка для ацсорбционных процессов снесколькими технологическими потоками, общий вид.Установка (фиг.1) состоит из двухадсорберов 1, заполненных сорбентом,трубопроводами 2 и 3 адсорберы связаны с верхним и нижним распределительными устройствами, каждое из которыхсостоит из соосно расположенных притерных внутреннего неподвижного 4 ивнешнего вращающегося 5 усеченныхконусовРаспределительные устройства связаны с приводом б. На конической поверхности внутреннего конусавыполнены кольцевые канавки 7 и 8,и отверстия 9 и 10 (фиг.2), которыесвязаны с входом 11 и выходом 12 тех Онологических потоков каналами 13,14и 15, 16, расположенными внутри неподвижного конуса 4 и каналами 17 и18, расположенными внутри вращающегося конуса 5, Предусмотрены также 35отверстия 19-22, выполненные на внутренней поверхности вращающегося конуса 5 и отверстия 23-26, расположенные на торцевой стороне внутреннего конуса 4, обращенной к адсорберам.,Для обеспечения непрерывной работы нри проведении адсорбционных процессов с несколькими технологическими потоками (например, 4 потока) используют установку (фиг.З) с четырьмяадсорберами 1При этом на внутреннем конусе выполнены четыре кольцевые канавки 7, 8, 27 и 28 и четыреотверстия 9,. 10, 29 и 30, которыеобеспечивают адсорбционные процессы.Количество каналов и отверстий навращающемся конусе соответствуеткольцевым канавкам и отверстиям неподвижного конуса 4,48 2Установка с двумя адсорберами работает следующим образом.Адсорберы 1 и соединенные с ними трубопроводами 2 и 3 внутренние,усеченные конусы обоих распределительных устройств остаются неподвижными, а внешние усеченные конусы 5 вращаются с помощью привода 6.При адсорбции технологический поток А через отверстие 23 верхнего распределительного устройства на торцевой стороне внутреннего конуса 4 по каналу 13 через отверстие 9 попадает в кольцевую канавку 7. При совмещении отверстий 9 и 19 канал 13 неподвижного конуса 4 соединяется с каналом 17 вращающегося конуса 5 и поток по этому каналу 17 через отверстие 20 поступает в канал 15 неподвижного конуса 4. Затем через отверстие 24 по трубопроводу 2 поток направляется в адсорбер 1, заполненный сорбентом.Пройдя сорбент, технологический поток Б по трубопроводу 2 через отверстие 24 нижнего распределительно,го устройства, канал 15, отверстие 20, канал 17 и отверстие 19 поступает в кольцевую канавку 7. При совмещении отверстий 19 и 9 поток по.каналу 13 через отверстие 23 выходит иэ распределителя.При десорбции регенерирующий поток В поступает в адсорбер снизу вверх через нижний распределитель. Движение технологических потоков при десорбции аналогично движению потоков при адсорбции.1230648 Составитель Л.ЭпштейнТехред Н,Бонкало ектор М.Максимищинец актор Е,В каз 2475/9 Тираж 663НИИПИ Государственного комитпо делам изобретений и откр13035, Москва, Ж, Раушска