Автомат для изготовления изделий из проволоки

ЕЛ У а готовых на наружловитель, формы с закрепленя деталей СССР1985.ИЗГОТОЛОКИ п тел ьст Г 37/О стенке емтветствует рмообразо- наружном Л ПРОВО чаюи 1 ийс ежности о авт, что, с путем авке и СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ(54) (57) АВТОМАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗсв.1042858, отлцелью повышения на122237 обеспечения упорядоченного схо изделий, он имеет закрепленный ном профильном контуре сменны состоящий из емкости коробчато двумя поперечными ребрами и ных на задней по ходу движен стенке емкости направляющих и также выполненных на задней кости пазов, форма которых со форме деталей и месту их фо вания на внутренней опр профильном контуре.Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для непрерывного изготовленияфасонных деталей из проволоки, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св.1042858.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем обеспечения упорядоченного схода готовых изделий.На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; нафиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 -установка изготавливаемой детали на планшайбе; на фиг. 5 - устройство ловителя;на фиг. 6 - разрез В - В на фиг. 5.Автомат для непрерывного изготовления15изделий из проволоки содержит станину 1,на которой размещены механизм приводашпинделя 2 с установленной на нем планшайбой 3.Для непрерывного изготовления изделий из проволоки, проходящей через правильно-натяжной механизм 4 и навиваемой в виде спирали, на плайшайбе 3 установлена фасонная оправка 5, имеющаяпротивоположные один к другому формообразующие элементы, имеющие форму трапеции и соответствующие внутренней формеи размерам детали в двух плоскостях напервом переходе матрицы 6, по форме иразмерам соответствующие внутреннему контуру детали на данном переходе, а для про-талкивания движущейся по внутренней оправке 5 беспрерывной спирали проволокина планшайбе 3 установлено средство дляобеспечения свободного схода изделий с оправки, имеющее подпружиненные толкатели7, взаимодействующие с неподвижным упором на станине 1, На задней бабке 9 установлены на подшипниках 10 качения наружныйпрофильный контур 11, по форме и разме.рам соответствующий первому переходу изготовления деталей по наружному контуру,и подпружиненные пуансоны 12 механизма 40резки, взаимодействующие при вращениипланшайбы 3 с неподвижным упором 13, расположенным на станине 1 автомата,Пуансоны 12 выполнены ступенчатыми,каждая ступень которого соответствует одному из переходов формообразования и обрезки, и установлены на наружном профильном контуре 11 в плоскости, перпендикулярной установленным матрицам 6 и внутренней оправке 5, Имеются также два диаметрально расположенные ползуна 14, несущие гибочные штыри 15 и пуансоны 12.Предлагаемый автомат используется длянепрерывного изготовления комплекта деталей для детских качелей, содержащегоспинку сидения 16, шомпол 7 и растяжку 18 при соответствующей переналадке автомата.На наружном профильном контуре 1 установлен сменный ловитель 19, выполненный в виде коробки, на одной стенке 20 которой размещены пазы, соответствующие форме и размерам изготавливаемых деталей 16 - 18, размещенные соответственно их размещению на наружном профильном контуре 11 и матрицах 6, т. е. пазы 21 под детали 16 (спинки сидения качели) расположены попарно противоположно друг к другу, а пазы 22 под детали 17 (шомполы) расположены между деталями 16. Для исключения заклинивания деталей внутри ловителя 19 и последовательного их схода под собственным весом в последнем установлены ребра 23, имеющие на торцах со стороны, примыкающей к стенке 20 с пазами 21, ложементы 24 под детали 1 (шомполы). Чтобы шомполы имели направленный сход внутри, т.е. один шомпол должен сходить в одну сторону, а другой в другую, на стенке 20 против пазов 22 для шомполов установлены упоры 25. Для направленного схода шомполов 17 с матриц 6 на стенке 20 ловителя 19 против пазов 21 установлены наклонные направляющие .Автомат работает следующим образом.Изготовление комплекта деталей к детским качелям производится в два этапа: первый этап - одновременное изготовление спинок сидения и шомполов (комплектно на изделие идет одна спинка и один шомпол), второй этап - изготовление растяжки 18.Для изготовления спинок сидения и шомполов используют соответствующие внутренние оправки 5, наружные профильные контуры 11 и матрицы 6 и располагают их на планшайбе 3 попарно и противоположно друг к другу, чтобы обеспечить замкну тый контур проволоки и возможность навивания ее на внутренних оправках 5.На планшайбе 3 закрепляют внутренние оправки 5 диаметрально противоположно одна другой с таким расчетом, чтобы между этими оправками, предназначенными для изготовления спинок сидения 16, перпендикулярно им можно было закрепить матрицы 6 для вырезания шомполов 17, на задней бабке закрепляют соответствующий наружный профильный контур 11. Проволока из бухты пропускается через ролики правильно-натяжного механизма 4, вводится в захват оправки 5 и, находясь в зацеплении с наружным профильным контуром 11, форму- ется в двух плоскостях. Находящийся во взаимодействии с внутренней оправкой 5 толкатель 7 двигает витки проволоки между наружным профильным контуром 11 и внутренней оправкой 5. Намотав четыре-шесть витков спирали из проволоки первый виток подходит к пуансонам 12, при взаимодействии их поочередно через 180 с неподвижным упором 13 совершают радиальные перемещения, захватывают поочередно первой ступенью виток проволоки, Осуществляется первый переход гиба.После следующего оборота планшайбы 3 первый виток попадает под вторую ступень пуансонов 12, осуществляя отрезку первого и деформацию второго витка проволоки и т. д. За один полный оборот планшайбы 3 происходит гиб и разрезка витка проволоки на четыре детали: две спинки и два шомпола и далее под действием проталкивателя 7 шомпола 17 проходят по пазам 22 и наклонным направляющим 26, а спинки 16 через пазы 21 - в ловитель 19. В послед нем ребра 23 дают направление движения спинкам 16, а упоры 25 - шомполам 17 для свободного схода с вращающегося устройства вниз под собственным весом. Таким образом происходит поочередный сход деталей.15 Изготовление деталей 16 и 17 осуществляется по потребности. Для изготовления из проволоки детали 18 происходит переналадка автомата путем замены внутренних оправок 5 и наружных профильных контуров 11 соответствующих форм и размеров, а также пуансона 12 и соответственно ловителя 19.Изготовление детали осуществляется в том же порядке.Использование предлагаемого автомата по сравнению с известным позволяет повысить надежность работы автомата за счет поочередного схода готовых деталей. Поочередный сход деталей в свою очередь повышает производительность труда за счет исключения необходимости остановки автомата в случае заклинивания готовых деталей при их сходе. Исключается необходимость постоянного наблюдения за работой автомата. Повышается культура производства.. Решетник ного ком ий и о Рву шска ж город,1130илиал едактор М. Бланааказ 1644/9В Составител Техред И. В Тираж 655 ИПИ Государствен по делам изобретеМосква, Ж - 35, ППП Патент, г. У нскнйКорректор ГПодписноеитета СССРткрытийя на 6., д. 4/5ул. Проектная, 4