Грунтопрокалывающая установка

,1218002 Р 5/18 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН аствора орш нем связан вка по пп , что в рас яших трубо е клапаны. УВ 5 У И 00 Ю Н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Львовский ордена Ленина политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) С. Г. Калинин, Н, Ю, Снисари Е. В. Харченко(54) (57) 1. ГРУНТОПРОКАЛЫВАЮЩАЯ УСТАНОВКА, включающая корпус, размещенные в последнем механизм подачи с гидроцилиндром и штоком, распределитель раствора, подаваемого для крепления выработки, трубопроводы и конусный рабочий орган, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки при одновременном повышении качества монолитнои крепи, распределитель р снабжен растворным цилиндром и п с полым штоком, причем поршень с корпусом посредством штанг, растворный цилиндр связан со штоком гидроцилиндра механизма подачи, а поршневая полость растворного цилиндра связана по меньшей мере с двумя трубопроводами.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в полом штоке поршня раствор- ного цилиндра размещен дополнительный поршень, который связан с конусным рабочим органом посредством штоков, а полость между полым штоком и дополнительным поршнем связана с трубопроводом и каналами, которые выполнены в конусном рабочем органе с выходом на его боковую поверхность.3. Устаночающаяся тем првора и подвод пролены обратныИзобретение относится к горной и строительной промышленности и предназначено для бестраншейной проходки выработок с одновременным креплением сводов.Цель изобретения - повышение качества монолитной крепи при одновременном повышении надежности работы установки.На фиг. 1 показана грунтопрокалывающая установка, разрез; на фиг, 2 - гидравлическая схема грунтопрокалывающей установки.Грунтопрокалывающая установка содержит конусный рабочий орган (наконечник) 1, который включает соединенные при помощи резьбового соединения переднюю 2 и заднюю 3 части, в передней части 2 выполнено глухое отверстие 4, связанное с внешней конической поверхностью 5 органа 1 при помощи радиальных отверстий 6, равномерно распределенных по периметру, торец передней части 2 сопрягается с ограничительным фланцем 7, который установлен в цилиндрическом гнезде 8 задней части 3, гнездо 8 выполнено ступенчатым, причем на боковой поверхности передней ступени 9 выполнены кольцевые проточки 10 и продольные пазы 11 против радиальных отверстий 12, которые от внутренней полости цилиндрического гнезда 8 изолированы уплотнительной втулкой 13 с фланцем 14 и уплотнением 15, а в полости задней ступени 16 гнезда 8 неподвижно закреплен растворный цилиндр 17 с поршнем 18, корпус 19, в котором на опоре 20 и переднем фланце 21 установлен гидроцилиндр 22 со штоком 23, который соединен с торцом 24 растворного цилиндра 17 при помощи штифта 25, распределитель раствора 26, систему трубопроводов 27, 28 и 29, штангу 30 с коническим кольцом 31, неподвижными упорами 32 и 33 и плавающей втулкой 34, раздвижную опалубку, состоящую из двух пол уцил и ндров 35 и 36, соединенных между собой податливыми накладками, например резиновыми, конические сектора 37 и направляющие планки 38 с прорезями 39. К неподвижному упору 32, симметрично относительно штанги 30, прикреплены два дополнительных гидроцилиндра 40, штоки 41 которых соединены с плавающей втулкой 34, а на другом неподвижном упоре 33 и плаваюгцей втулке 34 установлены опоры 42, в которых на осях 43 крепятся рычаги 44, соединенные с ползунами 45 при помощи опор 46 и осей 47, причем для уменьшения трения между полуцилиндрами раздвижной опалубки и ползунами 45 последние установлены на роликах 48. На боковых поверхностях ползунов 45 закреплены пальцы 49, входящие в прорези 39 направляющих планок 38, а для предотвра 5 1 О 15 го 25 30 35 40 45 50 55 щения попадания раствора, например бетонного, во внутреннюю полос; ь установки раздвижная опалубка соединена с конусным рабочим органом 1 при помоци гофрированного кожуха 50 и направляющей трубы 51, в которой закреплен распределитель раствора 26, связанный с полостью раствор- ного цилиндра 17, причем последняя соединена по меньшей мере с двумя трубопроводами 28. Поршень 18 цилиндра 17 связан при помощи штанг 52 с передним фланцем 21 корпуса 19, а к передней торцовой части цилиндра 17 прикреплен дополнительный цилиндр 53 для подачи смазывающей жидкости с поршнем 54 в виде кольца, жестко соединенного со штангами 55, концы которых закреплены на ограничительном фланце 7. Кроме того, цилиндр для подачи смазывающей жидкости 53 связан с системой трубопроводов 27, которые подают смазывающую жидкость в цилиндр 53, а с другой стороны - с центрально установленной трубой 56, соединенной через обратный клапан 57, распределительную арматуру 58 с отверстием 59 во фланце 7.В системе подачи бетонного раствора от бетононасоса 60 и смазывающей жидкости от насоса 61 установлены управляемые дросселя 62, 63 и 64, предохранительный клапан 65, обратные клапаны 66 и 67, предохранительный клапан 68 и обратные клапаны 57 и 69,Грунтопрокалывающая установка работает следующим образом,Перед тем, как включить установку на рабочий ход, закрывают управляемые дросселя 62 и 63, связывающие систему трубопроводов 28 с баком 70 для промывочной жидкости, и открывают управляемый дроссель 64, соединяющий бетононасос 60 с баком 71, где находится раствор, например бетонный, затем включают бетононасос 60 в работу и закачивают бетонный раствор в растворный цилиндр 17, одновременно с этим включают насос 61, который закачивает по системе трубопроводов 27 смазывающую жидкость из бака 72 в дополнительный цилиндр для подачи смазывающей жидкости 53, после заполнения цилиндров 17 и 53 установку включают на рабочий ход. При включении установки на рабочий ход сначала включаются дополнительные гидроцилиндры 40, которые упираются в неподвижный упор 32 штанги 30, штоки 41, выдвигаясь, перемещают плавающую втулку 34, которая, двигаясь к неподвижному упору 33 в направлении, противоположном направлению проходки, поворачивает рычаги 44 на осях 43 и 47 в опорах 42 и 46, в результате чего ползуны 45 на роликах 48 перемещаются по направляющим планкам 38 в том же направлении, что и плавающая втулка 34, раздвигают полуцилиндры 35 и 36 в направлении стенок скважины, фиксируя при этом раздвижную опалубку в скважине. Затем включается в работу гидроцилиндр 22, шток 23 которого, выдвигаясь, упирается в торец 24 растворного цилиндра 17, после чего корпус 19 со штангой 30 перемещаются в направлении, противоположном направлению проходки.При этом поршень 18 растворного цилиндра 17, перемещаясь вслед за корпусом 19, выталкивает раствор через распределитель раствора 26 в пространство между опалубкой 35 и 36 и стенками выработки. Одновременно корпус дополнительного цилиндра 53 перемещается вслед за поршнем 18 растворного цилиндра 17, при этом смазывающая жидкость выталкивается из дополнительного цилиндра через трубку 56, обратный клапан 57, арматуру 58, отверстие 59 в отверстие 4 и пазы 11 и далее через радиальные отверстия 6 и 12 попадает на боковую поверхность конусного рабочего органа 1, производя смазку последнего.Затем установку переключают на режим холостого хода. При этом гидроцилиндр 22 включается на обратный ход и его шток 23, соединенный с конусным рабочим органом 1 посредством растворного цилиндра 17 и штифта 25, начинает перемещать корпус 19 и соединенную с ним штангу 30 к конусному рабочему органу 1, а коническое кольцо 31, установленное на штанге 30, выходит из сопряжения с коническими секторами 37 раздвижной опалубки. Одновременно с этим дополнительные гидроцилиндры 40 также включаются на обратный ход и передвигают плавающую втулку 34 по штанге 30 в направлении проходки, рычаги 44, поворачиваясь, воздействуют на ползуны 45 и заставляют их двигаться в том же направлении и вниз, в результате чего пальцы 49, входящие в прорези 39 направляющих планок 38, сдвигают полуцилиндры 35 и 36 раздвижной опалубки и заставляют ее двигаться вместе с корпусом 19 и штангой 30 в исходное положение. Вместе с тем при выполнении гидроцилиндром 22 холостого хода поршень 18 под действием штанг 52 начинает перемещаться вместе с ними в направлении проходки, при этом в полости, образующейся между торцом 24 раствор- ного цилиндра 17 и поршнем 18, создается разряжение, в результате которого, а также под действием давления раствора, создаваемого бетононасосом 60, обратный40 45 5 1 О 15 20 25 30 35 клапан 66 открывается и указанная полость заполняется, например, бетонным или каким-либо другим закрепляющим раствором, используемым для образования монолитной обделки скважины. К поршню 18 прикреплен также и дополнительный цилиндр для подачи смазывающей жидкости 53, внутри которой установлен поршень 54, на котором закреплены штанги 55, поэтому вместе с поршнем 18 переме 1 цается и дополнительный цилиндр для подачи смазывающей жидкости 53, при этом поршень 54 остается на месте относительно конус- ного рабочего органа 1, что приводит к увеличению с правой стороны от поршня 54 полости в дополнительном цилиндре для подачи смазываюи 1 ей жидкости 53, давление здесь становится ниже атмосферного, а это наряду с давлением в подводящей системе трубопроводов 27, которое обеспечивается насосом 61, приводит к открытию обратного клапана 69 и заполнению смазывающей жидкостью указанной полости в дополнительном цилиндре для подачи смазывающей жидкости 53, в то же время обратный клапан 57 находится в закрытом положении, если давление жидкости на внешней конической поверхности 5 больше давления во внутренней полости обоймы, цлц пропускает небольшое количество смазывакщей жидкости в случае обратного неравенства до тех пор, пока давления це уравновесятся.В дальнейшем цикл повторяется до полной проходки скважины.При превышении давления В подающих системах трубопроводов 27 ц 28 срабдтыВают предохрайител 1.н 11 е к.1 ацд 1 ы 67 ц 68, и закрепляющий расгвор цлц смазывавшая жидкость сбрдсываютс 51 соответственно В Оаки 71 или 72. В случае вынужденного перерыва В рд. боте по техническим, организационным цли текцологическим причинам управляемые дроссели 62 и 63 открывают, а управляемый дроссель 64 закрывают, в результате чего по системе трубопроводов 28 из бака 70 через открытый управляемый дроссель 63 В бетоцонасос 60 подастся промывочная жидкость, которая затем, проходя по системе трубопроводов 28, обратному клапану 66, растворному цилиндру 17, распределителю раствора 26, а затем по трубопроводу с открытым управляемым дросселем 62. промывает их от бетонного раствора.Редактор А. ГулькоЗа каз092/37 Саста н ител ь С. Роба тень Техред И. Верес Корректор М. немчик Тираж 642 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4