Загрузчик шихты

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9 У (И 1)4 С 03 В 3/О Ъ(;Г,Щ 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ка- омер- едели ода электроэнергии и ества стекломассы за вышени счет рав ты, расп виде сое зировани ного распределения ших тель шихты выполнен в ненной с механизмом д жестко закрепленной н вертикального вала во роогоута нижнем нк тка с ме этом низмом его ертикальныи емещения, прил выполнен поым 2. а ю еремегрузчик и й с я п. 1, отлием, что механивыполнен в видной в полости ения лотк штанги, установлвертикального в с возможность во н ния от ки ней допол ительно привода, онцом ша конце ве ючаюния,еми й-.растом ло верхним а нижне закреплен ного вала тяги, дву го узла -икаль а нижним посре во ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) 1. ЗАГРУЗЧИК ШИХТЫ,.вк щий бункер с механизмом дозиров вертикальный вал с распределите шихты и привод, о т л и ч а ю щ с я тем, что, с целью снижения поступательного перемещеематически связанного с шарниров .и подшипниковона нижнем конце штанги.Изобретение относится к стекольной промышленности, преимущественнок устройствам для загрузки шихты истеклобоя в электрические стекловаренные печи, варочная часть которыхпокрывается сводом и форма ее близкак окружности,Целью изобретения является снижение расхода электроэнергии и повышение качества стекломассы за счетравномерного распределения шихты.На фиг, 1 представлен предложенный загрузчик шихты, общий вид; нафиг2 - кинематичеекая схема загрузчика шихты.Загрузчик шихты состоит из бункера 1, механизма 2 позиоования шихты,выполненного ввиде вибролотка,вертикального вала 3 с установленным нанем распределителем шихты, состоящим из воронки 4 и лотка 5, Загрузчик шихты установлен над сводом 6электрической стекловаренной печи 7на раме 8,1 Нижний конец вертикального вала 3" с воронкой 4 и лотком 5 через отверстие 9 в своде 6 установлен непосредственно в газовом пространстве печи7. Воронка 4, выполненная в видескошенного усеченного конуса и установленная между механизмом 2 дозиро,вания 2 и лотком 5, способствуетнепрерывной подаче шихты от механизма 2 дозирования в лоток 5 при любомего положении в пространстве печи.Лоток 5 смонтирован на вертикальном валу 3 с возможностью изменения,фугла наклона. Изменение угла наклонадостигается тем,что лоток 5 смонти-рован на шарнирах 10, 11, один изкоторых 10 закреплен на нижнем конце вертикального вала 3, а другой11 через тягу 12, шарнир 13 и подшипниковый узел 14 " на нижнем концештанги 15. Вертикальный вал 3 выполнен полым. Штанга 15 установлена вполости вертикального вала 3 с возможностью возвратно-поступательногоперемещения от кинематически связанного с ней дополнительного привода,состоящего из редуктора 16 и электродвигателя 17,Вертикальный вал 3 через червячную передачу 18, карданный вал 19и редуктор 20 связан с электродвигателем 21. Электродвигатель 21, аследовательно, и лотож 5 имеют пос 10 тоянную скорость вращения. Верхний конец штанги 15 выполнен в виде винта 23 и находится в зацеплении с гайкой 23, являющейся одновременно ступицей звездочки 24. Последняя через цепную передачу 25 и редуктор 16 связана с электродвигателем 17,постоянного тока, скорость вращениякоторого регулируется программнымустройством (не показано). Загрузчик шихты работает следующим образом.Шихту из бункера 1 с помощью15 механизма 2 дозирования, в данномслучае вибролотка, .через воронку 4подают на лоток 5, по которому онассыпается на поверхность стекломассы, Одновременно включают электродви 20 гатель 21, обеспечивающий вращениевертикального вала 3 с закрепленнымина нем воронкой 4 и лотком 5, иэлектродвигатель 17, обеспечивающийперемещение лотка 5 путем изменения25 угла его наклона, Следовательно лоток 5 совершает два движения: вращение по окружности и изменение угланаклона, при этом нижний конец лотка5 совершает движение по спирали,Программное устройство (не показано) управляет электродвигателем 17,обеспечивая плотное расположениевитков распределяемой лотком 5шихты, в результате чего образуетсяравномерное покрытие поверхностистекломассы шихтой.При условии варки в электропечахс различным расположением электродоввозникает необходимость изменитьтолщину слоя шихты на поверхности40стекломассы. Например, максимальнаятолщина слоя шихты расположена на1/3 радиуса от стенок варочной час-.ти или в центре, или вдоль стен.Программное управления электродвига 45телем 17 позволяет положительнорешить этот вопрос,При загрузке шихты загрузчикомвся поверхность стекломассы в варочной зоне электропечи равномерно пок 50рыта слоем шихты, что исключает по,явление прогаров.В результате снижается расходэлектроэнергии на варку стекломассы, повышается ее однородность, а55 следовательно, и качество стеклоизделий,1217790 Я 2 1 б Составитель Л Техред А.Кома лубева цкая Корректор И йи ктор Л, Долинич каэ 1076/2 П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 7 Тираж 458ВНИИПИ Государственпо делам изобрете 3035, Москва, Ж, Ра Подписго комитета СССРй и открытийская наб., д, 4/5