Устройство для отпуска высоковязких жидкостей из резервуаров

. НИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ УДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ 1 ТИ(56) Авторское свицетельство СССР У 243652, кл. В 65 0 88/74,1966,Авторское свидетельство СССР У 133916, кл. В 65 О 88/74, 1960. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТПУСКА ВЫСОКОВЯЗКИХ ЖРДКОСТЕИ ИЗ РЕЗЕРВУАРОВ, содержащее емкость с нагревательным элементом для предварительного разогрева части хранимой жидкости, направляемой на циркуляци онный разогрев, систему трубопроводов со средствами перекачивания и теплообменник для обогрева приемно-раздаточного патрубка резервуара,о т л н ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения производительности и обеспечения возможности регулирования вязкости жидкости, оноснабжено приспособлением для смешивания, соединенным трубопроводом .сзадвижкой с теплообменником и состояшим иэ корпуса с патрубком дляприема горячей жидкости, соединенного с ним смесителя, представляющего собой цилиндр, на наружной поверхности которого симметрично установлены сопла, и сообщенного сосмесителем дозатора, содержащегоцилиндр с соплами, смонтированный внем поршень со штоком и механизмего привода.12эобреч .ние относится к технике хранения и транспортирования высоковяэких жидкостей и может быть испол зовано для отпуска потребителю иэ складских наземных резервуаров, например, нефтепродуктов.Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение воэможности регулирования вязкости жидкости.На Фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства, общий вид; на фиг 2 - приспособление для смешивания, разрез; на фиг.3 - разрез А-А на сдвиг.2.Устройство состоит из теплоизолированной емкости 1 с нагревательным элементом для предварительного разогрева части хранимого продукта, системы трубопроводов, включающей тепло- изолированный трубопровод 2 для горячей жидкости, циркуляционного насоса 3, теплообменника 4, соединенного с ним трубопроводом 5 с задвижкой 6 приспособления для смешивания 7, содержащего корпус 8 с патрубком 9 для приема горячей жидкости, соединенного с ним смесителя, представляющего, собой цилиндр 10, на наружной поверхности которого симметрично установлены сопла 11, сообшенного со смесителем доэатора, включающего цилиндр 12 с тремя соплами 13, смонтированный в нем поршень 14 со штоком и механизм привода 15, стояка 16 и термометра 17. Трубопровод 2 через задвижку 18 соединен с теплообменником 4, а трубопровод 5 через задвижку 9 - с емкостью 1. Резервуар 20 соединен с теплообменником 4. На обводном канале трубопровода 5 установлен насос 21.Устройство работает следующим образом.В теплоиэолированной емкости 1 разогревают необходимьп запас хранимого продукта до максимально воз можной для данного вида продукта температуры (например, для моторных масел с. присадками до 80 С). В период между отпусками продукта потребителю во избежание. застывания трубопроводы освобождают от продукта, перед началом отпуска прогреваютЛля этого с помощью насоса 3 заполняют трубопровод 2 разогретым продуктом и через задвижку 18 его направляюг в теппообменник 4 н14546 2приспособление для смешивания 7 ипо трубопроводу 5 через задвижку19 обратно в теплоиэолированнуюемкость 1, в которой продолжается5 подогрев продукта.С помощью термометра 17 определяется степень прогревания трубопро 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 водов 2 и 5. После этого перекрывают задвижку 19, открывают задвижку 6, включают насос 3 и подают горячий продукт для прогрева стояка 16 путем налива в цистерну потребителю.Холодный продукт из резервуара 20 самотеком поступает в теплообменник 4 и по трубопроводу 5 через задвижку 6 в приспособление для смешивания 7. Расход холодного продукта регулируется степенью нагрева теплообменника 4 количеством пропускаемого горячего масла из емкости 1 с помощью задвижки 18 непосредственно регулированием потока холодного продукта задвижкой 6.В приспособлении для перемешивания 7 горячий продукт подается навстречу потоку холодного через сопла 13 дозатора. При этом поток холодного продукта деформируется и взвешивается в горячем. В соп. - лах 13 энергия потока горячего продукта регулируется поршнем 14. Чем ниже температура продукта в резервуаре 20, тем большее количество его подается в сопло 13 и наобоорот, при 0 С и выше (в зависимости от вида отпускаемого продукта) подачу горячего продукта через сопло 13 прекращают. Прн дальнейшем продвижении частично деформированный поток холодного масла окончательно деформируется и рассекается на взвешенные в горячем продукте части с помощью сопел 11 смесителя. Окончательное перемешивание продукта с интеграцией температуры и вязкости по всему потоку происходит в насосе 21. Однородный поток разогретого продукта при оптимальной для каждого вида продукта температуре перекачки поцается для отпуска пот - ребителю в цистерну через стояк 16. Достижение оптимальной температуры осуществляется путем регулирования подачи горячего продукта из емкости 1 с помощью задвижек 18 и дозато -. ра. Регулировка сопел 11 смесителя производится перед загрузкойПредлагаемое устройство отпуска высоковязких жидкостей из складских резервуаров. по сравнению с прототипом позволяют сократить теплопотери при отпуске и осуществлять перерезервуара 20 хранимым продуктом,в зависимости от его вязкости,2156 4мешивание только отгружаемой частипродукта. При этом не требуетсясложной аппаратуры и переоборудованиярезервуаров. Кроме того, исключаетсярасслоение потока нагретого продукта,благодаря чему не образуются пробкихолодного продукта в технологическомтрубопроводе в отличие от,прототипа./5 олесникова 1/28НИИПИ Госуцарстпо делам изоб113035, Москва,Составитель Г,Фишма ехред .З,Палий Тираж 713 енного комитета ССС етений и открытий Ж, Раушская наб Корректор Л.11 илиленк