Способ изготовления гнутых полузамкнутых профилей

(19) 00 а) 4 В 21 Э 5/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОМСКОМУ СВИДВТЬЪСТВУ(71) Украинский ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-исследовательский институт металлов(56) Авторское свидетельство СССРУ 837467, кл. В 21 0 5/06, 03.05.79(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТИХПОЛУЗАИКНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ, содержащихкрестообразный элемент, вкпючающийсдвоенную вертикальную стенку иразмещенные по обе стороны от неенаклонные полки в виде элементовдвойной толщины, путем последовательной подгибки элементов профиляпо переходам, отличающийс я тем, что, с целью повышения ка чества профилей эа счет предупреждения продольного прогиба наклонныхполок крестообразного элемента двойной толщины, вначале свободной гибкой формируют периферийные участки, стенки и элементы будущих полок, затем подгибают элементы стенки до их вертикального расположения и двусторонней подгибкой формируют полки до образования элемента двойной толщины в последующих переходах обжимают элементы вертикальной стенки до мх соприкосновения и подгибают полки до заданного на готовом профиле угла приложением продольного усилия к торцу сдвоенной вертикальной стенки при ограничении возможности перемещения кромок полок, при этом кромки выдерживают во всех чистовых.переходах на одном уровне, параллельном уровню исходной заготовки.Изобретение относится к обработке металлов давлением из полосового и ленточного материала с помощью валков специальной формы и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии, а также в строительстве, тракторном и сельскохозяйственном машиностроении и судостроении.Цель изобретения в ., повышение качества профилей за счет предупреждения продольного прогиба наклоннык полок крестообразного элемента двойной толщины.На фиг.1-3 представлены схемы технологических переходов формообразования профиля.Предлагаемый способ может быть реализован в валках профилегибочного сана 0,5-2 х 20-300 со скоростью формовки 20 м/мин (углы подгибки за проход должны быть при этом в прецелах 35-45 ) . МО 20 Так, например, на первых переходах 1-У первоначально иэ полосовой заготовки 1 из стали Ст,3 толщиной 1,3 мм и шириной 223 мм формируют отбортовки 2 периферийных участков заготовки. В переходах У 1-У 1 ЗО осуществляют подгибку участков 3 заготовки. В последующих переходах У 11-Х 11 производят дальнейшую подгибку участков 4-6 заготовки 1. Затем в переходах П 1-Х 1 У формируют элементы З 5 будущих полок крестообразного элемен та. В переходах ХУ-ХУШ усилием Р создаваемым вертикальными валками, производят подгибку вертикальной стенки 7 крестообразного элемента. 40 После этого в переходе ХУП при помощи вертикальных усилий Р , создаваемых горизонтальными валками с применением внутри профиля ограничительных валков отформовывается 45 полка 8. В переходе Х 1 Х производится . обжатие вертикальной стенки 7 горизонтальными усилиями Рэ, создавае" мыми вертикальными валками, до соприкосновения элементов стенки 7 между собой, Одновременно с этим отформовываются элементы торца 9 стенки 7.В переходе ХХ полки крестообразного элемента подгибают на заданныеоугол К =15 путем приложения продольных усилий Р 4 к торцу стенки и верхней части полок, Указанная операция проводится в универсальной клети профилегибочного стана.Для предотвращения продольного прогиба наклонных полок 8 крестообразного элемента в чистовых переходах ХУП-ХХ кромки полок выдерживают по переходам на одном уровне 0,-01 параллельно уровню исходной заготовки .Полузамкнутые профили с наклонными полками крестообразного элемента, изготовленные по предлагаемому способу, характеризуются постоянством ширины элементов двойной толщины, стабильностью геометрических параметров поперечного сечения. Волнистость вдоль подгибаемых элементов составляет 1-2 мм на погонный метр профиля, что находится в пределах требований на аналогичные виды продукции.Согласно данным проведенных исследований предлагаемое изобретение в сравнении с известным обладает следующими преимуществами: обеспечивается возможность производства полузамкнутых профилей с наклонными полками крестообразного элемента и повышается качество профилей эа счет уменьшения продольного прогиба полок крестообразного элемента с 13-15 мм до 1-2 мм на погонный метр .профиля.Предлагаемый способ производства гнутых полузамкнутых профилей с наклонными полками крестообразного элемента позволит организовать производство нового вида металлопроката - гнутых профилей и улучшить их качество.Тирах По дарственного комитета изобретений и открыти ква,Ж, Раушская на сноеСР по дела113035, И д. 4