Установка для изготовления железобетонных труб

Номер патента: 120432

Авторы: Жуков, Зизенберг, Мюрберг

ZIP архив

Текст

РЕТЕНИЯЕТЕЛЬСТВУ К. Мюрберг, Г. К, ЗизенбеКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯТРУБ П, И.ЖуковЖЕЛ ЕЗОБЕТОННЫХ УСТАНОВ ено 27 января 1956 г. за16-56/575968/29оительства предприятий угольной промышленности СССР Министерств публик11 за 1959 ано в Бюллетене изобретен Известны установки для изготовления железобетонных труб, выполненные в виде вертикальной металлической формы и протягиваемого внутри нее при загрузке бетонной смеси вибросердечника для образования внутренней полости трубы.Настоящее изобретение относится к такому же типу установок и имеет цель повысить степень уплотнения бетона с получением равномерной толщины стенок труб. Достигается это тем, что в устройстве применен вибросердечник, имеющий по длине размер, больший линейного размера изготавливаемой трубы. Этот вибросердечник протягивается через жестко закрепленную в вертикальном положении форму и выполнен сборным из виброголовки и невибрирующего стержня.Для изоляции стержня от вибрации головки подвеска сердечника осуществлена через стакан с вырезами, жестко связанный со стержнем и крюком, но не связанный с вибрирующими частями.Вертикальное направление движения вибросердечника о вается тем, что в нижней части установки устроены направляю полненные в виде подшипников.Для расположения и закрепления формы в вертикальном положении применены центрируюшие и закрепляющие устройства, в 1 яполненные в виде центрируюшего гнезда конусообразной формы в нижней части и клешевого захвата в верхней части установки,На фиг. 1 показан общий вид установки; на фиг, 2 - головка вибросердечника, вид в разрезе.Форма 1 изготавливается из двух половин стальной цельнотянутой трубы, разрезаемой вдоль. Внутренний диаметр формы равен наружному диаметру железобетонной трубы. Половинки трубы соединены ша нирами 2 и запорным устройством 3. В нижней части форма имеет д с отверстием, равным диаметру сердечника. беспечищие, выР- но120432В верхнен части к форме приварены крюки 4 для подъема и транспортировки ее в вертикальном положении.Вибросердечник представляет собой стальную трубу с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру изготавливаемой железобетонной трубы. Вибросердечник имеет по длине размер, больший линейного размера изготовляемой трубы. Выполнен вибросердечник сборным из виброголовки 5 и невибрирующего стержня б, соединенных эластично.Виброголовка состоит из цилиндра с диаметром, равным диаметру невибрирующего стержня, с жестко укрепленным в нем вибратором 7. Крепление виброголовки к стержню производится таким образом, чтобы вибрации от головки не передавались на стержень и не гасились его массой. Достигается это тем, что силовая связь крюка 8 для подвески стержня осуществляется, минуя вибрирующие части головки, для чего внутри головки находится стакан 9 с вырезами, жестко связанный со стержнем и крюком, но не связанный с вибрирующими частями (с наружным рабочим цилиндром и вибратором).Привод в установке состоит из трехступенчатого цилиндрического редуктора 10 и двух барабанов (на чертеже не показаны) для намотки каната 11, причем один из барабанов закреплен шпонкой на валу 12, а другой посажен на нем свободно и может быть включен посредством муфты 13, сидящей на том же валу. Вал связан с редуктором. С целью обеспечения широкой регулировки скорости движения вибросердечника, а также ввиду необходимости движения при обратном ходе вибросердечника с большей скоростью,чем при раоочем ходе, в качестве электродвигателя применяется двигатель постоянного тока. Привод реверсивный, навивка каната на барабаны однослойная.Для фиксации направления движения сердечника в нижней части установки в корпусе 14 двухрядно установлены, подшипники, На нижнем подшипнике имеется набивка со смазочным веществом, необходимая для смазки невибрирующего стержня, во избежание налипания на него бетона, а на верхнем подшипнике устанавливается нож для очистки невибрирующего стержня при обратном ходе.Для установки форм в строго вертикальном положении и совпадения оси вибросердечника и оси формы в нижней части установки применено центрирующее гнездо 15, имеющее конусообразную форму, а в верхней части монтирован клещевой захват 1 б.Процесс изготовления железобетонных труб заключается в следующем.Кран-балкой подается к вертикально стоящей форме армокаркас и заводится в форму, после чего форма закрывается и той же кран-балкой переносится к рабочему месту для формовки, Форма устанавливается в центрирующее гнездо 15 и закрепляется на верху клещевым захватом 1 б. Затем через форму опускается вниз канат с петлей от привода, петля накидывается на крюк вибросердечника и включается вибратор и привод его. Как только виброголовка закроет отверстие, в дне формы начинается подача бетона, По окончании рабочего хода привод реверсируется и переключается на большую скорость, а вибратор отключается. Вибросердечник опускается в нижнее исходное положение. Петля снимастся с крюка и приводом поднимается наверх. Далее форма с помощью кран-балки подается на место пропаривания,Предмет изобретения1, Установка для изготовления железобетонных труб, выполненная в виде вертикальной металлической формы и протягиваемого внутри нее при загрузке бетонной смеси вибросердечника для образования120432 внутренней полости трубы, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени уплотнения бетона и получения равномерной толщины стенок труб, в ней применен имеющий по длине размер больший линейного размера изготавливаемой трубы вибросердечник, протягиваемый через жестко закрепленную в вертикальном положении металлическую форму и выполненный сборным из виброголовки и невибрирующего стержня.2. Форма выполнения установки по п. 1, отличающая ся тем, что, с целью изоляции стержня от вибрации головки, подвеска сердечника осуществлена через стакан с вырезами, жестко связанный со стержнем и крюком, но не связанный с вибрирующими частями.3. Форма выполнения установки по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения вертикального направления движения вибросердечника, в нижней части ее установлены направляющие, выполненные в виде подшипников.4. Форма выполнения установки по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что, с целью расположения и закрепления формы в вертикальном положении, она снабжена центрирующим и закрепляющим устройствами, выполненными в виде центрирующего гнезда конусообразной формы в нижней части и клещевого захвата в верхней части.Фиг120432 г Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРдактор Р, Б. Кауфман Гр. 265 ипография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СМосква, Петровка, 14. 1 нфсрмационно-издательский отдел.Объем 0,34 и. л. Зак. Подп, к печ. 8 У 111-59 г. Тираж 810 Цена 50 коп,

Смотреть

Заявка

575968, 27.01.1956

Жуков П. И, Зизенберг Г. К, Мюрберг В. К

МПК / Метки

МПК: B28B 21/34

Метки: железобетонных, труб

Опубликовано: 01.01.1959

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-120432-ustanovka-dlya-izgotovleniya-zhelezobetonnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления железобетонных труб</a>

Похожие патенты