Устройство для обработки материалов давлением

(594В 2 РЕТЕН ИСА СТВУ ТОРСКОМ(21) 3432950/ (22) 05.05.82 (46) 15.01.86 (72) Л.Ф.Сале (53) 621.97(0 (56) Банкетов штамповочное шиностроение, рис. 42.6. У 2 ом,8. 8), А.Н. боруд 1982,др. Кузнечнование. М.: Мас. 540-541,4)(57) УСТРОЙСТВ БРАБОТКИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ 1 ИЗОБ ЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ МАТ ИАЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащеесмо ированную на направляющих станины траверсу, исполнительное устройство с рабочими и возвратнымиполостями, закрепленный к столу станины й к траверсе инструмент, приводи трубопровод с быстродействующимклапаном, отличающеесятем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительной станиной со столом, приводным ползуном, смонтированным на столе дополнительной станины м с размещенными в нем плунжерными цилиндрами хода приближения траверсы, каждый с подпружиненным дн двумя поршневыми цилиндрами и двумя плунжерными цилиндрами-аккумуляторами, дополнительными быстродействующими клапанами, плунжеры и штоки поршней закреплены к приводному ползуну, рабочие полости исполнительного устройства соединены через быстродействующие клапаны с полостями цилиндров хода приближения траверсы и с полостями цилиндров-аккумуляторов, возвратные полости исполнительного устройства соединены со 9 штоковыми полостями поршневых цилиндров и через быстродействующие клапаны - с их поршневыми полостями, причем пары цилиндров хода приближения, цилиндров-аккумуляторов Я и поршневых цилиндров смонтированы симметр но относительно оси ползуна;1204313 1 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки давлением с высокой энергией единичного импульса.Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени цикла обработки.На фиг. 1 изображена прессовая часть устройства, на фиг. 2- разрез А-А на фиг. Т; на фиг. 3. - разрез Б-Б на фиг. 2. ит иэ станины 1, смонтированной на направляющих колонках 2 траверсы 3, рабочих цилиндров 4 с плунжерами 5 и подвижными перегородками 6, возвратных цилиндров 7.с плунжерами 8 и частей 9 и 10 инструмента.Привод устройства содержит выполненные в корпусе 11 два плунжерных цилиндра 12 показан один) с плунжерами 13 и 14 и подпружиненным дном 15 в каждом, два поршневых цилиндра 16 локазан один) с поршнями 17 и штоками поршней 18 и 19, два плунжерных цилиндра-аккумулятора 20 (показаны один) с плунжерами 21 и 22. Корпус 1 размещен на столе 23 допол нительной станины (не показана). Плунжеры 13, 14, 21, 22 и штоки 18 и 19 закреплены к приводному ползуну 24.Полости цилиндров 12 связаны через трубопровод 25 и 26 с быстродействующими клапанами 27 и 28 с полостью каждого цилиндра 4 под перегородкой 6.Полости возвратных цилиндров 7 связаны трубопроводами 29 и 30 со штоковыми полостями цилиндров 16, а трубопроводами 31 и 32 с быстродействующими клапанами 33 и 34 -с поршневыми полостями цилиндров 16.Полости цилиндров-аккумуляторов 20 связаны трубопроводами 35 и 36 с быстродействующими клапанами 37 и 38 с полостями цилиндров-аккумуляторов 20.Устройство для обработки материалов давлением работает следующим образом. При ходе полэуна 24 вниз и закры-,тых клапанах 33, 34, 37 и 38 и откры.4 тых клапанах 27 и 28 плунжеры 21и 22 и поршни 17 сжимают жидкостьв цилиндрах 20 и поршневых полостях цилиндров 6. Жидкость из полостей цилиндров 12 по трубопроводам25 и 26 подается в полости цилиндров 4 под перегородками 6, в результате чего плунжеры 5 с траверсой 3и плунжерами 8 опускаются, переме 10 щая верхнюю часть 9 инструментав направлении к заготовке, помещенПрессовая часть устройства состо- ной на нижней части 10 инструмента.При этом жидкость иэ полостей цилиндров 7 вытесняется по трубопро 15 водам 29 и 30 в штоковые полостицилиндров 10, затем закрываютсябыстродействующие клапаны 27 и 28и одновременно открываются быстродействующие клапаны 33, 34, 37 и 38,20 Сжатая жидкость иэ полостей цилиндров 20 и по трубопроводам 35 и 36с большой скоростью поступает в полости рабочих цилиндров 4 надперегородкой 6, разгоняя плунжеры25 5 и траверсу 3, При этом инструмент,остигая заготовки, деформирует ее.ри замедлении траверсы в процесседеформации в цилиндрах 4 и трубопро,водах 35 и 36 формируется гидравлиЗ. ческий удар, являющийся дополнительным источником энергии для деформирования. Затем клапаны 33 и 34 закры;ваются, а ползун перемещается вверх.При этом жидкость из штоковых полостей цилиндров 16 вытесняется по трубопроводам 29 и 30 в полости возвратных цилиндров 7, поднимая плунжерами 8 траверсу 3 с плунжерами 5 и перегородками 6. При этом жидкость изполостей цилиндра 4 по трубопроводам25, 26, 35 и 36 вытесняется в полости цилиндров 12 и 20. В конце ходаползуна 24 вверх клапаны 37 и 38 закрываются и процесс повторяется,Число импульсов в единицу времени и производительность. устройстваопределяются быстродейностью ползуна24 и могут быть значительно большими, чем для устройства с насосноаккумуляторным приводом.Экономический эффект от внедренияизобретения обеспечивается за счетповышения производительности.