Центробежная мельница

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСИИХРЕСПУБЛИН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ДНД ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРУ 395111, кл, В 02 С Я 5/08, 1971,Авторское свидетельство СССРВ 1098564, кл. В 02.С 15/081983.(54)(57) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус и соосно установленныекрышку и ротор, которые выполнены ввиде дисков с закрепленными на ихторцовых поверхностях концентричнымикольцами, йричем кольца дисков рото.ЯО З.ш 2 Я 2 Аб 0 4 В 02 С 15/08 ра и крышки расположены с чередованием между собой и на внутренней поверхности колец диска крышки выполнены ребра, а на наружной поверхности колец диска ротора - имеющие в поперечном сечении наклон в сторону вра" . щения продольные пазы, заполненные шарами, диаметр которьй уменьшается, а количество увеличивается в направлении движения материала, о т л ич а ю щ.а я с я тем, чтос целью повышения эФфективности процесса измельчения и срока службы мельницы, диск крышки установлен с воэможностью вращения от привода и на внешней по" д верхности его колец выполнены заполненные шарами продольные пазы, а кольца диска ротора выполнены с ребрами на их внутренней поверхности.1 1192Изобретение относится к устройствам для сверхтонкого помола и механической активации различных материалов и мо- жет быть применено в химической, горно-обогатительной, строительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения и срока службы мельницы.На фиг. 1 изображена предлагаемая 10 центробежная мельница, продольный раз" рез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Центробежная мельница содержит йеподвижный корпус 1, крышку в виде диска 2 с валом 3 и разгрузочный пат-. 15 рубок 4. Внутри корпуса установлен ротор, представляющий собой диск 5 с кольцами 6 и лопатками 7. Диск ротора имеет центральное отверстие и соединен посредством полой оси 8 с 20 питателем (не показан).Диск 2 установлен соосно с диском 5 и на его внутренней торцовой поверхности выполнены кольца 9, кото-, . рые располагЪются концентрично с 25 зазором между кольцами 6 диска 5. На внутренней поверхности колец 6 и 9 выполнены ребра 10, а на их наружной поверхности, за исключением периферийного кольца 9, образованы про дольные пазы 11, выполненные в поперечном сечении с наклоном в сторону вращения (фиг.2) и заполненные шарами 12. Для загрузки шаров в диске 2 выполнены окна 13, Диаметр шаров 12 уменьшается, а количество увеличи- чается в направлении движения материала.Центробежная мельница работает следующим образом, 40Приводятся во вращение диски 2 и 5. Исходный материал из питателя че.рез полую ось 8 подается вовнутрь мельницы, где он перемещается вдоль кольца 6 к торцу и равномерным пото" 45 ком попадает на вращающийся диск .2. Здесь материал отбрасывается с диска 2 к внутренней поверхности кольцй 9 и под действием центробежных сил прижимается к ней, распределяясь в рабо852 гчей зоне равномерным слоем. Шары12, свободно расположенные в пазах11, под действием центробежных силприжимаются к внутренней поверхностикольца 9, где прокатываются и скользят, периодически ударяясь о ребра 10.Получив импульс, шары начинают ви-.брировать между внутренней и наруж-ной поверхностями колец 9 и 6 в пределах паза 11, производя при этомвысокочастотные удары по материалу,Обрабатываемый в кольцевой камере 9материал сразу же,поступает в следующую рабочую зону, где рабочей камеройуже является внутренняя поверхностькольца 6. Здесь процесс измельченияповторяется с тем лишь различием,что в каждой последующей камере шары имеют большую скорость движенияи усиливается их воздействие на материал. Пройдя все рабочие эоны, измельченный материал удаляется измельницы через патрубок 4 посредствомлопаток 7,Выполнение диска крышки вращающимся обеспечивает равномерное поступление и распределение материала в зоне измельчения за счет того, что материл находится в постоянном контакте с вращающимися поверхностями, что увеличивает срок службы рабочих поверхностей колец, так как между этой поверхностью и мелющими шарами находится слой материала, повышает эффективность измельчения и активации за счет равномерной обработки материала, Увеличивается производительность мельницы, так как увеличивается пропускная способность рабочих поверхностей колец, Наличие дополнительных ребер и пазов позволяет дополнительно вести обработку материала на внутренней кольцевой поверхности ротора, т.е, увеличивается длина рабочих поверхностей зон обработки без увеличения габаритов и металлоемкости устройства, что повышает эффективность мельницы.1192852 Составитель Л,ЧубуковаРедактор Н.Тупица Техред И.Асталош Коррект ирохма илиал ППП "Патейт", г.ужгород, ул.Проектна Заказ 7203/11 ВНИИПИ Госу по дела 113035, МоскТираж рственно изобрете Ж, 583 Подписноо комитета СССРий и открытийаушская наб., д. 4/5Ы