Роторный питатель-распылитель паст

Номер патента: 125261

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Коробов, Суровов

МПК: C04B 33/22, F27D 1/00

Метки: внутренней, доменной, обмазка, печи, поверхности, сопла

...тем, что, вводят 10% перик енных жидким ст ти сопла доменной печи, о т л и ч а юния жаростойкости, в состав обмазкп го порошка и 90% пеношамота смоеннеи поверхноцелью повышеазошпинелитовклом. Существующие экранированные сопла на доменных печах треб для изготовления внутренней оболочки дефицитной жаропрочной ст которая сравнительно быстро выходит из строя.С цслью повышения срока службы металлического сопла предлаг- ется изолировать его от действия горячего воздуха посредством огнеупооной обмазки толщиной 10 - 20 лл. Обмазка составляется из 00 о пеношамота фракции 1 - 2 ил и 10 о перпклазошпинелитового порошка фракции от 0 до 1,5 ям. Смесь этих порошков смачивается жидким стеклом до такого состояния, при котором она приобретает...

Номер патента: 1371715

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Головин, Гоц

МПК: B05B 13/06, B05B 7/00

Метки: внутренней, головка, окраски, поверхности, распылительная

...2, седло клапан 1,3, закрытое запорной иглой 4. В корпусе 5 головки выпсанена сквозная по- Гос) ь, ось ксторо 1 перпендикулярна матсридлопроводу 2 Один из открытых концов и). ости является центральным воздушным сн)лсм 6, пре;нтзвляк)1 цим собой кольцевой кене 1. ск;1) матс ридльным соплом 7 и стенкой полости. Размер по диаметру мзГериального Глп,з 7 и соответственно сквознои илости, в которой оЕо расположено, возрзстдет в прстивоположную сторон от ИЕ,И)сквоо отис рстия сопла. В корпусе 5 иментся шздушный канал 8 и канал 9 лля материала, з материальное сопло 7 имеет кос Исвк) проточку 10 и взаимно перпсндикулярнь 1 е каналы 11 и 12. Зазоры между корпусом 5 и материальным соплом 7 уплотнены прс)кладкой 3 и кольцом 14. К корпусу 5...

Номер патента: 673802

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Ан, Курохтин, Федотов, Элент

МПК: F16L 58/02

Метки: внутренней, диаметра, материалами, облицовки, поверхности, полимерными, различного, труб

...и насажены под углом. Выполнение распылителя в виде полого параболоида обеспечивает наилучшее его продвижение по полимерному рукаву.На фиг. 1 изображено распылительное устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг. 2 - то же, устройство в работе.Распылитель 1 выполнен в виде полого параболоида, Форсунки 2 жестко закреплены на одной из широких частей распылителя. Расположены форсунки 2 по всему периметру широкой части распылителя и насажены под углом. Такое расположение форсунок обеспечивает равномерное распределение клея на контактируемые поверхности. Клей к форсункам подается через канал 3, связанный со шлангом 4.Распылительное устройство 5 надевается на один конец полимерного рукава 6 так, что оно частично пережимает...

Номер патента: 790481

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Вознюк, Максимов, Привман, Роскач, Сагайдачный, Тельный, Тихонов

МПК: B28B 19/00

Метки: внутренней, линия, облицовки, поверхности, поточная, стальных, труб

...которой укреплена облицовочная головка 4, мостовую тележку 5, заправочную тележку 6, грузоподъемное устройство. 7, рельсовый путь 8.Агрегат питания установлен на самоходной тележке 9, на которой смонтированы: растворонасос 10, редуктор 11, электродвигатель 12, загрузочный бункер 13, пульт управления 14. Вдоль штанги агрегата питания проложены резиновый напорный рукав 15 и кабель электропитания 16 облицовочной головки.Заправочнцй агрегат состоит из самоходной тележки 17, растворомешалки 18, лотка с виброситом 19 и пульта управления 20.Трубы 21, подлежащие изоляции, укладывают на накопители.На накопители 1 стеллажи) выкладывают трубы 21 с приваренными толстостенными обечайками. Цементнопесчанцй оаствор подвозят на заправочной тележке 6...

Номер патента: 1388118

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Джапаридзе, Маслов, Рудницкий

МПК: B08B 9/08

Метки: внутренней, емкости, поверхности

...наружу, в атмосферу. После окончания заполнения оболочки сжатым воздухом до требуемого давления, обеспечивающего жесткость оболочки, контролируемого по вакуум- манометру 15, клапаны 16, 18 и 48 закрывают и открывают клапаны 28 и 38, Пар от источника 41 по трубопроводам 39 и 27 и патрубку 23 заполняет образовавшуюся между очищаемой поверхностью емкости и оболочкой герметичную полость 11 до требуемого давления, контролируемого по манометру 40.Заполнив полость 11 паром, клапаны 28 и 38 закрывают. Полость1 пропаривают, По окончании пропаривания, открывают вентиль 65 и пар удаляется. Процесс уда 1388118Завершив первый этап очистки емкости, выключают привод генератора 54, открывают вентиль 65, сливают эмульсию с загрязнением и очищают ее в...