Установка для сжигания промышленных газовых выбросов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 51) ВУ енко 00 4 ь УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛ(71) Институт газа АН УССР(56) Авторское свидетельство СССс 1 с 389354, кл. Р 23 С 7/00, 1973.Авторское свидетельство СССРФ 885713, кл. Р 23 С 7/06, 1982.Термические методы обезжиривания отходов, Под ред. К.К. Богушеской и Г,П. Беспамятнова. Л,:Химия, 1975, с. сц, рис. 112. Я 011 4 4(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ,содержащая камеру сгорания, горелочное устройство, конвективный теплообменник и патрубки для ввода газовых выбросов и удаления очищенных газов, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения эффективности сжигания выбросов и упрощения конструкции, она снабжена радиационным теплообменником, размещенным между камерой сгоранияи конвективным теплообменником,причем внутренний диаметр радиационного теплообменника равен внутреннему диаметру камеры сгорания, авысота составляет 2,3-2,5 высотыкамеры сгорания.1188454 10 Средние показатели токсичности Степень очистки газовыхвыбросов, Х Вход 1 2,2 400 2900 86 2,3 2900 200 93 2,4 2900 150 95 2900 2,5 110 96 2 ,б 29 00 1 1 0 96 Изобретение относится к устройствам для уничтожения газообразных отходов или вредных газов и может быть использовано в химической, лакокрасочной, нефтеперерабатываю щей, пищевой и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности сжигания выбросов и упрощение конструкции.На фиг, 1 представлена установка для сжигания газовых выбросов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Установка содержит циклонную камеру 1 сгорания, в боковой стенке которой размещена газовая горелка 2, установленная со смещением относительно оси циклонной камеры сгорания, и фурма 3, расположенная с тангенциальным входом в циклонную 20 камеру сгорания и смещенная относительно горелки на 90 . Над камерой сгорания размещен щелевой радиационный теплообменник 4, а над ним - трубчатый конвективный теплообменник 5.Трубчатый конвективный теплообменник и щелевой радиационный теплообменник соединены воздуховодом 6. Целевой радиационный темлообменник 30 и фурма соединены с камерой сгорания воздуховодом 7. В верхней части трубчатого конвективного теплообменника перпендикулярно оси установки расположен патрубок 8 для подачи газовых выбросов, а патрубок 9 для удаления очищенных газов расположен в верхней части установки соосно с ней. Отношение высоты щелевогорадиационного теплообменника к высоте циклоннойкамеры сгорания Для упрощения конструкции установки щелевой радиационный теплообменник размещен над циклонной камерой сгорания одинакового внутреннего диаметра с внутренним диаметром камеры сгорания, причем экспериментально установлено, что отношение высоты щелевого радиационного теплообменника к высоте циклонной камеры сгорания равно 2,3-2,5.Такое размещение циклонной камеры сгорания и щелевого радиационного теплообменника позволяет обеспечить эффективное уничтожение токсичных газовых выбросов за счет более интенсивного смешения газовых выбросов с высокотемпературными продуктами сгорания топливного газа, которое обеспечивается созданием оптимальных зон циркуляции по всему объему циклонной камеры сгорания и внутреннему объему щелевого радиационного теплообменника. По мере движения высокотемпературного (950-1000 С) газового потока вверхово внутреннем объеме щелевого радиационного теплообменника реакция термического окисления остаточных концентраций токсичных газов при 750-800 С на высоте 2,3-2,5 высоты циклонной камеры сгорания заканчивается. Величина Н = (2,3-2,5) и является оптимальной. Экспериментальные данные о влиянии конструктивных размеров щелевого радиационного теплообменника и циклонной камеры сгорания приведены в таблице.10 Из таблицы следует, что при соотношении менее 2,3 степень очистки газовых выбросов снижается за счет уменьшения времени пребывания токсичных веществ в камере сгора ния и внутреннем объеме радиационного теплообменника. При соотношениях 2,3-2,5 степень очистки газовых выбросов остается постоянной и равной 967. При соотношении ,более 2,5 степень очистки газовых выбросов остается постоянной, дальнейшее удлинение щелевого радиационного теплообменника ведет к неопределенному росту габаритов уста новки.Установка работает следующим образом.Газовые выбросы подают в патрубок 8,далее вмежтрубное простран ство трубчатого конвективного теплообменника 5, где подогреваютодо 380-400 С, и затем по тангенциально расположенному воэдуховоду 61 их вводят в щелевой радиационный теплообменник 4, в котором подогревают до 450-500.С. Нагретые газовыеовыбросы направляют из щелевого радиационного теплообменника 4 по воэдуховоду 7 и фурме 3 в камеру1 сгорания, куда подают высокотемпера;урные продукты сгорания газовойгорелки 2, которые интенсивно смешиваются с нагретыми газовыми выбросами, и нагревают их до температуры окисления токсичных соединенийоколо 950-1000 С. По мере движениявысокотемпературного газового потокавверх из камеры сгорания по внутреннему объему щелевого радиационного теплообменника 4 реакция терми -ческого окисления токсичных газовпри 750-800 С на высоте, составляющей (2,3-2,5) высоты камерысгорания, заканчивается, Далееочищенные газы поступают в трубноепространство трубчатого конвективного теплообменника 5 и, отдав теплсФвновь поступающим токсичным газовымвыбросам, через патрубок 9 выбрасываются в атмосферу. Использование предлагаемой установки позволяет повысить эффективность работы эа счет высокой степени очистки газовых выбросов и значительно уменьшить габариты установки./5 лиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная Тираж 525 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Ра