Установка для сварки сильфонов

(51)4 В 23 К 37/04 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕНИЯЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ(71) Белгородский филиал Всесоюпроектно-конструкторского техногического института атомного маностроения и котлостроения(56) Авторское свидетельство ССВ 1009680, кл. В 23 К 37/04, 19 (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ С ФОНОВ по авт.св. В 1009680, о изноголо-. СР80ИЛЬт ОПИСАНИЕ л и ч а ю и( а я с я тем, что, сцелью повышения надежности путемповвппения точности ориентации пакета заготовок, она снабжена клиновым копиром и механизмом осевогосжатия сильфонов, выполненным в вде установленных на столе ч подпружиненнвх относительно него одноплечего и двуплечего рычагов с зазимными роликами для силвфонов,двух взаимно подпрузиненных тяг,шарнирно закрепленных на рычагах,и копирного ролика, установленногона двунлечем рычаге с возможностьювзаимодействия с клиновым копиром.Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для сборки и сварки поворотных стыков сильфонов, преимущественно линзовых компенсаторов, 5и является усовершенствованием устройства по авт.св. 9 1009680, предназначенного для сборки и сваркиодно" и многолинзовых сильфонов.Цель изобретения - повышение.надежности путем повышения точности ориентации пакета заготовок вроликовой системе приводного вала.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг, 2 - 15схема рычажной системы для осевогосжатия многолинзовых изделий; нафиг. 3 - вид А на фиг. 2.Установка содержит смонтированные на .основании 1 сварочную головку 2, стойки 3 и 4, подъемный стол5, несущий поддерживающие ролики 6и 7, приводной роликовый вал 8,клиновой копир 9 и механизм осевогос катия, выполненный в виде одно" 25плечего 10 и двуплечего 11 рычагов,установленных на столе 5 с возможностью качания, шарнирных тяг 12 и13 с пружиной 14 и зажимных роликов 15, закрепленньгх на рычагах 30с возможностью вращения.На днуплечем рычаге 11 закрепленкопирный ролик 16, взаимодействующий при подъеме стола с. клиновымкопиром 9. Одноплечий рычаг 10 снаб- З 5жен поворотным роликовым упором 17для поцдержания заготовокпри сборке под сварку двухлинзовых сильфонов и подпружцнеп относительно стола 5 пружиной 18, 40Вал 8 оснащен роликами 19 и 20для фрикционного сцепления с гоцрами заготовок 21.Установка работает следующимобразом. 45В исходном положении стол 5 установки находится в нижнем положении.Рычаги 10 н 11 разведены. Пружина1.8 удерживает рычаг 10 в отведенном,взаимодействующие между собой черезпружину 14, отведен в крайнее правое положение. Поворотный роликовыйупор 17 рычага 10 отведен в нерабочее положение. Копирный ролик 16рычага 11 находится ниже клиновогокопиоа 9. Пакет линз сильфонов подается на стол 5 установки, на поддерживающие ролики 6 и 7, в зону между роликами 15, выполняющими в момент загрузки функцию направляющих для ориентации заготовок.Включается привод подъема стола. При этом копирный ролик 16, закреп- ленный на рычаге 11, взаимодействует с копирным упором 9, закрепленным на стойке 4, поворачивает рычаг 11 с роликами 15 против часовой стрелки, т,е. в направлении заготовки, В свою очередь рычаг 11 через тяги 12 и 13 поворачивает рычаг 10 по часовой стрелке.Ролики 15, расположенные на концах рычагов 10 и 11, таким образом, сближаются исжимают пакет линз в осевом направлении. При этом пружина 14 сжимается, компенсируя разницу в толщине пакета заготовок.При дальнейшем подъеме стола заготовки 21 входят в рабочее пространство верхнего приводного вала 8 и размещаются между его роликами 19 и 20.Затем производится сварКа силь- фонов, Стол с изделиями опускается. При этом копирный ролик 16 рычага 11 выходит из контакта с рабочей частью клинового копира 9 . Пружина 18 поворачивает рычаг 10 против часовой стрелки и удерживает его в отведенном положении. Рычаг 10 через тяги 12 и 13 поворачивает рычаг 11. Ролики 15 рычагов 10 и 11 отходят от изделия, освобождая его.Готовое изделие удаляют со стола.При сварке двухлинзового компенса" тора поворотный роликовый упор 17 находится в фиксированном правом . положении, заменяя отсутствующую линзу, и контактирует своими роликами 15 с заготовкой 21. Сборка двухлинзового изделия производится аналогичным образом, т,е. также за счет взаимодействия рычажной системы с клиновым копиром 9 при подъеме стола.Применение изобретения позволяет повысить надежность работы установки путем повышения точности попадания собранного пакета заготовок в роликовую систему верхнего (приводного) вала и безопасность работы, на установке.Тираж 1085 ВНИИПИ Государственно по делам изобретени 113035, Москва, Ж, Филиал ППП "Пате Корректор Е,Сирохма Подпис но екомитета СССРи открытийаушская наб., д, 4/5 Ужгород, ул, Проектная,