Теплообменник с использованием тепла отходящих газов обжигательных и т. п. промышленных печей, преимущественно для сушки и подогрева зернистых и кусковых материалов

Мо 118229 Класс 80 с, 14 СССР 1Н ндтентнн.ХННЧЕО 1 БЙБДИОТЕКЛ Д Я, Мазуров ЕПЛООБМЕННИК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕПЛА ОТХОДЯЩИХГАЗОВ ОБЖИГАТЕЛЬНЫХ И Т, П. ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ,РЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СУШКИ И ПОДОГРЕВА ЗЕРНИСТЫХИ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Заявленофевраля 1958 г. за592071/29 в Комитет по делана изобретений огкрытий при Совете Министров СССР На фиг. 1 показан теплоо ки и подогрева материалов;риала после обжига его в печи,Теплообменник образован из камер 1 и 2, установленных за о каналами 3. Внутри камер расп ниченные перфорированными ко 6, 7 и 8, 9. Материал загружаетс назначение которой в сочетании создать газоплотность аппарата ладку кольцевого слоя материал бменни на фиг. ертикальном разрезе для сушто же, для охлаждения матеруг над другом сообщающихся ты 4 и б, огра- ными стенками 3 горловину 10, конусом 11 - авномерную укиал постепенно двух расположенных д бжигательной печью и оложены кольцевые ша нцентрично установлен я в теплообменник чер с распределительным сверху и обеспечить р а в шахтах. В них мате Известны теплообменники с использованием тепла отходящих газов обжигательных и т. п. промышленных печей для сушки и подогрева зернистых и кусковых материалов, выполненные с применением установленной за обжигательной печью кольцевой с перфорированными стенками шахты, омываемой отходящими газами и непрерывно загружаемой материалом, через слой которого проходят в качестве теплоносителя отходящие газы.В предлагаемом устройстве интенсифицирован процесс теплообмена. Это достигается выполнением кольцевой шахты двухступенчатой с расположенными друг над другом камерами, сообщающимися между собой каналами, по которым теплоноситель, пройдя через слой материала нижней ступени кольцевой шахты, поступает в верхнюю камеру и снова проходит через толщу материала верхней ступени шахты.Такой теплообменник может быть применен для охлаждения материала после обжига его в печи с использованием тепла для подогрева воздуха.кввЛо 118229 Предмет изобретения 1. Теплообмепник с использованием тепла отходящих газов обжига- тельных и т. п. промышленных печей, преимущественно для сушки и подогрева зернистых и кусковых материалов, выполненный с применением установленной за обжигательной печью кольцевой с перфорированными стенками шахты, омываемой отходящими газами и непрерывно загружаемой материалом, через слой которого проходят в качестве теплоносителя отходящие газы, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена, кольцевая шахта выполнена двухступенчатой с расположенными друг над другом камерами, сообщающимися между собой каналами, по которым теплоноситель, пройдя через слой материала нижней ступени кольцевой шахты, поступает в верхнюю камеру и снова проходит через слой материала верхней ступени шахты.2. Применение теплообменника по п, 1 для охлаждения материала после обжига его в печи с использованием тепла для подогрева воздуха. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР 1 едактор А. К. Лейкина Гр. 267Подп. к печ. 13.Чг.Тираж 1375 Цена 75 коп 11 яформанионно-издательский отдел. Объем 0,51 п. л. Зак. 2253 Типография Комитета по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССРМосква, Петровка, 14. опускается сверху вниз, а после окончания нагревания поступает в конусный сборник 12, предназначенный для создания газоплотности аппарата снизу.Из сборника подогретый материал через разгрузочную горловину И направляется для последующей обработки,Отходящие газы поступают по газоходу 14 во внешнюю полость камеры 1 проходят в радиальном направлении через слой материала копьцевой шахты 4 и поступают во внутреннюю полость этой камеры, откуда по каналам 3 направляются во внешнюю полость камеры 2, проходят через слой материала кольцевой шахты 5 и из внутренней полости этой камеры по каналам 15 отводятся в кольцевой воздухопровод 1 б, а затем - в воздухопровод 17,В случае использования такого теплообменника для охлаждения материала после обжига его в печи (фиг. 2) охлаждающий воздух подводится принудительно по воздухопроводу (газоходу) 14 во внутреннюю полость камеры 1 и, проходя через слой материала в кольцевой шахте 4, поднимается по каналам 3 во вторую ступень охлаждения - камеру 2 и из ее внутренней полости, снова пройдя слой материала в кольцевой шахте 5, отводится по соответствующим каналам 15 и затем через воздухопроводы 1 б и 17 направляется по назначению.