Установка для ориентации полимерных пленок

(5)4 В 29 С 47/В 29 1.7:0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ТВ АВТОР(2) 37 (22) 23 (46) 15 (72) В. в вид стани распо стями ользя выполнен их опдвижки направляющих, ныи е установленных в скользящ орах ны винтов с винтовыми рабочими и ложенной между ними нерабочей ча и гаек, размещенных в отверстиях ск щих опор, выполненных перпендикулярно продольной оси винтов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности рабоустановки за счет исключения заклинивавинтов механизма раздвижки направляющих при нагреве, гайки механизма раздвижвляюших выполнены цилиндричесстановлены с зазором в цилиндритверстиях скользящих опор, а не- часть винтов механизма раздвижвляющих выполнена гладкой и свянтовым и рабочим и частями посредследовательно расположенных кари шлицевого соединений. Ю. В. Попов Панферов1504507,блик. 1971934759,блик. 1973 тыния ки напракими и уческих орабочаяки напразана с виством поданного ОРИЕНТА К, содерж ованы скол с функци ева, напра в виде шар анизм раз НОВКА ДЛЯ НЫХ ПЛЕНО оторой смонтир ловую камеру систему обогр и выполненные участков, мех УСТА ИМЕ у,нак ры, те онами луппа анных И щая стани яшие опо альными ющие с рно свя 19 1 а /я за ф пг,Ф Ф Н 4 ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 0495/23-054.849.85. Бюл,И. Клочков,аронов, П. Я.Спорыхин057.5 (088.8)ент ФРГ:Р 7/24, опут ФРГ 1Р 7/24, опу ия/фа;,; 3Изобретение относится к оборудованию по переработке пластмасс, а именно к установкам клуппного типа и может быть использовано в химической промышленности для ориентации или термообработки пленок и листов из полимерных материалов, таких как полипропилен, полистирол, полиэтилентерефталат и др.Цель изобретения - повышение надежности работы установки за счет исключения заклинивания винтов механизма раздвижки О направляющих при нагреве.На фиг. 1 изображена установка клуппного типа для ориентации полимерных пленок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (механизма раздвижки направляющих); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2 (скользящей опоры); на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2 (шлицевого соединения винта механизма раздвижки направляющих).Установка содержит станину 1, на которой смонтированы скользящие опоры 2, тепловую камеру 3 с зонами предварительного нагрева 4, ориентации 5, термофиксации 6 и охлаждения 7. Тепловая камера состоит из верхнего 8 и нижнего 9 воздухораспределительных коробов для обогрева и охлаждения поверхности пленки в указанных зонах, Установка имеет две бесконечные цепи с клуппами 10, размещенные в рабочих 11 и холостых 12 ветвях и смонтированные с возможностью перемещения по направляющим 13. зоРабоч ая ветвь 11 цепи предназначена для транспортирования полимерной пленки через тепловую камеру 1. Холостая ветвь 12 (обратная) предназначена для возврата клуппов 10 к входу (в зону предварительного нагрева 4) в тепловую камеру 3.Направляющие 13 состоят из шарнирно связанных участков 14 - 20 на стыках 21 которых под направляющими 13 расположен механизм их раздвижки, выполненный в виде установленных в скользящих опорах 4 п 2 станины 1 винтов 22 с винтовыми рабочими частями 23 левой и правой нарезки и расположенной между ними нерабочей частью 24 и цилиндрических гаек 25, размещенных с зазором 26 в отверстиях скользящих опор 2, выполненных перпендикулярно продольной оси винтов 22. Нерабочая часть 24 винтов 22 выполнена гладкой и связана с винтовыми рабочими частями 23 посредством последо-, вательно расположенных карданного 27 и шлицевого 28 соединений.50Цилиндрические гайки 25 смонтированы с возможностью перемещения по винтам 22 посредством штурвалов 29, установленных вне тепловой камеры 3.Работа установки осуществляется следующим образом.55Перед выведением установки на заданный температурный режим при помощи штурвалов 29 винтами 22 в каждой из функциональных зон 4 - 7 в определенной последова. тельности выставляют расстояние между направляющими 13, в зависимости от требуемого коэффициента поперечной ориентации пленки 30 определяемое соотношением ширины готовой ориентированной линии к ширине исходной пленки.После выхода установки на заданный тех нологический режим полимерную пленку 30 непрерывно подают в камеру 3 установки, где она с помощью двух бесконечных рабочих ветвей 11 цепей с клуппами 10, движу- шихся по направляющим 13 синхронно, последовательно транспортируется между верх. ним 8 и нижним 9 воздухораспределительными коробами и через зоны предварительного нагрева 4, ориентации 5, термофиксации 6, охлаждения 7 и вытягивается в поперечном или одновременно в продольном и поперечном направлениях.В случае термообработки полимерной пленки 30 в зоне 5 направляющие параллельны. При этом в начале процесса получения пленки, когда возможны ее частые обрывы или какой-либо параметр физико-механических свойств пленки не соответствует ТУ или ГОСТ, предусмотрена коррекция выставления направляющих 13.В процессе получения полимерной пленки узлы и детали, входящие в состав установки (направляющие 13, бесконечные цепи с клуппами 10, винты 22 с гайками 25), постоянно находятся в тепловой камере 3 в зоне нагрева пленки 30 и также нагреваются. Кроме того, они воспринимают также и нагрузки (усилия ориентации), необходимые для ориентации полимерной пленки. Это может вызвать их деформацию и привести к перекосам и заклиниваниям винтов 22 и гаек 23 и перемещающихся по направляющим 13 бесконечных цепей с клуппами 10 и, как следствие, к преждевременному износу направляющих 13 и поломке подшипников клуппов 10.Соединение рабочей 23 и нерабочей 24 частей винтов 22 посредством карданного 27 и шлицевого 28 соединений компенсирует удлинение и перекос винтов 22 и исключает влияние и передачу деформации винтов 22 на направляющие 13. Цилиндрическая гайка 25 исключает заклинивание гайки 25 относительно опоры 1 при тепловых деформациях опоры, направляющей 13 и винта 22. Величина зазора 26 выбирается такой, чтобы превысить величину теплового расширения гайки 25 при нагреве до рабочих температур и исключить их взаимное заклинивание, причем величина зазора 26 зависит не только от температуры нагрева пленки, но и от материала гайки, винта, опоры и др.Исключаются частые поломки подшипников клуппных цепей, их заклинивание и преждевременный износ направляющих.1178618 2 едактор К. Волоаказ 5597/ 5 Составитель М. Фищук Техред И. ВересТираж 645ВНИИПИ Государственного комитепо делам изобретений и откр113035, МоскваЖ - 35, Раушская нилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул тисоваКорректор М. ПожПодписноеа СССРытийаб., д. 4/5Проектная 4