Способ сушки и гранулирования материалов и устройство для его осуществления

СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСЙИХРЕСПУБЛИН 1 4526 Р 26 В 3/ 26 В 17/ ОПИСАНИ ИЗОБРЕТ ЕТЕЛЬСТВУ .АВТОРСКОМ рудовогоьный инсти АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЛдМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Московский ордена ТКрасного Знамени текстилтут им, А.Н.Косыгина(54) СПОСОБ СУШКИ И ГРАНУЛИРОВАНИЯМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) 1. Способ сушки и гранулирования материалов во встречных, закрученных. в одном направлении первичном ивторичном потоках сушильного агента,равных по величине, о т л и ч Ф ю -щ и й с я тем, чтб, с целью повышения качества сушки, межцу укаэанными потокамн дополнительно подают газо- взвесь в виде вихревого кольцевого потока в. количестве, в 2-5 раз пре" вышающем расход одного из потоков сушильного агента, и закручивают его в одном с ними направлении.2, Устройство для сушки и гранулирования материалов, содержащее камеру с патрубками вводапервичного и вторичного закрученных. потоков су- е шильного агента, патрубки вывода отработавшего сушильного агента и готового материала, а также центральныР патрубок с насадкой для ввода газо взвеси, отличающеес я тем, что с целью повышения качества сушки, центральный патрубок размещен внутри патрубка ввода первичного потока сушильного агента, а насадка установ- а лена с воэможностью возвратно-поступательиого перемещения по центрально- фф му патрубку и снабжена тангенциально ьан 4 расположенными соплами для ввода га- ; эовэвеси. 4:ь1 11645Изобретение относится, к сушке нгранулированию материалов и касаетсяспособа сушки и граиулирования материалов и устройства для его осущест вления, 5Цель изобретения - повышение качества сушки,На фнг,1 приведена схема движенияпотоков согласно способу; на фиг.2схематически изображено устройство 10для сушки и гранулирования матерна"лов; на фиг,З - разрез А-А на фиг 2;на фиг.4. - узел 1 на фиг.З (размещениепатрубков в насадке),Способ сушки и гранулирования материалов осуществляется следующимобразом.Снизув аппарат подают первичныйпоток газа, а сверху - вторичный по- .ток газа, причем оба потока закручи- О"вают в одном направлении. Между указанными потоками дополнительно подают гаэоизвесь, содержащую. исходныйматериал и вице вихревого кольцевогопотока в количестве, в 2-5 раз превы.г 5шающем расход одного иэ потоков газа(сушильного агента), и закручиваютего в одном с ними направлении. Приэтом выносу мелких фракций нверх иэзоны гранулировапия препятствует вто ричный поток, а .выпадению гранул, недостигших требуемого размера, внизпрепятствует первичный поток. Гранулы, достигшие размера товарной фракции, преодолевая сопротивление пер- З 5яичного потока, выпадают вниз. Указанный способ позволяет повысить однородность грануламетрического соста, ва товарной фракции.Устройство для сушки и гранулиро 40вания материалов содержит цилиндрическую камеру 1, патрубок 2 вводапервичного потока сушильного агентас завихрителями 3., патрубок 4 вводавторичного потока, размещенный тан" 45генциально камере 1. Внутри и сооснопатрубку 2 размещен центральный патрубок 5, на котором установлена на 26 гсадка 6, имеющая центральный канал 7и сообщающиеся с ним радиальные каналы 8, в которые вставлены патруб"ки 9, изогнутые по касательной квнешней окружности насадки 6. Последняя выполнена с воэможностью перемещения в вертикальном направлении поцентральному патрубку 5, Фиксациянасадки 6 осуществляется с помощьюмеханизма 10, Установка содержит так"же выводы 11 и 12 готового продуктаи отработанного сушильного агентасоответственно,1Уст ройс тво для сушки и г ранулирования материалов работает следующим образом,Материал через центральный патрубок 5, каналы 7 и 8 и патрубки 9 поступает н объем камеры 1. Касательное размещение концов патрубков 9 к внешней окружности насадки 6 обеспечивает создание вихревого кольцевого потока гаэовэвеси .в зоне гранулирования. Первичный поток поступает в камеру 1 через патрубок 2, проходит . эавихритель 3 и закрученным потоком поднимаетея, поджимая вихревой коль. цевой поток гаэовзвеси снизу, Вторич ный поток сушильного агента поступает в устройство по патрубку 4 тангенциально камере 1 и,движется, сверху вниз, поджимая вихревой кольцевой поток газовзвеси сверху. Частицы ма" териала движутся по спиральным траекториям и достигают пристенной области зоны гранулирования, успевая подсохнуть, Частицы, достигнув разме" ров товарной фракции, под действием силы тяжести опускаются в нижнюю часть устройства и выводятся иэ аппа" рата через патрубок 11, Отработанный сушильйый агент удаляется из аппарата через патрубок 12, Оптимальное для каждого матерйала расположение зоны сушки-гранулирования устанавливается путем перемещения насадки 6 йо центральному йатрубку 5."Патент ектная, 4 Ужгород,6 ТираНИИПИ Государств по делам изоб 3035, Москв 652 Подписнного комитета СССРтений и открытийЖ"35, Раушская наб д