Сбрасыватель материала с ленточного конвейера

, при этом нижняяутой эластичной лсиине с надрезами, а с переходом в напвейеру в тороидныгоризонтально-замкполнела по всей дл асть ы вы.е мк со ско ом. по,отлич ды установл ностью осе 2. Сбрасывательщийся тем,на телах вращенияперемещения отно что ребор с возмож ительно последних ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1. Авторское свидетельство СССРИф 558828, кл. В.65 6 47/34, 1975.2. Авторское свидетельство СССРКф 692764, кл. В 65 0 47/34, 1978.(54) (57)С ЛЕНТОустановле 1. СБРАСЫВАТЕЛЬ МАТЕРИАЛАЧНОГО КОНВЕЙЕРА, содержащийнные над ленточным конвейером 801154178 А под углом к направлению его движениятела вращения, обхватываемыс горизонтальнозамкнутый эластичной лентой, контактирующейверхней частью с ребордами тел вращения,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения надежности работы, поверхностител вращения выполнены цилиндрическимиИзобретение относится к устройствам для транспортирования материалов и преднаэначе. но для разгрузки материалов с ленточного конвейера в процессе его перемещения.Основной технологической трудностью при разгрузке всех видов материалов с ленточного конвейера является возможность заклинивания сбрасываемого материала в зазорах, образующихся между поверхностью ленты и сбрасывающего органа, Зазоры, как правило, возникают из-за неровностей, появляющихся на поверхности ленты в силу того, что поверх. ность ленты не идеально ровная, из-за прови сания между поддерживающими роликами, провисания от колебаний ленты под тяжестью груза и так далее. 10 Известен сбрасыватель материала с ленточного конвейера, включающий установленный над ленточным конвейером барабан 113.Отсутствие конструктивных элементов, предотвращающих заклинивание материалов в возникающих зазорах между барабаном и лентой траНспортера, делает устройство ненадежным в эксплуатации, снижает его производительность. 20 Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату30является сбрасыватель материала с ленточногоконвейера, включающий установленные над ленточным конвейером под углом к направлениюего движения тела вращения, охватываемыегоризонтально замкнутой эластичной лентой,контактирующей своей верхней частью 35с ребордами тел вращения (23Недостатками известного сбрасывателя являются отсутствие возможности копированиякромкой разгружающей ленты сбрасывателянесущей поверхности ленты конвейера, и какрезультат, повьпденная вероятность заклиниваний сбрасывателя, его стопорение сбрасываемымматериалом по отношению к конвейернойленте, и как результат, возникновение аварий.ных ситуаций. Появление зазора усугубляется 45наличием контакта между телами вращенияи лентой конвейера из.за вероятного образования продольных канавок на несущей поверхности ленты конвейера как от износа, так иот прогиба ее. 50Контакт между телами вращения сбрасыва.теля и лентой конвейера при отсутствии инди.видуальной регулировки прижима их ненадежен,так как вероятная неплоскостность несущей55поверхности ие позволяет получить надежнымуказанный контакт, а следовательно, и надежный крутящий момент. устройства, разгружающий момент,Кроме того, отсутствие регулировки прижима ленты сбрасывателя к несущей поверхнос.ти ленты конвейера не дает возможностькомпенсировать износ рабочей кромки, чтоприводит к частым сменам ленты,Целью изобретения является повышениенадежности работы.Поставленная цель достигается тем, что всбрасывателе материала с ленточного конвейера,содержащем установленные над ленточным конвейером под углом к направлению его движения тела вращения, обхватьгваемые горизонталь.но-замкнутой эластичной лентой, контактирую.щей верхней частью с реборами тел вращения,поверхности тел вращения выполнены цилиндрическими с переходом в направлении к ленточному конвейеру в тороидные, при этомнижняя часть горизонтальнозамкнутой эластичнойленты выполнена по всей длине с надрезами,а ее кромка - со скосом,Кроме того, реборды установлены на телахвращения с возможностью осевого перемещенияотносительно последних.На фиг. 1 изображен сбрасыватель, видсверху; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; нафиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез В-В на фиг, 1 (положение лентысбрасывателя в процессе транспортирования. исбрасывания материала).Сбрасыватель материала с ленточного конвейера содержит раму 1 с установленнымина ней двумя концевыми 2 и несколькимипромежуточными 3 телами вращения. Причемвсе тела вращения установлены над ленточнымконвейером 4 и под углом к направлению егодвижения. Кроме того, основания тел вращения установлены с одинаковым наклоном подуглом Ы относительно несущей поверхностиленты конвейера 4 так, что их оси вращения и нижние точки с 1 расположеныя плоскостях Б-Б и В.В, перпендикулярныхк несущей поверхности ленты конвейера 4 снекоторым зазором Е между нижними точками с и несущей поверхностью ленты конвейера 4. При этом тела вращения 2 и 3имеют цилиндрическую наружную поверхность в своей нижней части, переходящую второидальную (колоколообразную) расширяющуюся поверхность В, Наружные поверхности2 и 3 тел вращения обхвачены горизонтальнозамкнутой эластичной лентой 5. Лента 5 всвоей нижней части разрезана в виде "бахромы"на множество элементов с высотой разрезовЬ и шириной элементов 1, При этом высотаобуславливается размером тороидальной поверхности Н, ширина- расстоянием между промежуточными телами 3 вращения, а такжежесткостью ленты. Разрезанная часть ленты 5115478 иг,отогнута с помощью расширяющейся тороидальной поверхности В по радиусу г навстречу транспортируемому материалу. Нижняя кромка ленты 5 заострена на угол /3 . Лента 5 своей отогнутой нижней частью со стороны сбрасываемого материала прижата к несущей поверхности ленточного конвейера 4, образуя тем са. мым за счет упругости "бахромы", копирую. щей несущую поверхность ленточного конвейера 4, скребок, направленный навстречу транс- О портируемому материалу своей заостренной кромкой, При необходимости силу прижатия элементов "бахромы" можно изменять за счет регулировки упорных реборд 6 с помощью шпилек 7 и гаек 8. 11 пильки 7 ввернуты в тела 2 и 3 вращения, а гайки 8 прижимают реборду 6 к ленте 5, обеспечивая тем самым регулировку прижатия ленты 5 сбрасывателя к ленте 4 конвейера.Сбрасыватель работает следующим образом.Лента конвейера 4, взаимодействуя с прижатыми к ней упругими элементами, разрезанной в виде "бахромы" нижней части рабочей ветви ленты 5, за счет сил трения и располо.о жения рабочей ветви ленты 5 под углом 90- приводит последнюю в движение (фиг.1, по часовой стрелке), которая в свою очередь за счет сил трения вращает тела 2 и 3 вращения. При отсутствии транспортиуремого материала сила трения, приводящая ленту 5 в движение зависит от силы давления всех упругих элементов "бахромы" ленты 5 на несущую поверхность ленты конвейера 4. При наличии транспортируемого материала указанная сила трения увеличивается на добавочную величину от силы давления транспортируемым материалом на отогнутые упругие элементы, активизируя тем самым сброс материала автоматически в зависимости от поступаемого его количества. При движении ленты 5 элемец ты "бахромы" за счет сил упругости и соз. данной с помощью тороидальной поверяю сти тел 2 и 3 враения отогнув:ти нав. р чу транспортируемому материалу копируют постоянно меняющиеся неровности несуцей поверхности конвейера 4, препятствуя образо. ванию зазоров между лентой 5 и несуней поверхцостью конвейера 4, препятсгвуя образованию заклиниваний сбрасывателя транспортируемым материалом,Заостренные кромки элементов "бахромы" отделяют транспортируемый материал от несущей поверхности ленты 4, снижая сопротивлепе его сбрасывания, облегчая сброс, обеспечивая надежность сброса.1 Использование изобретения позволяет за счет выполнения тел вращения с расмряю. щейся тороидальной нижней частью наружной поверхности, направляющей разрезанную ца элементы в своей нижней части охватывающую эти тела вращения эластичную ленту в виде отогнутых навстречу поступления сбрасываемого материала элементов, обеспечить копирование постоянно изменчивой неровности несу. щей поверхности ленты конвейера, повысить автоматически эффективность сброса материала,За счет исключения контакта между телами вращения и несущей поверхностью ленты конвейера позволит исключить их износ. За. счет возможности перемещения вдольоси тел вращения реборд можно регулироватьсилу прижатия и одновременно компенсиро.вать возможный износ.За счет заострения рабочей кромки лентыобеспечивается высокая эффективность сбросаи снижение энергоемкости процесса сброса.Фн 1154178 аз 2602/17 Тираж 871 . Подписное ал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная