Установка для обезвоживания сыпучих материалов

1153952 нен из подвижно соединенных в средней секции корпуса частей.Нижняя секция корпуса соединена с приемной емкостью дополнительным гибким руайом,Верхняя подвижная часть винтового лотка и верхняя часть нижней секции корпусаупруго соединены с неподвижной опорой.На фиг. 1 изображена установка для обезвоживания сыпучих материалов, общий вид;10 на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; нафиг. 3 -узелна фиг. 1; на фиг. 4сегментные перфорированные каркасы, общий вид; на фиг. 5 - разрез Б - Б на фиг. 1.Установка состоит из корпуса, выполненного из нижней 1 и верхней 2 подвижных,а также средней 3 неподвижной секций. Средняя 3 и верхняя 2 секции сообщены междусобой упругой теплостойкой тканью 4. Средняя секция 3 установлена на неподвижнуюопору 5, имеет патрубок 6 для отвода отра 20 бота нного теплого воздуха, поступающегов верхнюю часть несущей трубы 7 посредством выполненных в ней отверстий 8 для сушки движущегося на участке средней секции 25 55 Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано в металлургической и химической отраслях промышленности для обезвоживания сыпучих материалов.Известна установка для обезвоживания сыпучих материалов, содержащая корпус, установленный в нем винтовой лоток с приемной чашей и размещенный в верхней части лотка вибропривод 11.Недостатками известной установки являются малоэффективное обезвоживание в ней сыпучего материала, а также повышенная энергоемкость, обусловленная присоединением значительной массы жидкости при колебаниях.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для обезвоживания сыпучих материалов, содержащая вертикальный корпус, установленный в нем винтовой лоток для транспортирования сыпучего материала снизу вверх, расположенный в верхней части корпуса разгрузочный лоток, вибропривод и приемную емкость. Корпус выполнен в виде соединенных гибким элементом секций, верхняя из которых выполнена с отверстиями в верхней, нижней и средней частях и установлена на неподвижной опоре, а нижняя частично погружена в приемную емкость. Верхняя часть корпуса жестко соединена с винтовым лотком 12),Недостатком известной установки. является отсутствие возможности осуществления в ней классификации сыпучего материала по крупности, что приводит к повышению влажности готового продукта и требует применения дополнительного оборудования для более полного обезвоживания материала, Это ограничивает технологические возможности установки.Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки за счет осуществления возможности проведения в ней процессов обезвоживания, суш ки и классификации сыпучего материала.Указанная цель достигается тем, что установка для обезвоживания сыпучих материалов, содержащая разделенный на секции корпус, верхняя из которых жестко соединена с винтовым лотком для транспортирования сыпучих материалов снизу вверх, приемную емкость и вибропривод, снабжена дополнительным виброприводом, винтовой лоток на участке верхней секции выполнен из перфорированных многоярусных сегментных каркасов и сплошного нижнего днища, диаметр перфораций сегментных каркасов выполнен уменьшающимся в направлении средней секции корпуса, корпус верхней секции имеет разгрузочные отверстия на уровне каждого яруса перфорированных каркасов лотка и соединен с дополнительным виброприводом, при этом винтовой лоток выпол 30 35 40 45 50 3 материала, Нижняя секция 1 снабжена входными патрубками 9 для подачи сыпучего материала из приемной емкости 10 посредством гибких рукавов 11 и соединена с виброприводом 12, опирающимся на амортизаторы 13. Внутри корпуса установлен винтовой лоток 14, в котором нижний виток 15 средней секции 3 и верхний виток 6 нижней секции 1 корпуса подвижно связаны между собой. Кроме того, нижний виток 15 и верхняя часть нижней секции 1 корпуса соединены упругими связями 17 с неподвижной опорой 5. На участке верхней подвижной секции 2 корпуса, винтовой лоток 14 выполнен многоярусным с перфорированными днищами 18, кроме нижнего сплошного 19. Перфорированные днища 18 составлены из сегметных каркасов 20, изготовленных путем наложения сетки 21 на основание 22. Крепление сегментных каркасов 20 осуществляется к винтовым ребрам 23, приваренным к внутренней поверхности верхней секции 2 корпуса, который имеет разгрузочные отверстия 24, выполненные на уровне выгрузки сыпучего материала с каждого яруса, и соединен с виброприводом 25, опирающимся на амортизаторы 26. Рабочая жидкость заполняет приемную емкость 10 до уровня 27, равного высоте заполнения нижней подвижной секции 11 корпуса.Установка для обезвоживания сыпучих материалов работает следующим образом.В приемную емкость 10 с рабочей жидкостью поступает сыпучии материал, например литая металлическая дробь, который под действием собственного веса через гибкие рукава 11 и входные патрубки 9 попадает на винтовой лоток 14, нижняя часть которого вместе с подвижной секцией 1 кор1153952 Фиг( пуса получает колебательное воздействие от вибропривода 12. Сыпучий материал начинает перемещаться по винтовому лотку 14 к поверхности жидкости, заполняющей нижнюю секцию 1 корпуса на высоту, равную уровню 27 заполнения жидкостью приемной емкости 10. Далее материал проходит через подвижно соединенные верхние 16 и нижние 15 витки винтового лотка 14 соответственно нижней 1 и средней 3 секции корпуса и попадает на участок средней 3 секции корпуса, где происходит его сушка теплым воздухом, подаваемым через верхнюю часть несущей трубы 7 и выполненные в ней отверстия 8 к движущемуся материалу. Отвод отработанного теплого воздуха осуществляется через патрубок 6, выполненный в неподвижной средней секции 33 корпуса. Высушенный материал поступает далее на участок верхней секции 2 корпуса, которая вместе с верхней частью винтового лотка 14 получает колебательное движение от вибропривода 25. Так как на участке верхней секции 2 корпчса винтовой лоток 14 выполнен многоярусным с перфорированными днищами 8, то здесь движущийся материал классифицируется на три класса и поступает на выгрузку через разгрузочные отверстия 24, выполненные в верхней секции 2 корпуса. Для устранения утечки теплого воздуха через зазор, образующийся между средней 3 и верхней 2 секциями корпуса, они сообщены между собой теплостойкой тканью 4, При пуске и остановке вибромашины в результате увеличиваю- шихся переходных колебаний установки может произойти удар друг о друга подвижно 10 связанных между собой верхних 16 и нижних 15 витков винтового лотка 14, соответственно нижней 1 и средней 3 секции корпуса.Для предотвращения удара, нижний виток 15 средней секции 3 корпуса и верхняя часть нижней секции 1 корпуса, соединены упругими связями 17, служащими гасителями переходных колебаний, с неподвижной опорой 5, на которую установлена средняя неподвижная секция 3 корпуса.Использование изобретения позволит рас ширить технологические возможности установки для обезвоживания сыпучих материалов за счет осуществления возможности проведения в ней процессов обезвоживания, сушки и классификации сыпучего материала, 1153952Реда кт Заказ 2А, Сабоб/5ВНИИи13035,лиал ПП Фиг. ХСоставитель М. ГайдуковТехред И. Верес Корректор Н. КоролТираж 659 ПодписноеПИ Государственного комитета СССРделам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4