Номер патента: 1152626

Автор: Эрет

ZIP архив

Текст

ЯО11526 СОЮЗ СОЯВ РЕСПУ КОМИТЕТ СССР РЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИйГЮ ДЕЛАМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУсопло ударного действия, полыйцилиндроконический распределительс кольцевой щелью, щелевую кольцевую эжекционную трубу Вентури, псевдоожиженную насадку с ограничительной решеткой, кольцевое телескопическое устройство, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, наружнаястенка трубы Вентури прикреплена ккорпусу, диффузор трубы Вентури выполнен с кольцевой щелью, кольцевоетелескопическое устройство размещено в горловине трубы Вентури и вь(71) Государственный институт попроектированию предприятий цветнометаллургии Кавказгипроцветмет"(56).1. Авторское свидетельство СВ 899091, кл. В 01 В, 47/00, 1978.2, Авторское свидетельство СССй 980784, кл, В 01 Э 47/02, 1981.(57) СКРУББЕР, включаюп 1 ий кчастично заполненный жидко В 01 Э 47/10 В 01 0 47/021152Изобретение относится к процессам тепло- и массообмена, к охране окружающей среды от вредных выбросов в атмосферу и может быть использовано во всех отраслях промышленности для глубокой очистки газов и осуществления процессов тепло- и массообмена,Известно устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус, частично заполненный жидкостью, конусосадитель с кольцевым карманом, входные и выходные патрубки, усеченный конус с опорной решеткой в меньшем основании, на которой расположена подвижная насадка, размещенный по оси цилиндроконический распределитель, каплеуловитель, щелевую кольцевую трубу Вентури, прикрепленную диффузором к низу опорной решетки, кольцевой желоб, расположенный под конфузором трубы Вентури, каналы, соединяющие нижнюю часть цилиидроконического распределителя с жидкостью, при этом часть цилиндроконического распределителя выше опорной решетки выполнена с отверстиями 1.Недостатками этого устройства являются необходимость определения для каждого типа газов опытным путем требуемых скоростей газов в горловине трубы Вентури и изготовление трубы Вентури с заданными размерами, пригодными только для данного типа газов, малый диапазон допустимых колебаний расхода газов беэ понижения степени очистки, зарастание отверстий в ци линдроконическом распределителе и опорной решетке.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является скруббер, ф включающий частично заполненный жидкостью корпус, установленный по оси корпуса над жидкой ванной полый цилиндроконический распределитель с кольцевой щелью, ограничительную решетку с псевдоожиженной насадкой, сопло ударного действия, конус-осадитель, щелевую эжекционную трубу Вентури с телескопическим устройством 21.50Недостатком данного скруббера является низкая эффективность очистки газа, поскольку отсутствует циркуляция жидкости в аппарате, что приводит к повышению эксплуатационных и 55 капитальных затрат.Цель изобретения - повышение эфФективности очистки газа. 626 2Поставленная цель достигается тем, что в скруббер, включающем корпус, частично заполненный жидкостью, сопло ударного действия, полый цилиндроконический распределитель с кольцевой щелью, щелевую кольцевую эжекционную трубу Вентури, псевдоожиженную насадку с ограничительной решеткой, кольцевое телескопическое устройство, наружная стенка трубы Вентури прикреплена к корпусу, диффуэор трубы Вентури выполнен с кольцевой щелью, кольцевое телескопическое устройство размещено в горловине трубы Вентури и выполнено клинрвым.Многократная циркуляция основноймассы жидкости через кольцевую щель,а также возможность регулирования величины площади щели в цилиндроконическом распределителе позволяет увеличить удельную плотность орошения жидкости, а следовательно, повыситьэффективность очистки.На чертеже изображен предложенный скруббер, общий вид.Скруббер состоит из корпуса 1с входным 2 и выходным 3 патрубками, ограничительной решеткой 4, переливной трубой 5 и патрубком 6, цилиндроконического полого распределителя 7, включающего трубы 8 и 9, конус 10, щелк 11, днище 12 и сопло ударного действия 13, кольцевой эжекционной трубы Вентури 14, включающей внутреннюю стенку 15 с тором 16, наружную стенку 17 с щелью 18, телескопическое устройство 19, горловину 20 и подвижную насадку 21,гидрозатвора 22 с трубой 23 и патрубками 24.Скруббер работает следующим образом.Грязный газ через патрубок 2поступает в трубу 8 и по трубе 9 через сопло ударного действия 13 входит в скруббер со скоростью 15-60 м/с.При ударе струи газа об поверхность жидкости выпадает и поглощается жидкостью Наиболее крупная и абразивная часть пыли, что предохраняет остальные части скруббера от абразивного износа (особенно трубу Вентури).Кроме того, образуется значительноеколичество брызг и пены, что способствует улавливанию содержащихся в газе вредностей и смачивает стенки аппарата, исключая нх обрастание.Через зазор между поверхностьюжидкости н низом тора 16 гаэожид11523костная смесь входит в трубу Вентури 14, Расстояние между низом тора 16 и поверхностью жидкости самоуста" навливается таким, чтобы ".корость газа в этой щели обеспечивала захват и дробление жидкости с последующим транспортированием ее в виде брызг и струй в трубу Вентури 14.Сечение суженной части трубы Вентури для каждого типа газов подбира ется за счет перемещения телескопического устройства 19 с целью создания скорости, обеспечивающей оптимальную степень очистки газов.При дальнейшем движении вверх газожидкостная смесь поступает в слой псевдоожиженной насадки 21, где происходит дальнейшая турбулизация газажидкостной смеси с заполнением пространства между элементами насад О ки пеной и брызгами и образованием развитой поверхности контакта фаз, тем самым и дальнейшее доулавливание жидкостью вредных компонентов из газовой Лазы, 25Достигая стенок корпуса 1, жидкость стекает вниз и через щель 18 выходит в нижнкио часть скруббера и, :,смешавшись со свежей жидкостью, поступающей через патрубок 6, вновь . ЗО вносится газовым потоком в трубу Вентури 14. Та часть жидкости, которая достигает стенок цилиндроконического 626 4распределителя 7, стекает по его поверхности вниз и через щели 11, трубу 23, гидрозатвор 22 и патрубок 24выводится из скруббера, Иежду щелями 11 имеются участки.,по которымчасть жидкости, стекающей по поверхности цилиндроконического распределителя 7, протекает вниз в более узкуючасть трубы Вентури 14 навстречу возрастающей скорости газового потока, пока не будет последним вновь диспергирована и внесена в слой псевдоожиженной подвижной насадки 21. Таким образом, изменяя длину щелей 11, можно регулировать количество жидкости, циркулирующей в трубе Вентури 14 и слое насадки 21.Очищенный газ через ограничительную решетку 4 и патрубок 3 выводитсяиз скруббера.На чертеже днище скруббера изображено для случаев тепло- н массообме-.на и пыпеулавливания, не сопровождающихся образованием осадков. Придругих условиях зта часть скруббера. выполняется в виде конуса-отстойника.Использование изобретения в промышленности позволяет увеличить степень очистки газов за счет воэможности регулирования величины удельного орошения жидкости путем многократной циркуляции ее"Патент", г, Ужгород, ул. Проектная и 69/5 Тираж 659 ВНИИПИ Государственнпо делам изобрете 13035, Москва, Ж,Подписноего комитета СССРий и открытийаушская наб д. 4/

Смотреть

Заявка

3448384, 03.06.1982

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРЕДПРИЯТИЙ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ "КАВКАЗГИПРОЦВЕТМЕТ"

ЭРЕТ ФРАНЦ ИОСИФОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 47/02, B01D 47/10

Метки: скруббер

Опубликовано: 30.04.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1152626-skrubber.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Скруббер</a>

Похожие патенты