Способ управления процессом пневматической сепарации

(19) 80)11) 51)ВОЗ В 130 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СЭИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(21) 3370428/22-03(11) Свердловский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. В,В. Вахрушева(56) 1. Келнна И.М. Машинист пневматического сепаратора. М., Госгортехиздат, 1963, с. 54-56.2. Авторское свидетельство СССР И) 474356, кл. В 30 В 13/00, 1914 (прототнп),:(54)(57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ, включающий изменение производительности сепаратора и частоты качаний деки в зависимости от содержания тяжелого компо нента в исходном угле, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности управления, определяют содержание мелкого компонента в исходном угле, значение производных извлечения тяжелого и легкого компонентов по длине. разгрузки продуктов разделения и производительность сепарации и частоту качаний деки изменяют, поддерживая равенство значений производных извлечения тяжелого и легкого компонентов по длине .разгрузки продуктов разделе ния,продольного Сл-,Сл-еДи Изобретение предназначено для раз деления смеси частиц по плотности и может быть использовано при разделении смеси частиц ка производствах, оснащенных пневматическими се параторами.Известен способ управления процессом пневматической сепараци уг,ля, заключающийся в.том, что при пус ке сепаратора изменяют его произво- О дительность и частоту качаний деки, добиваясь получения концентрата заданного качества с плановым выходом и допустимыми потерями угля в хвостах. При этом оценку качества про дуктов обогащения производят по результатам экспресс-анализов, проводимых периодически через 1-2 ч Я .Недостатком данного способа явля. ется невысокая точность разделения, 20 обусловленная низкой эффективностью, значительными колебаниями качества концентрата, несоблюдением условия технологической целесообразности режима разделения, заключающе гося в том, что качество разгружающегося материала в любой точке продольного борта ке должко быть хуже качества материала, поступающего на обогащение, поскольку значения управ- З 0 ляющих воздействий аппаратчик устанавливает ориентировочно, и интуитивНаиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому, результату является способ управления процессом пневматической сепарации, заключающийся в изменении производительности сепаратора и час 40 тоты качаний деки в зависимости от содержания тяжелого компонента в исходной смеси и отклонения от оптимального значения отношения прираще- ний производительности сепаратора45 и частоты качаний деки 2. Однако данный способ характеризуется недостаточной точностью разде. ления, обусловленной отсутствием кор. рекции величин управляющих воздейст вий по содержанию мелкого компонента в исходной смеси, нестабильностью качества концентрата, несоблюдением условия технологической целесообразности режима разделения.Целью изобретения является повышение точности управления процессом разделения угля в пневмосепараторе,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом пневматической сепарации, включающему изменение производительности сепарации и частоты качаний деки в зависимости от содержания тяжелого компонента в исходном угле, определяют содержание мелкого компонента в исходном угле, значение производных извлечения тяжелого и легко. го компонентов по длине разгрузки продуктов разделения и производительность сепарации и частоту качаний деки изменяют, поддерживая ра-, венство значений производных извлечения тяжелого и легкого компонентов по длине разгрузки продуктов разделения.Используя описание извлечениякомпонентов по относительной длинеразгрузки для тяжелого компонента г) Юпри 061-1,-я,6 для легкого компонента 0- е(л-)где 1 - относительная длина разгрузки от начала продольногоборта;- относительная длина продольикого борта;г и г - параметры кривых извлеченийглегкого и тяжелого компонентов соответственно,определяют значение производной извлечения тяжелого компонента по относительной длине разгрузки в конце продольного борта: Значения производной легкого компонента по о длине разгрузки в конце борта= 0,931 1 к известном Серия Предлагаемьй с Чи естный спосо нарушний со ови числпро К=1,305, С =0,642. При этом эффективность разделения (9) равна В известном способе к, =0,758, 2=0,889, Е=0,675.Сравнение предлагаемого и известного способов осуществлено величиной эффективности разделения, величиной коэффициента вариации качества кон- центрата Кр серии опытов, определяемого отношением среднеквадратичного отклонения качества концентратаб к математическому ожиданию его 9 р числом опытов в серии, в которых не соблюдается условие технологической целесообразности режима разделения,Сравнительные данные приведены в таблице.Анализ результатов показывает, что при предлагаемом способе управления процессом пневматической сепарации существенно снижается отклонение качества концентрата от заданного (Кр=0,365 при известном /2/ против Кр=0,019 при предлагаемом способе управления), повышается эффективность разделения на 10-207, что приводит в конечном итоге к сокращению потерь. угля с отходами и повышает рентабельность производства; отсутствуют нарушения условия технологиче кой целесообразности режима разделения, нмеющиеся,при известном способе управления (40 опробований из 157 приведенных).