Устройство для присоединения обмотки якоря к коллектору

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИКе %/ац 4(5 О 01 3 06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ОБМОТКИ ЯКОРЯ К КОЛЛЕКТОРУ, содержащее механизм поворота якоря и механизм зачеканки обмотки якоря в пазы коллекторных пластин, выполненный в виде ролика с зубцами по образующей поверхности, который установлен навалу, параллельном валу механизмаповорота якоря, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощенияконструкции и технологии зачеканивания, а также распнюрения технологических возможностей путем совмещенияопераций зачеканивания и удаленияконцов обмотки якоря, ролик с зубцами по образующей поверхности свободно посажен на вал, на том же валудополнительно установлена. звездочка,жестко закрепленная с роликом такимобразом, что впадина звездочки находится над выступом ролика, крометого, устройство дополнительно снабжено приспособлением для удаленияконцов обмотки якоря.Изобретение относится к производству электрических машин и можетбыть использовано для зачеканки обмотки якоря в пазы коллекторных пластин с одновременной отрезкой концов,выходящих за коллектор,Известно устройство для присоеди, нения обмотки якоря к коллекторнымпластинам, содержащее механизм поворота якоря и механизм зачеканки об- О.мотки якоря в пазы коллекторныхпластин, выполненный в виде роликас зубцами по образующей поверхности,который установлен на валу, параллельном валу механизма поворота якоря 11,Недостатком известного устройстваявляется сложность конструкции механизма ориентации якоря относительнозачеканивающего ролика. Этот механизм включает в себя кинематическуюсвязь от зубчатого колеса, соосноустановленного с роликом для зачеканки и жестко связанного с иим, к шайбе, установленной соосно с,якорем и 25в радиальные пазы которой заведеныконцы обмотки. Такая конструкцияустройства не позволяет выполнитьориентацию отрезки концов непосредственно после зачеканки на том жестанке.1.Цель изобретения - упрощение конструкции и технологии зачеканивания, а также расширение технологических возможностей путем совмещения опера- З 5 ций зачеканивания и удаления концов обмотки якоря.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для присоединения обмотки якоря к коллектору, содержа- фо щем механизм поворота якоря и механизм зачеканки обмотки якоря в пазы коллекторных пластин, выполненный в виде ролика с зубцами по образующей поверхности, который установлен на валу, параллельном валу механизма поворота якоря, ролик с зубцами по образующей поверхности. свободно насажен на вал, на том же валу дополнительно установлена звездочка, жест ко закрепленная с роликом таким образом, что впадина звездочки находится над выступом ролика, кроме того, устройство дополнительно снабжено приспособлением дпя удаления 55 концов обмотки якоря.На фиг. 1 покаэано устройство, общий вид; на фиг. 2 - взаимное расположение якоря и механизма для ори-, ентации и зачеканки; на фиг, 3 вид А на фиг. 2.Устройство для присоединения обмотки якоря к коллектору содержит электрический привод, вал 1 которого через клиноременную передачу 2, шкив 3 и клиновую муфту 4 связан с валом 5. Для закрепления якоря 6 вал 5 имеет цанговый зажим 7, а на кронштейне 8 соосно с валом 5 закреплен пневмоцилиндр 9, на штоке которого установлен корпус 10 с подшипником 11. На станине 12 установлен с возможностью возвратно-поступательного движения от пневмоцилиндра 13 корпус 14, в котором в подшипниках 15 параллельно валу 5 установлен вал 16. На последнем установлен зачеканивающий ролик 17,с зубцами по образующей поверхности и жестко связанная с ним звездочка 18, причем ролик 17 и звездочка 18 друг относительно друга закреплены так, что впадина звездочки находится под выступом ролика Ииг, 3). На станине 12 (Фиг. 1) закреплен также резцедержатель 19 с резцом 20, которые могут получать возвратно-поступательное движение от пневмоцилиндра 21.Устройство работает следующимобразом. Якорь б в произвольном положении относительно зачеканивающего ролика 17 устанавливают в цанговый зажим 7 и включают станок, При этом корпус 10 под действием пневмоцилиндра 9 опускается вниз, вал 22 якоря 6 входит в подшипник 11, и при дальнейшем движейии корпуса 10 вниз, последний, нажимая на торец вала 22 якоря, вводит в зацепление клиновую муфту 4 со шкивом 3, при этом вращение от вала 1 электропривода передается. валу 5 и, следовательно, якорю 6. Пневмоцилиндр 13 перемещает корпус 14 в радиальном направлении, при. ближаясь к якорю 6 до тех пор, пока зубья звездочки 18 ие войдут в зацепление с выходящими из коллектора 23 концами 24 секции обмотки якоря. При этом зачеканивающий ролик 17 начинает вращаться с угловой скоростью, равной скорости вращения якоря, и, обкатываясь по коллектору, зачеканивает обмотку якоря в пази коллектора, причем взаимное расположение зачеканивающего ролика и звездочки3 1145395 4обеспечивает ориентацию чекана отно- операций зачеканки и отрезки концов сительно обмотки, После этого корпус, на предлагаемом устройстве позволяет 14:отводят в исходное положение, аувеличить производительность н 2 - резцедержатель 19 подводят к якорю 2,5 раза. Кроме того, в предлагаемом 6, и резец 20 отрезает концы секции,устройстве отпадает необходимость выходяпие из коллектора, после чего ориентированной установки якоря отреэцедержатель отводят в исходное носительно зачеканивающего ролика, положение, что дает воэможность автоматизиЯкорь снимают с устройства, после рсвать загрузку якорей. на ста-чего цикл повторяется. Совиешение 1 О нок.1145395Ри 04 щВП 1 П заказ 1181/39 тиПаи 838 поПлисное Филиал ППП Патентаз г. унгорол, ул.Проектиае,з