Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания

,(5) Н О 1 К 3 ОБРЕТ ТВУ фиг 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССпО делАм изОБРетений и ОткРьОПИСАНИЕ ИЗ ТОРСКОЬЮ С 8 ИД(71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторскийи технологический институт источников света им. А.Н. Лодыгина(56) 1. Патент Японии В 49-3195,кл. Н О 1 К 3/06, 1974.2. Патент США В 3863314,кл. 29-25, 15, 1976.3. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 3522732/24-07,кл. Н 01 К 3/02, 1983.(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХИИНИАТЮРНЫХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ, включающий формование О -образнойпетли из прямого отрезка керна снавитой на него спиралью, герметичную заварку прямолинейных концовпетли на части своей длины в торцестеклянной трубки, вытравливаниекерна на изогнутой части петли, промывку, сушку, откачку и отпайку,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью его упрощения и удешевления,указанную заварку осуществляюттаким образом, чтобы изогнутая частьпетли находилась внутри трубки,вытравливание керна осуществляют втрубке путем заливки в нее дозывытравливающего раствора, а откачкуи отпайку осуществляют с другоготорца трубки.1142866 Изобретение относится к электротехнической промьпшленности и может быть использовано в производстве сверхминиатюрных ламп накаливания.Известен способ изготовления 5 сверхминиатюрных ламп накаливания, заключающийся в том, что вольфрамовую спираль закрепляют на электродах-держателях, установленных во временном держателе (кассете),по парно и параллельно друг другу. Кассета сопровождает электроды до последней технологической операции изготовления лампы. Освобождение электродов лампы из временного держателя производят после заварки их в колбу и одновременной откачки колбы лампы, т.е. после окончания изготовления лампы13Однако данный способ изготовления 2 О сверхминиатюрных ламп низкопроизводителен и трудоемок вследствие сложности монтажных операций требующих больших затрат ручного труда.Известен способ, согласно кото рому иэ прямого отрезка керна с навитой на него спиралью формуют Я -образную петлю, свободные концы которой прикрепляют к временному держателю, например клещам автомата ЗО или полоске металла. Изогнутую часть петли погружают в вытравливающий раствор, Спиральное тело накала получают вытравливанием керна на части петли за исключением ее концов, после чего петлю промывают и сушат. Прямолинейные концы петли с невытрав ленным керном, используемые как электроды, освобождают от временного держателя после заварки петли в тор О це стеклянной колбы, откачки и отпайки лампы2.Однако при вытравливании керна на части петли за исключением концов нет строго локализованной зоны травления, поскольку (учитывая малые размеры петли) невозможно точно выставить глубину погружения изогнутой части У -образной петли в вытравливающий раствор, а глубина погружения определяет зону вытравливания керна, т.е. размер тела накала. Кроме того, вытравливающий раствор может"подниматься по прямолинейным 55 участкам выше уровня раствора эа счет капиллярных сил, увеличивая неточность локализации зоны травления. 2Пары вытравливающего раствора подтравливают керн в прямолинейных участках, являющихся выводами (электродами) лампы, что нередко приводит к их обрыву.Отсутствие строго локализованной зоны травления керна ухудшает качество ламп - лампы имеют большой разброс световых и электрических параметров, а подтравленные выводы делают лампы ненадежными в эксплуатации,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результатук предлагаемому является способ,согласно которому из прямого отрезкакерна с навитой на него спиральюформуют О -образную петлю, герметично заваривают прямолинейныеконцы петли на части своей длиныв торце стеклянной трубки такимобразом, чтобы изогнутая часть петли находилась с наружной сторонызаваренного торца трубки, вытравливают керн на части петли за исключением концов помещением указаннойчасти в вытравливающий раствор, апосле промывки, сушки, заварки торца трубки с заваренной в него петлейв колбу, откачки лампы обрезают конец трубки так, что прямолинейныеконцы керна выступают за торец обре.занного конца трубки3 1,Предлагаемый способ позволяетизготавливать лампы с колбой, имею.щей предварительно сформированныйсферический купол для равномерностираспределения светового потока.Однако предлагаемый способ нерационально использовать для изготовления массовых ламп, напримертипа СМН 6,3-20, СМН 6-80, применяемых для индикации, ввиду сложностии трудоемкости процесса.Целью изобретения является упрощение и удешевление технологического процесса.1Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания, включающему формированиеУ -образной петли из прямого отрезка керна с навитой на него спиралью,герметичную заварку прямолинейныхконцов петли на части своей длиныв торце стеклянной трубки, вытравливание керна на изогнутой частипетли, промывку, сушку, откачку и(фиг. 3) изогнутого участка 0 -образной петли. Таким образом получают тело накала 5 из части петливольфрамовой спирали, навитой накерн за исключением концов, заваренных в колбу и выполняющих функциюэлектродов, Далее трубку промываютв 103-ном щелочном растворе КОН илиИаОН от остатков травления, напри О мер, поместив ее в емкость с промывающим раствором, с последующей промывкой водой, после чего трубку высушивают, откачивают через открытыйторец и отпаивают, получая готовуюлампу (фиг. 4).Предлагаемый способ предназначендля изготовления ламп, используемых для индикации, к которым непредъявляются требования по равно О мерности распределения светового потока, Лампы, изготовленные даннымспособом, имеют на торце трубки,через который откачивают лампу,наплыв стекла, так называемые линзу 25 или носикПредлагаемым способом изготавливают и испытывают лампы типаСМН 6,3-20. Проведенные испытанияподтверждают соответствие ламп требованиям, предъявляемым к лампамуказанного типа (ТУ 16-535.446-76).Средний световой поток ламп 0,2 лм,Строго локализуя зону травлениякерна, предлагаемый способ позволяет устранить операцию повторной заварки петли в колбу, что значительно упрощает и удешевляет технологический процесс, снижая его трудоемкость и уменьшая расход стеклотрубок. 3 11 отпайку, укаэанную заварку осуществляют таким образом, чтобы изогнутая часть петли находилась внутри трубки, вытравливание керна осуществляют в трубке путем заливки в нее дозы вытравливающего раствора, а откачку и отпайку осуществляют с другого торца трубки.На фиг. 1 изображена 0 -образная петля,;сформованная из прямого отрезка керна с навитой на нее спиралью, на фиг, 2 - сформированная петля, заваренная в торец стеклянной трубки, на фиг. 3 - трубка с налитым внутрь вытравливающим раствором и заваренной в торец пет,".: лей; на фиг. 4 - готовая лампа.Способ осуществляется следующим образом.Вольфрамовую спираль 1 на молибденовом керне 2, прошедшую химическую очистку и отжиг перемоткой в среде водорода при 1200-1300 С, формуют в 0 в образную петлю (фиг. 1), Для закрепления формы петлю дополнительно подвергают высокотемпературному отжигу в вакуумной печи при 1500-1800 С. Обработанную таким образом петлю герметично заваривают в торец стеклянной трубки 3 (фиг, 2) так, чтобы за пределами трубки оставались прямолинейные концы петли, а изогнутая ее часть находилась внутри трубки и выступала над стеклом заваренного-торца на требуемую величину. Внешний диаметр трубки 3,2 мм, внутренний - 2,8 мм, высота 8-10 мм. Внутрь трубки наливают вытравливающий раствор 4 (смесь НЮ, НБ 04 и НО в соотношении 1:1:1) в количестве, достаточном для полного вытравливания керна (около 0,1 мл) иэ выступающего над стеклом заваренного торца трубки Способ легко поддается автоматизации, так как включает минимальное количество операций.