Устройство для разрушения монолитов

(51) Е 21 С 37/04 ЕНИЯ ТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ соб- иде ГОсудАРственный кОмитет сссПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИОПИСАНИЕ ИЗ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53) 622.234.2(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР У 370340, кл. Е 21 С 37/04, 1971.2. Авторское свидетельство СССР 1( 1046507, кл. Е 21 С 37/04, 1982. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТОВ, включающее силовой гидроцилиндр с поршнем й штоком, опорную шайбу, установленную на торце штока, распирающий элемент в виде замкнутой эластичной оболочки, заполненной жидкостью и охватывающей шток между гидроцилиндром и опорной шайбой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости эксплуатации устройства путем упрощения замены эластичной оболочки, гидроцилиндр и опорная шайба снабжены приспособлениями для зажима эластичной оболочки, а последняя выполнена в виде спиральной трубки, концы которой закреплены в приспособлениях для зажима.2. Устройство,по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приспо ления для зажима выполнены в в разрезных гаек с зажимными пластина" ми и винтами.3. Устройство ио п. 1, о т и ич а ю щ е е с я тем, что шток снабжен направляющим штифтом, установленным на его боковой поверхности, а гидроцилиндр выполнен с ответной продольной направляющей выточкой.114 Изобретение относится к горномуделу и строительству,а именно к устройствам для отделения блоков отмассива по строчке шпуров дроблениянегабаритов и разрушения фундаментов,Известно устройство для разрушениямонолитов, включающее силовой цилиндрс поршнем и штоком, чередующиесяраспирающие кольцевые элементы и 10опорные шайбы, концентрично установленные на части штока, помещаемойв шпур, при этом распирающие элементы выполнены из упругого материала 11Недостатком устройства является 15сравнительно низкая эффективностьработы из-за того, что часть усилия,развиваемого силовым цилиндром тратится на деформацию кольцевых расширяющих элементов. 20 40 Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является устройстводля разрушения монолитов, включающеесиловой гидроцилиндр с поршнем и 25штоком, опорную шайбу, установленнуюна торце штока, распирающий элементв виде замкнутой эластичной оболочки,заполненной жидкостью и охватывающей шток между гидроцилиндром и опор-З 0ной шайбой 12 Г,В данном устройстве практическине теряется часть усилия на деформацию расширяющего элемента и поэтомуоно более эффективно. Недостатками,35его являются сложность распирающегоэлемента и плохие эксплуатационныекачества. Замкнутая эластичнаяоболочка, состоящая из кольцевыхбаллонов сложна по конструкции итрудоемка в изготовлении. Крометого, замена распирающего элементанепосредственно на рабочем местетребует много времени, а также специального запасного комплекта кольцевых баллонов, изготовленных заранее.Цель изобретения - снижениетрудоемкости эксплуатации устройстваза счет упрощения замены эластичнойоболочки.Цель достигается тем, что .в устройстве для разрушения монолитов,включающем силовой гидроцилиндр споршнем и штоком, опорную шайбу,установленную на торце штока, распирающий элемент в виде замкнутой 55оболочки, заполненной жидкостью иохватывающей шток между гидроцилинд ром и опорной шайбой, гидроцилиндр 194и опорная шайба снабжены приспособлением для зажима эластичной оболочки, а последняя выполнена в виде спираль.ной трубки концы которой закреплены в приспособлениях для зажима.Кроме того, приспособления для зажима выполнены в виде разрезных гаек с зажимными пластинами и винтами.Кроме того, шток снабжен направляющим штифтом, установленным на егобоковой поверхности, а гидроцилиндрвыполнен с ответной продольной направляющей выточкой.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство в шпуре, общий вид; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,Устройство состоит из силовогогидроцилиндра 1 с поршнем 2 и штоком3, опорной шайбы 4 на конце штока 3и расширяющего элемента 5 в видезамкнутой эластичной оболочки сжидкостью. Замкнутая оболочка представляет собой спиральную эластичнуютрубку 6, обмотанную вокруг штока 3,Один конец трубки 3 заведен в щель 7в опорной шайбе 4 и защемлен с помощью пластинки 8 и винта 9. Другой ееконец заправлен в щель 10 навинчивающейся на нижний торец 11 гидроцилиндра 1 разрезной гайки 12 и защем-"лен с помощью пластинки 13 и зажимного винта 14. Для предотвращения вращения штока 3 и сматывания вследствиеэтого эластичной трубки 6 со штока 3предусмотрен направляющий штифт 15и продольная направляющая выточка,16,Устройство работает следующимобразом.Оно распирающим элементом 5 соштоком 3 и опорной шайбой 4 вводитсяв предварительно пробуренный шпурдо упора гайкой 12 в поверхностьмонолита. Затем в силовой цилиндр 1,штоковую полость подается рабочаяжидкость. В результате чего поршень2 движется вверх вместе со штоком 3,который через опорную шайбу 4 сжимаетФспиральную трубку 6 с жидкостью, витки которой, сжимаясь и деформируясь врадиальном направлении, давят настенки шпура и производят разрушениемонолита. После разрушения монолитаустройство подачей жидкости в надпоршневую полость цилиндра 1 приводится в исходное положение.Замена эластичной трубки производится следующим образом.3 1141При нахождении поршня 2 в нижнем положении отпускаются винты 9 и 14 и освобожденные концы старой трубк извлекаются из щелей 7 и 10. Затем трубка 6 сматывается со штока 3. 5 После чего берется новая эластичная трубка нужной длины и заправляется одним концом в щель 7 и через. вставленную пластинку 8 защемляется винтом 9. Затем трубка через свободный 10 конец заполняется жидкостью и, зажатая пальцами на свободном конце, наматывается на шток 3.Посленамотки свободный конец заправляется в щель 1 О и через пластинку 13 защемляется винтом 4. Навинчиванлем: гайки 12 на торец 11 осуществляется натяжение трубки 6 для обеспечения плотного прилегания 1944ее витков к штоку 3. После чего устройство готово к работе.Такое конструктивное выполнение устройства является более простым в отношении изготовления и более удобным в эксплуатации при замене оболочки с жидкостью. Для данного устройства достаточно иметь резиновуюили из другого эластичного материала)трубку и некоторое количество жидкостиобычно воды. Монтажтрубки и заполнение ее жидкостьюможет производиться непосредственно нарабочем месте.Использование данного устройстваэа счет упрощения его конструкциии повышения эксплуатационных качествпозволит на 5-107 повысить сменнуюпроизводительность, 1141194