Способ дуговой сварки в среде защитных газов

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 Ш В 23 К 9/16 ЗОБРЕТЕН ИОАН АВТОРСКОМ ЛЬСТВУ ИДЕ Феей ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) 1. СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ несколькими электродами, при котором электроды, имеющие на рабочей поверхностискос, собирают в блок с зазором между рабочими поверхностями, возбуждают дугу и осуществляют процесс сварки с образованием сварочной ванны заданного размера, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединений при сварке изделий с особо узкой и глубокой разделкой кромок, один из электродов блока устанавливают относительно изделия на расстояние длины дуЯО 1140910 ги, другой - на расстояние разрывной длины дуги, дугу возбуждают на первом электроде, а в процессе сварки после образования сварочной ванны заданного размера периодически изменяют относительное положение электродов по высоте, при этом сначала второй электрод перемещают к изделию на расстояние рабочей длины дуги, а затем первый электрод отводят от изделия до момента разрыва дуги. горящей на первом электроде.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в сборке электродов в блоки скосы располагают навстречу один другому,3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при сборке электродов в блоки скосы располагают во взаимно перпендикулярном направлении.4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что, с целью устойчивого зажигания дуги на втором электроде, подают кратковременный импульс тока на первый электрод в момент подхода второго электрода к изделию.Изобретение относится к способам сварки, преимущественно неплавяшимся электродом, ответственных конструкций из различных металлов и может найти применение в судостроении, авиаракетостроении, энерго- машиностроении и других отраслях промышленности.Сварку ответственных конструкций с толшиной стенки более 4 мм, как правило, выполняют с разделкой кромок. Г 1 ри этом наиболее распространенным дефектом является несплавление основного и присадочного металла, С целью исключения этого дефекта процесс ведут при постоянном или периодическом смешении дуги к одной из кромок разделки.Известен способ сварки неплавящимся электродом с колебаниями дуги поперек разделки (1) .Недостатком способа является сложность создания устройства для колебания дуги при сварке больших толшин с узкой разделкой кромок.Известен способ сварки, при котором электроды, имеющие на рабочей поверхности скос, собирают в блок с зазором между рабочими поверхностями, возбуждают дугу и осуществляют процесс сварки с образованием сварочной ванны заданного размера 2.Недостатком способа является сложность возбуждения дуги строго на кромках, что приводит к ухудшению качества сварки, особенно при глубоких разделках - появление несплавлений, вольфрамовых включений в шве. Цель изобретения - повышение качества соединений при сварке изделий с особо узкой и глубокой разделкой кромок и обеспечении устойчивого зажигания дуги на втором электроде.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу дуговой сварки в среде защитных газов несколькими электродами, при котором электроды, иглеюшие на рабочей поверхности скос, собирают в блок с зазоро между работки поверхностями, возбуждают дугу и осушествляют процесс сварки с образованием сварочной ванны заданного размера, один из электродов блока устанавливают относительно изделия на расстояние длины дуги, другой - на расстояние разрывной длины дуги, дугу возбуждают на первом электроде, а в процессе сварки после образования сварочной ванны заданного размера периодически изменяют относительное положение электродов по высоте, при этом сначала второй электрод перемещают к изделию на расстояние рабочей длины дуги, а затем первый электрод отводят от изделия до момента разрыва дуги, горящей на первом электроде. Кроме того, при сборке электродов в блоки скосы располагают навстречу один другому,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 При сборке электродов в блоки скосы во взаимно перпендикулярном направлении.При этом для устойчивого зажигания дуги на втором электроде подают кратковременный импульс тока на первый электрод в момент подхода второго э,гектрода к изделиюНа фиг. 1 показано положение электродов при горении дуги с первого электрода; на фиг. 2 - то же, в момент их перемещения; на фиг. 3 - то же, при горении дуги со второго электрода; на фиг. 4 - циклограммы перемещения электродов и изменения свароч- НОГО ТОКа,Способ дуговой сварки в среде защитных газов осуществляют следующим образом.Первоначально электрод 1 устанавливают на расстоянии длины о дугового промежутка от изделия 2, а электрод 3 - на расстоянии разрывной длины дуги 4 (фиг. 1) Зажигают дугу 4 на первом электроде 1 и начинают процесс сварки (включают подачу присадочной проволоки и основное движение горелки или изделия). По достижении ванны 5 заданноГО размера г От дуГН 4 первоГО электрода 1 включают перемещение второго электрода 3 (Ъ на фиг. 4). Электрод 3 устанавливают в рабочее положение (фиг. 2). Затем включают перемешение (отвод) электрода- Ъ 1) . П ри отводе электрода(удл и нение дугового промежутка) в силу ионизации дугового промежутка между электродками 3 и изделием 2 от дуги 4 электрода 1 возбуждается дуга 6 с электрода 3 и образуется сварочный валик 7. Затем операции повторяются т. е. подводится электрод 1 и отводится электрод 3 и т д. В случае сварки г.ри параметрах (сварочный ток 1 и расстояние между торцами электродов), не обеспечиваюших устоичивое зажигание дуги с подведенного электрода, в момент установки в рабочее положение подводимого к изделию электрода дают импульс тока Л(фиг. 4). Импульс тока расширяет область ионизации, что гарантирует устойчивое возбуждение дуги с поведенного электрода.Для улучшения качества шва на электродах выполняют скосы под углом к соприкасаюшнмся поверхностям электродов (фиг, ). При этом электроды могут быть собраны в блок таким образом, что скосы мо. гут быть направлены навстречу один другому или в противоположном направлении. Расположение скосов навстречу один другому применяют преимущественно при выполнении корневого шва, арасположение скосов в противоположном направлении применяют при заполнении разделки, так как при этом дуга стабильно возбуждается на кромках и тем самым обеспечивается устойчивое оплавление кромок.Пример. Способ осуществляют при аргонодуговой сварке неплавяшимся электродом труб из стали 12 Х 8 Н 10 Т диаметром 108 мм с толшиной стенки 11,5 мм. Форма разделкиступенчатая. Ширина разделки 5 мм. Блок из двух электродов по ширине составляет 3 мм. Расстояние между рабочими торцами электродов 2 мм, Режим сварки: ток 120 А; скорость сварки 0,57 мм/с; присадочная проволока диаметром 1,2 мм. Время горения дуги с одного электрода 1 с. Время совместного нахождения электродов в рабочем положении 0,1 с. Перемещение электродов осу. ществляют с помощью электромагнитов. Импульсы тока не накладывают, поскольку для данного расстояния между рабочими торцами электродов дуга на подводимом электро де зажигается устойчиво при токе 80 А. Количество проходов горелки вокруг трубы - пять. Исследования сварного соединения показали отсутствие несплавлений. Предлагаемый способ дуговой сварки позволяет осуществлять процесс в узкую разделку, что повышает производительность изготовления стыкового соединения, сокращает затраты на его получение по сравнению с известным.лик ска дактор О, каз 381/11 Фи Составитель В. Кир Техред И, ВересТираж 1086ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений13035, Москва, Ж - 35, Рауиал ППП Патент, г. Ужго Корректор И.Подписноеитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4