Устройство для клепки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТРРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ю 00 ОО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССРР 616028, кл. В 21 3 5/12, 1977(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ, содержащее корпус. в виде С-образной,скобы, в которой смонтированы поддержка, установленная на одном конце скобы, механизм образования за-мыкающей головки заклепки в видерасклепывающего пуансона, установленного на другом конце скобы соосно под:ржке и связанного с его силовым приводом при помощи основногодвуплечего рычага, а также механизмсжатия пакета склепываемых деталейв виде подпружиненной втулки, установленной на расклепывающем пуансо-не и связанной с ее силовым приво.801140881 А 4(51) В 21 д 15/10 В 21 Д 15/12 дом посредством двух дополнительных двуплечих рычагов, размещенных на одной оси с основным по обе стороны от последнего, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения технологии изготовления, силовой привод подпру-. жиненной втулки механизма сжатия пакета склепываемых деталей выполнен в виде ползуна с клиновой боковой поверхностью, основной двуплечий рычаг - с направляющим продольным пазомна боковой поверхности со стороны, противоположной расклепывающему пуансону, ползун установлен в продольномпазу основного двуплечего рычае га с возможностью перемещения и подпружинен относительно последнего, а дополнительные двуплечие рычаги смонтированы с возможностью взаимодействия концом, противоположным ,концу, связанному с подпружиненной втулкой, с клиновой поверхностью ползуна, 1140881О 15 ЗО 35 40 50 Изобретение относится к области клепально-сборочных работ, в частности к клепальному оборудованию, которое может быть использовано во всех отраслях промышленности при производстве клепальных работ.Известно устройство для клепки, содержащее корпус в виде С-образной скобы, в которой смонтированы поддержка, установленная на одном конце скобы, механизм образования замыкающей головки заклепки в виде расклепывающего пуансона, установленного на другом конце скобы соосно поддержке и связанного с его силовым приводом посредством основного двуплечего рычага, а также механизм сжатия пакета склепываемых деталей в виде подпружиненной втулки, установленной на расклепывающем пуансоне и связанной с ее силовым приводом посредством двух дополнительных двуплечих рычагов, размещенных на одной оси с основным по обе стороны от последнего 113.Недостатком известного устройства ,является сложная конструкция силового привода механизма сжатия пакета склепываемых деталей, что снижает надежность устройства в целом и усложняет технологию его изготовления.1 Целью изобретения является повышение надежности и упрощение технологии изготовления.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для клепки, содержащем корпус в виде С-образной скобы, в которой смонтированы поддержка, установленная на одном конце скобы, механизм образования замыкающей головки заклепки в виде расклепывающего пуансона, установленного на другом конце скобы соосно поддержке и связанного с его силовым приводом прн помощи основного двуплечего рычага, а также механизм/сжатия пакета склепываемых деталей в виде подпружиненной втулки, установленной на расклепывающем пуансоне н связанной с ее силовым приводом посредством двух дополнительных двуплечих рычагов, размещенных на од ной оси с основным по обе стороны от последнего, силовой привод подпружиненной втулки механизма сжатия пакета склепываемых деталей выполнен в виде ползуна с клиновой боковой поверхностью, основной двуплечий рычаг - с направляющим продольным пазом на боковой поверхности со стороны, противоположной расклепывающему пуансону, ползун установлен в продольном пазу основного двуплечего рычага с возможностью перемещения и подпружинен относительно последнего, а дополнительные двуплечие рычаги смонтированы с возможностью взаимодействия концом, противоположным концу, связанному с подпружиненной втулкой, с клиновой поверхностью полэуна. На чертеже изображено устройство для клепки, продольный разрез,Устройство для клепки содержиткорпус в виде С-образной скобы 1,на которсй смонтированы силовойцилиндр 2, поддержка 3, установленная на одном конце скобы 1, сооснокоторой на другом конце скобы размещен расклепывающий пуансон 4. Пуансон 4 через штифты 5 и 6 и серьгу 7 связан с основным двуплечим рычагом 8, в направляющем продольном пазу на боковой поверхности которого установлен ползун 9, имеющий клиновую боковую поверхность. Ползун 9 подпружинен относительно основного поворотного рычага 8 пружиной 10 и от выпадания предохраняется планкой 11, Рычаг 8 своей рабочей поверхностью контактирует с роликами 12, закрепленными на штоке силового цилиндра 2,и поворачивается относительно оси 13,закрепленной на скобе 1. Ползун 9взаимодействует с роликом 14, закрепленным на одном конце двух дополнительных двуплечих рычагов 15,которые установлена на одной оси 13с основным рычагом 8 по обе стороныот последнего и взаимодействуютдругим концом с втулкой 16, установленной соосно расклепывающему пуансону 4, Втулка 16 возвращается в исходное положение пружиной 17. В поддержке 3 выцолнена выемка, в которуюустанавливается закладная головказаклепки,Устройство работает следующим образом.Склепываемый пакет подается в рабочую зону, при этом, чтобы обеспечить проход конструкции обрабатываемой панели, поддержка 3 предварительно выворачивается и после прохождения выступающих частей панели11408813ставится на место. Между рабочим торцом втулки 16 и пакетом имеется зазор А, который на 1-2 мм превышает высоту выступающей части стержня заклепки. Между рабочим торцом пуансона 1 и торцом стержня заклепки имеется зазор Б, который больше зазора А. Это условие необходимо для того, чтобы при работе пресса вначале втулка 16 сжимала пакет, а затем расклепывалась заклепка пуансоном 4.Прн подаче сжатого воздуха в штоковую полость силового цилиндра 2 его шток начинает втягиваться, при этом ролики 12, жестко связанные между собой, поворачивают основной двуплечий рычаг 8Вместе с основным рычагом 8 перемещается и ползун 9, который давит своей клиновой боковой поверхностью на ролик 14 и поворачивает до полнительные двуплечие рычаги 5, которые в свою очередь давят на фланец втулки 16 и перемещают ее, сжимая пружину 17, до упора в пакет. Происходит быстрый подвод втулки 16, д 5 величина хода которого определяется размерами выемки в начале рабочей поверхности основного рычага 8. При достижении втулкой 16 пакета начинается сжатие. При этом, в силу условля, что зазор Б больше зазора А, между расклепывающим пуансоном 4 и торцом стержня заклепки зазор еще полностью не выбран. Усилие прижима пакета передается с втулки 16 через дополни, чьные двуплечие раиаги 1535 на ролик 14, который давит на клиновую поверхность ползуна. При достижении осевого усилия на полэуне 9, равного усилию предварительного40 сжатия пружины 10, ползун 9 начинает смещаться в направляющем продоль 4ном пазу, сжимая пружину 10, а ролик 14, дополнительные рычаги 15 и втулка 16 останавливаются, Усилие прижима пакетаР определяется по формупр,ощле:р:с(Ь 1 с , где й и Ь - длины плеч рычагов 15;Г - усилие предварительногоПрсжатия пружины:ф - угол подъема клина.При достижении рабочим торцом пуансона 4 стержня заклепки начинается ее расклепавание, Высота замыкающей головки регулируется в зависимости от диаметра стержня заклепки поддержкой 3, которая имеет резьбовую часть, при помощи которой регулируется расстояние между лункой под головку заклепки и рабочей поверхностью пуансона 4. После раскле пывания заклепки сжатый воздух подается в поршневую полость силового цилиндра 2. Ролики 12 воздействуют на профилированный упор основного рычага 8 и возвращают его в исходное положение. Основной рычаг 8 через штифты 5 и 6 и серьгу 7 возвращает в исходное положение расклепывающий пуансон 4. Ползун 9 освобождается и под действием пружины 10 также возвращается в исходное положение. Втул" ка 16 возвращается в исходное положение пружиной 17, которая преодолевает только силы трения втулки о стенки скобы 1. Устройство устанавливают на следующую заклепку, и цикл повторяется.Предлагаемая конструкция устройства для клепки обеспечивает повышение его надежности и упрощение технологии изготовления.1140881 Корректор Г,Огар Тираж 647осударственного комитета СССРелам изобретений и открытийква, Ж, Раушская наб д. 4/5 377/10ВНИИПИ сное 113035, М ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн Составитель Н.ПожидаРедактор И.Николайчук Техред Л.Коцюбняк