Сушилка для кукурузы в початках

(19 в Г 26 В 90 САНИЕ ИЗОБРЕТ таназевич, Э. Д. Трито за ндиви СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения(54) (57) 1. СУШИЛКА ДЛЯ КУКУРУЗЫВ ПОЧАТКАХ, содержащая два ряда сушильных камер с наклонными сетчатымиднищами для размещения слоя кукурузы,отделенных одна от другой посредством.общей продЬльной стенки, и распределительный коридор, соединяющий при помощи клапана подсеточное и надслоевое пространства сушильных камер поочередно с тепловентиляционным оборудованием или атмосферой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения ритмичной работы любого количества последовательно расположенных двумя рядами сушильных камер и сокращения времени простоя их под загрузкой и разгрузкой, распределительный коридор соединен с подсеточным и надслоевым пространствами сушильных камер при помощи коллекторов, общих для каждого ряда. сушильных камер и расположенных в подсеточном пространстве у общей продольной стенки и в надслоевом пространстве - в верхнем наружном углу, причем коллекторы сообщены с сушильными камерами при помощи люков с затворами, а распределительный коридор сооб- д щен с тепловентиляционным оборудованием ф через диффузор, снабженный поворотными фу направляющими, при этом клапан выполнен Юф двухстворчатым с углом раскрытия 120 и С" сблокирован с направляющими для совместного поворота.2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, ч творы люков в коллекторах снабжены и дуальными приводами.ФИзобретение относится к зерносушильной технике, к сушке сортовых семян кукурузы.Известны сушилки для кукурузы в початках, содержащие камеры с наклоннымисетчатыми днищами для размещения початков, расположенные между камерами верхний и нижний распределительные коридоры,систему люков для изменения направленияпродувки слоя кукурузы и тепловентиляционное оборудование 1,Данные сушилки при больших строительных объемах имеют относительно малуювместимость сушильных камер и, как следствие, невысокую производительность.Известны также сушилки, имеющие теже конструктивные элементы, что и в указанной сушилке, но у которых верхний и нижний распределительные коридоры имеют горизонтальные экраны, образующие верхнийнагнетательный и нижний отсасывающийколлекторы в каждом коридоре, а люки перекрыты поворотными кЛапанами с общимприводом 2.В этих сушилках при вторичном использовании сушильного агента аэродинамическое сопротивление сушилки возрастает изза уменьшения площади проема для выпуска отработанного теплоносителя, что ведетк снижению скорости сушки и в конечномитоге - производительности. Большое количество рычагов, тяг, валов системы приводов клапанов снижают надежность и затруд- ЗОняют эксплуатацию сушилки. Кроме того,сушилка обладает малой вместительностьюкамер по отношению к ее строительному объему, что также является причиной ее малойпроизводительности.Наиболее близкой к изобретению является камерная сушилка для кукурузы в початках, содержащая два ряда сушильных камерс наклонными сетчатыми днищами для размещения слоя продукта, отделенных одна отдругой посредством общей продольной стенки, и распределительный коридор для теплоносителя, соединяющий при помощи клапана подсеточное и надслоевое пространствасушильных камер поочередно с тепловентиляционным оборудованием или атмосферой 3.Недостатком известной сушилки является низкая производительность вследствиепростоя всего ряда сушильных камер приразгрузке и загрузке любой из камер этогоряда. Простои камер могут быть сведены кминимуму только при наличии одной камерыв ряду, т. е. в двухкамерной сушилке, а такая сушилка неэкономична. Кроме того, невозможность работы этой сушилки в режиме последовательного включения камер также снижает ее производительность. При параллельном подключении всех камер к тепловентиляционному оборудованию в данной сушилке теплоноситель поступает в обе группы камер одной температуры. В то же.время одна группа камер только что загружена сырыми початками и в нее должен поступать согласно инструкции теплоноситель пониженной температуры, а вторая группа сушильных камер уже в течение половины рабочего времени находится под продувкой, влажность початков в ней снизилась и в нее можно подавать теплоноситель повышенной температуры, но это невозможно из-за повышенной влажности початков в первой группе камер. Таким образом, для соблюдения необходимого режима сушки вынуждены подавать в сушилку в течение всего периода сушки теплоноситель пониженной температуры, что снижает производительность сушилки.Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения ритмичной работы любого количества последовательно расположенных двумя рядами сушильных камер и сокращение времени их простоя под загрузкой и разгрузкой.Указанная цель достигается тем, что в камерной сушилке для кукурузы в початках, содержащей два ряда сушильных камер с наклонными сетчатыми днищами для размещения слоя кукурузы, отделенных одна от другой посредством общей продольной стенки,. и распределительный коридор, соединяющий при помощи клапана подсеточное и надслоевое пространства сушильных камер поочередно с тепло вентиляционным оборудованием или атмосферой, распределительный коридор соединен с подсеточным и надслоевым пространствами сушильных камер при помощи коллекторов, общих для каждого ряда сушильных камер и расположенных в подсеточном пространстве у общей продольной стенки и в надслоевом пространстве - в верхнем наружном углу, причем коллекторы сообщены с сушильными камерами при помощи люков с затворами, а распределительный коридор сообщен с тепло- вентиляционным оборудованием через диффузор, снабженный поворотными направляющими, при этом клапан выполнен двухстворчатым с углом раскрытия 120 и сблокирован с направляющими для совместного поворота.Причем затворы люков в коллекторах снабжены индивидуальными приводами.На фиг. 1 схематически представлена камерная сушилка, поперечный разрез, на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, план.Камерная сушилка состоит из сушильных камер 1 с наклонными сетчатыми днищами 2, распределительного коридора 3 со встроенным клапаном 4, топки 5 с тепловентиляционным оборудованием 6. В сушильных камерах имеются люки для загрузки 7, для1139948 Фиг. 2г( выгрузки 8 высушиваемого продукта и для выброса 9 отработанного теплоносителя в атмосферу. Распределительный коридор 3 сообщается с надслоевым и подсеточным пространствами сушильных камер при помощи коллекторов 0 и 11, общих для каждого ряда сушильных камер, а с тепловентиляционным оборудованием - при помощи диффузора 12, имеющего поворотные направляющие 13, сблокированные с клапаном 4. Клапан 4 имеет привод 14 и выполнен двухстворчатым. с углом раскрытия 120. Коллекторы 10 и 11 сообщены с камерами при помощи люков 15 с затворами 16, снабженными индивидуальными приводами 17, В сушилке имеются конвейеры 18 и 19 для загрузки камер, конвейеры 20 и 21 для выгрузки просушенного продукта, устройство 22 отбора самообруша, теплообменники 23 для подогрева поступающего в топку атмосферного воздуха. Теплообменники снабжены жалюзи 24. В сушилке имеется устройство 25 для отбора отработанного теплоносителя на рециркуляцию. Сушилка работает следующим образом.Сырые початки загружаются конвейерами 18 и 19 через люки 7 в сушильные камеры 1 с одновременным отбором самообруша устройством 22. Теплоноситель подается тепловентиляционным оборудованием 6 через диффузор 12 в распределительный коридор 3 и при помощи встроенного клапана 4 направляется в коллекторы 10 и 11 в зависимости от нужного направления продувки слоя кукурузы, а оттуда через люки 15 соответственно в надслоевое или подсеточное пространства сушильных камер, Отработанный теплоноситель поступает из подсеточного или надслоевого пространства сушильных камер соответственно в коллекторы 11 и 10 и по ним возвращается в распределительный коридор 3, в его пространство, отделенное клапаном от тепловентиляционного оборудования и соединенное с атмосферой. Отсюда отработанный теплоноситель через треугольные проемы поступает в теплообменники 23 и, отдав часть тепла атмосферному воздуху, поступающему в топку 5, выбрасывается в атмосферу. Часть отработанного теплоносителя посредством устройства 25 возвращается в топку. Поступающие в топку подогретый в теплообменниках 23 атмосферный воздух и отработанный теплоноситель, имеющий повышенную температуру, позволяют снизить удельный расход топлива на сушку. Люки 9 позволяют работать сушилке в режиме последовательного включения камер. Это дает возможность подавать в сушилку теплоноситель в течение всего времени сушки более высокой температуры, что повышает ее производительность. При последовательном подключении одной камеры или группы камер к другой группе и вентиляционному оборудованию отработанный тепло- носитель, проходящий через последовательно подключенные камеры, выбрасывается в атмосферу через люки 9, а остальной обычным путем, через теплообменники 23.Количество отработанного теплоносителя, проходящего при таком режиме работы через последовательно подключенную камеру 2 регулируется жалюзи 24 теплообменниковили крышками люков 9. Поворотные направляющие 13 диффузора 12 предназначены для плавного поворота потока теплоносителя в диффузоре, что позволяет значительно снизить аэродинамическое сопротивление и, следовательно, повысить скорость сушки, а значит и производительность сушилки. Коллекторы 10 и 11 с люками 15 и затворами 16 позволяют подать теплоноситель в любую сушильную камеру или во все камеры и отвести в атмосферу отработанный теплоноситель, а также отключить любую камеру от тепловентиляционного оборудования для разгрузки и загрузки, не нарушая процесса сушки в остальных сушильных камерах.Это позволяет ритмично работать всем 40 камерам сушилки, значительно сокращаетих простой при загрузке и разгрузке, что повышает производительность сушилки.Редактор М. ДылынЗаказ 41/29 Составитель Ю. Ма ртиичук Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов Тираж 652 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4