Загрузчик минеральных удобрений

Изобретение относится к загрузчикамсыпучих материалов для сельскохозяйственной авиации и может быть использованодля загрузки минеральных удобрений, зернаи других сыпучих материалов в самолетыи вертолеты.Известен ряд устройств, служащих дляповышения надежности истечения сыпучихматериалов из емкостей 1 - 41, однако ихпринцип действия основан на пневмотранспортировании сыпучего материала и в случаеперемещения сыпучего материала самотекомони будут неработоспособны.Известны различные типы загрузчиковсельскохозяйственной авиации, например,навесной загрузчик ЗУН.5 автомобильныйзагрузчик УЗСВ и др. 5.Эти загрузчики в качестве транспортирующего органа используют ленточные илишнековые транспортеры, что делает их громоздкими и металлоемкими. Надежностьработы ленточных транспортеров на удобрениях низкая,Перспективными являются загрузчики,использующие в качестве транспортирующего органа инерционное транспортирующееустройство, состоящее из метателя с патрубком и трубопровода. Эти загрузчики болееэффективны, они просты и дешевы, менеематериалоемки.Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности является загрузчикминеральных удобрений, содержащий установленный на колесной раме бункер с выгрузным отверстием, шнековый питатель,гидровибратор, и метатель, сообщенныйс подающим трубопроводом 61.С целью обеспечения работоспособностина сводообразующих сыпучих материалахкожух шнека подвешен к бункеру на рессорных пружинах и через гидровибраторсоединен с гидросистемой агрегатирующеймашины, Такое конструктивное решение необеспечивает надежной подачи сводообразующих материалов на шнек и далее в метатель.Это связано с тем, что вибрация передается только на кожух шнека, а стенкибункера, на которых происходит зависаниесыпучего материала, остаются неподвижными, Кожух шнека находится под давлением массы материала, находящегося в бункере, и не может эффективно передавать вибрации, поступающие к нему через тягу.Кроме того, в известной конструкциивозможно попадание посторонних включений в метатель. Это также ухудшает надежность работы загрузчика, так как при повреждении метателя загрузчик становитсянеработоспособным.Цель изобретения - повышение надежности преимущественно при работе на сводообразующих сыпучих материалах, а также51015 при наличии случайных твердых посторонних включений.Поставленная цель достигается тем, что загрузчик минеральных удобрений, содержащий установленный на колесной раме бункер с выгрузным отверстием, шнековый питатель гидровибратор, метатель, сообщенный с подающим трубопроводом, снабжен наклонной плитой и просеивающей решеткой, при этом выгрузное отверстие бункера частично перекрыто наклонной плитой, связанной с гидро- вибратором и установленной на прикрепленной к нижней части бункера подвеске, а над шнековым питателем установлена просеивающая решетка, прикрепленная к наклонной плите, причем бункер установлен на амортизаторах. 20 25 30 35 40 45 50 55 На фиг. 1 изображен загрузчик, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку (вид А на фиг. 1); на фиг, 3 - стыковка загрузчика с самолетом АН; на фиг. 4 - просеивающая решетка в процессе выделения посторонних включений.Загрузчик состоит из бункера 1, установленного на колесной раме 2, метателя 3 с патрубком 4, шнекового питателя 5 и подающего трубопровода 6. Бункер 1 установлен на раме 2 через резиновые амортизаторы 7. Часть выгрузного отверстия бункера закрыта наклонной плитой 8, установленной на подвеске 9. Плита 8 связана с бункером 1 через гидровибратор 10. Оставшаяся часть выгрузного отверстия закрыта секторной заслонкой 11, открываемой с помощью гидроцилиндра 12. На наклонной плите 8, под отверстием, перекрываемым заслонкой 11, над шнековым питателем 5 закреплена наклонная решетка 13.Под нижним краем наклонной решетки 13 на раме установлена емкость 14 для временного сбора посторонних включений.В процессе работы, после заполнения бункера 1 загрузчика сыпучим материалом, установки загрузчика в рабочее положение и стыковки подающего трубопровода 6 с загружаемой емкостью, открывается заслонка 11 и сыпучий материал подается через сепарирующую решетку 13 в шнековый питатель 5 и далее последовательно в мета- тель 3, патрубок 4, трубопровод 6 и загружаемую емкость.Взаимная вибрация бункера 1 и наклонной плиты 8 с помощью гидровибратора 10 обеспечивает надежное, равномерное и полное истечение любых сыпучих материалов из бункера. Вибрация бункера 1 становится возможной благодаря установке бункера 1 на раме 2 с помощью резиновых амортизаторов 7. В начале загрузки, когда бункер 1 заполнен сыпучим материалом, основная часть энергии от гидровибратора 10 передается на виброплиту 8. В конце загрузкипроисходит перераспределение энергии от гидровибратора между бункером 1 и наклонной плитой 8 обратно пропорционально их массе. Это обеспечивает полную очистку стенок бункера от зависающих на них химикатов. Вибрация наклонной решетки 13, закрепленной на наклонной плите 8, обеспечивает скатывание с нее в емкость 14 посторонних включений. По мере заполнения емкость 14 периодически очищается от посторонних включений. Частота очистки зависит от засоренности сыпучего материала посторонними включениями.Использование изобретения обеспечивает повышение надежности процесса загрузки при работе на сводообразующих материалах, засоренных посторонними твердыми включениями. Повышение надежности приводит к сокращению простоев сельхозавиации и обслуживающего персонала на авиахимработах, а также к сокращению затрат времени и средств на ремонт загрузчиков.Составитель А. Ограднн Редактор Е, Папп Техред И. Верес Корректор Г. Решетник Заказ 10621/15 Тираж 674 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4