Колпаковая печь

СОЮЗ СОВЕТСКИХссцмлемавипРЕСПУБЛИН 09 (11) за С 21 Р 9/667 У юл. ВутскииМошкеВ.Сипорпещ ин Подоляко Г.М ич, ров а "3 счета т 088.8В.Н.таллу др. Колпакоия", 1965,кое свидет Р 271) 7 ьство СССРО, 1970. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ АВТОРСНОМУ СВЩ(57) (57) КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ, содержащаяметаллический футерованный колпак,направляющий экран, циркуляционныевентиляторы, инжекционные горелки,стенд с системой дымоотводящих канаров, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения производительности печи, в верхней части направляющего экрана по всей его длиневыполнено центральное щелевое отверстие, ширина которого составляет0,2-0,3 ширины направляющего экрана.1 11319Изобретение относится к газовымколпаковым печам для термическойобработки металла в окислительнойатмосфере и может быть использованов металлургической, автомобильной,тракторной, машиностроительной и вряде других отраслей промьппленности,Известна колпаковая печь, состоящая из стенда, металлического футерованного колпака с горелками, жаропрочного муфеля и системы дымоотводяших каналов 1 .ф Недостатком данной печи являетсянеравномерный нагрев садки по длинеи высоте, обусловленный неравномерным 15движением продуктов. горения, истекающих из горелок, у поверхности нагреваемого металла, что приводит кувеличению длительности его нагревакак ледсте, к снижению производительности печи и повьппению расхода топлива, Кроме того, вследствиенеравномерного омывания продуктамигорения садки имеет место неравномерное обезуглероживание нагреваемойповерхности, что значительно ухудшаеткачество металла в процессе термообработки.Наиболее близкой к предлагаемойявляется колпаковая.печь для отжигаметалла, содержащая стенд, циркуляционные вентиляторы, направляющиеаппараты, инжекционные горелки,металлический футерованный колпак,прямоугольный муфель, систему дымоотводящих каналов 2,35Недостатками известной печи явля-ются существенная неравномерностьтемпературы садки по длине и высотепри работе в режиме окислительногоотжига, что приводит к снижению производительности печи, к перерасходутоплива, к увеличению толщины обезуглероженного слоя нагреваемой поверхности, наличие в центре стенда45(между циркуляционными вентиляторами)зоны пониженных скоростей продуктовгорения, которая способствует увеличению неравномерности нагревасадки металла.50Цель изобретения - повьппение про-изводительности колпаковых печей.Поставленная цель достигаетсятем, что колпаковая печь, содержащаяметаллический футерованный колпак, 55направляющий экран, циркуляционныевентиляторы, инжекционные горелки,стенд с системой дыьйотводящих кана 12 2лов, в верхней части направляющегоэкрана по всей его длине выполненоцентральное щелевое отверстие, шири-.на которого составляет 0,2-0,3 ширинынаправляющего экрана.11 а фиг. 1 изображена колпаковаяпечь; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1,Печь состоит из стенда.1, на котором установлены циркуляционные вентиляторы 2 с направляющими аппаратами 3, металлического футерованногоколпака 4 и системы дымоотводящихканалов 5. На боковых стенках стенда1 по всей его длине установлены инжекционные горелки 6. Рабочая камера7 ограничена внутренней полостьюотсекающего экрана 8, в верхнейчасти которого выполнено центральноещелевое отверстие 9 прямоугольнойформы шириной 0,2-0,3 ширины отсекающего экрана.При ширине отверстия менее 0,2ширины отсекающего экрана уменьшаетсяплощадь его проходного сечения, вследствие этого давление между колпакоми отсекающим экраном увеличивается,чта снижает устойчивость работы инжекционных горелок.По ширине входного отверстия больше 0,3 ширины огсекающего экрана укромки входного отверстия по всейего длине образуется плотная газоваязавеса, которая препятствует подводупродуктов горения через входное отверстие. на всас циркуляциойных вен"тиляторов,Предлагаемая печь работает следующим образом.Садку 10 устанавливают на стенд 1и накрывают отсекающим экраном 8и колпаком 4, после чего разжигаютгорелки 6.Использование отсекающего экрана 8в качестве рабочей камеры исключаетвлияние газовых потоков, выходящихиз направляющих аппаратов 3, наструи продуктов горения, истекающиеиз горелок 6, и обеспечивает равномерное омывание наружных стенок отсекающего экрана. Продукты горения,образующиеся в области горелочногопояса, отдав часть тепла при движении по стенкам, поступают через отверстие 9 в своде во внутреннююполость отсекающего экрана. Далее,смешиваясь с газовыми потоками,выходящими из направляющих аппаратов,омывают внутренние боковые стенки3 1 й свод отсекающего экрана. У отверстия 9, которое находится в зоне разрежения циркуляционных вертиляторов 2, продукты горения, изменив свое направление, движутся на всас циркуляционных вентиляторов, организуя таким образом замкнутый контур циркуляции вокруг садки. Как показали результаты исследований равномерность омывания садки продуктами 131912 4горения в 2-3 раза выщее, чем длясуществующих печей с режимом термообработки в окислительной атмосфере,что приводит,к сокращению длительности отжига металла,Экономический эффект от внедренияпредлагаемой печи составляет128. тыс.руб. в год на одной печи1 О средней производительности..Составитель В. Зеньковскийец Техред А.Бабинец едактор Н. Киш ректор О. Лугова каз 9 ж 539 исно вал ППП "Патент", г. Уйгород, ул. Проектная,/22ВНИИПИ по 13035, Государственного ко ам изобретений и от ква, Ж, Раушская тета Сытийаб д