Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающие станки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А ШВ 27 В 0; В 27 ВЗ 6С. Юрушеврское бюро деревоования Всесоюзноинения Союздрев: ШИЕ ивод- нные(71) Головное конструктообрабатывающего оборудго промышленного объедстанкоп ром.002.52 (088.8)ельство СССР5/10, 1974.ьство СССР00, 1965.О ДЛЯ ПОДАРАБАТЫ ВАЮродольный прно расположе 801129074 относительно конвеиера по ходу подачи створки и прижимные ваЛьцы, качающиеся на поворотных вокруг горизонтальных осей рычагах и связанные с силовыми органами для их прижима, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, устройство снабжено следящим механизмом, а створки установлены на конвейере на вертикальных осях и выполнены подпружиненными, при этом следящий механизм имеет диск с выступами и охватывающую его опору с датчиками контроля положений створок и вальцов, причем диск кинематически связан с вертикальной осью одной из створок, опора - с горизонтальной осью рычага, а силовые органы для прижима вальцов выполнены в виде силовых цилиндров, связанных с датчиками.Изобретение относится к оборудованиюлесной и деревообрабатывающей промышленности . и касается совершенствованияконструкции механизмов подачи бревен.в станки, например в окорочные станки, какс подвижной типа ОК 00-1, так и с неподвижной в вертикальной плоскости окорочными головками типа ОК 40-1, ОК 63-1,ОК 80-1, и может быть применено на предприятиях лесопильной и деревообрабатывающей промышленности.Известно устройство для подачи бревенв деревообрабатывающие станки, включающее установленный на раме продольныйприводной цепной конвейер с седловиднымитраверсами, расположенные на осях качаниянад конвейером вальцы, шарнирно соединенные с качающимися рычагами, связаннымис силовыми органами, выполненными в видепружин для прижима вальцов, средствоуправления силовым органом, механизм базирования бревна, обеспечивающий качаниерамы с бревном в вертикальной плоскости 11.Однако в случае изменения диаметраподаваемого бревна необходимо каждыйраз производить остановку станка и производить настройку устройства посредствомспециального механизма с приводом на новый размер бревен.Кроме того, механизм прижима вальцовне обеспечивает надежного прижима различных по диаметру бревен и требует такжеприменения дополнительных средств, предотвращающих проскальзывание бревнапри подаче в ротбрные окорочные станки,так как они работают или без подсортировкибревен по диаметрам или грубой сортировкине более, чем на два типоразмера во всемдиапазоне. Вследствие того, что устройствотребует частой перенастройки, оно малопроизводительно и, кроме того, не обеспечивает необходимого центрирования бревнав горизонтальной плоскости. Причем такоеустройство не имеет средства для предварительного подъема вальцов, в результате. чего возможны поломки механизма прижима.Известно также устройство для подачибревен, в деревообрабатывающие станки,включающее продольный приводной конвейер, симметрично расположенные относительно конвейера по ходу подачи створкии прижимные вальцы, качающиеся на поворотных вокруг горизонтальных осей рычагахи связанные с силовыми органами для ихприжима 12.,Недостатком данного устройства является его малая подвижность при базированиибревна, что не позволяет работать на повышенных скоростях подачи, снижает надежность и долговечность механизма. Данноеустройство также не обеспечивает надежного самозахода различных по диаметру бревен под прижимные вальцы. Для обеспече 10 15 ния надежного самозахода бревенбольшого диаметра необходимо предварительно разводить прижимные вальцы, но в таком случае бревна малых диаметров не будут удерживаться от проворота. Если прижимныевальцы регулировать на достаточный прижим от проворота бревен малого диаметра, то затрудняется самозаход под прижимныевальцы бревен большого диаметра, поэтому механизм не обеспечивает подачу бревен в станок без подсортировки.Кроме того, при подаче тонких, имеющих кривизну бревен, последние при заходе под прижимные вальцы оказываются несцентрированными, они прижимаются как правило одним вальцом и в таком положении подаются в станок Цель изобретения - повышение производительности и надежности.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для подачи бревен в деревообрабатывающие станки, включающее продоль.ный приводной конвейер, симметрично расположенные относительно конвейера по ходу подачи створки и прижимные вальцы, качающиеся на поворотных вокруг горизонтальных осей рычагах и связанные с силовыми органами для их прижима снабжено следящим механизмом, а створки установлены на конвейере на вертикальных осях и выполнены подпружиненными, при этом следящий механизм имеет диск с выступами и охва тывающую его опору с датчиками контроляположений створок и валыцов, причем диск кинематически связан с вертикальной осью одной из створок, опора - с горизонтальной осью рычага, а силовые органы для прижима вальцов выполнены в виде силовых цилиндров, связанных с датчиками.На фиг. 1 изображено устройство дляподачи бревен в деревообрабатывающие станки с подвижной рамой конвейера, вид спереди; на фиг, 2 - то же, с неподвижной 40 рамой конвейера; на фиг. 3 - разрез А-Ана фиг. 1 и 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1 и 2; на фи. 5 - вид В на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 2.Устройство содержит продольный при водной конвейер 1, выполненный, например,в виде цепного, который установлен на раме 2. На выходе конвейера 1 по обе его стороны симметрично относительно конвейера установлена, например, одна пара прижимных вальцов 3. Вальцы 3 установлены 50 на качающихся на поворотных вокруг горизонтальных осей 4 консольных рычагах 5 перед вальцами 3.По разные стороны конвейера 1 установлен механизм предварительного раскрытия вальцов, выполненный в виде установленных на конвейере на вертикальных осях 6 двух створок 7 с пружинами 8 и следящего механизма с двумя взаимодействующими другс другом отслеживающими элементами,Один из элементов выполнен в виде связанной с горизонтальной осью 4 одного из рычагов 5 опоры 9 с датчиками 10 и 11 контроля положения створок 7 и вальцов 3.Другой элемент выполнен, например, в виде диска 12 с выступами кинематически связанного с вертикальной осью 6 одной из створок 7 посредством передаточного средства, например, конической передачи 13 и вала 14, на котором закреплен диск 12,Для прижима вальцов 3 устройство имеет силовой орган, например, выполненный в виде силового цилиндра 15, шарнирно установленного на станине 16 и связанноо с рычагами 5 или непосредственно с его свободным концом (рама 2 при этом относительно.станины 16 неподвижна (фиг. 2) или посредством тяг 17 и шарнирно прикрепленных к станине 16 и раме 2 рычагов 18 (рама при этом относительно станины подвижна (фиг. 1).Механизм предварительного раскрытия вальцов 3 связан с силовыми цилиндрами 15 посредством датчиков 10 и 11.Кроме того, конвейер 1 имеет привод 19.Устройство с шарнирно связанной со станиной 16 рамой 2 устанавливают перед стан- ком с неподвижной режущей головкой, например окорочной, где бревно центрируется по оси головки в вертикальной и горизонтальной плоскостях,Устройство с жестко связанной со станиной6 рамой 2 устанавливают перед станком с подвижной режущей головкой, например окорочной, которая центрируется по бревну в вертикальной плоскости.Перед работой устройства угол подъема вальцов 3 выбирается таким, чтобы обеспечить самозаход бревна любого диаметра под валец и прижим вальцом бревна с усилием, достаточным для удержания его от проворота.Устройство работает следующим образом.Поступившее на конвейер 1 бревно перемешается им в станок, например окорочный, при этом передний его торец раздвигает. створки 7, которые посредством пружин 8, упруго охватывая бревно с двух сторон, центрируют его относительно оси станка в горизонтальной плоскости. При повороте створок 7 одна из нихвместе со своей осью поворачивается через коническую передачу 13 и вал 14 на соответствующий угол. Диск 12, который, воздействуя на один из датчиков, например 10, включает силовые цилиндры 15 на подъем вальцов 3, причем при шарнирной связи рамы 2 со станиной 16 рама, опускаясь, посредством тяг 17 поднимает вальць 1 3 на ту же величину.При жесткой связи рамы 2 со станиной 6при воздействии диска 12 на датчик 1 О включаются силовые цилиндры 15, непосредственно поднимающие вальцы 3.При подъеме вальцов 3 вместе с осями 4поворачивается опора 9, и поворот осуществляется до тех пор, пока диск 12 не разомкнет датчик. Угол поворота вальца 3 соответствует углу поворота створки 7, причем, чем больше диаметр подаваемого конвейером 1 бревна, тем больше раскрываются створки 7 20 и выше поднимаются вальцы 3.При выходе бревна из створок 7 диск 12поворачивается и вступает во взаимодействие с датчиком 11, который включает цилиндры 15 на опускание вальцов 3, причем при шарнирной связи рамы 2 со станиной 16 при опускании вальцов 3 на ту же величину поднимается рама 2. При опускании вальцов 3 опора 9 поворачивается до тех пор, пока не прекращается воздействие диска 12 на датчик 11, дающий команду на силовые 30 цилиндры 15.После поступления очередного бревнацикл повторяется. Предлагаемое устройство обеспечиваетбыстродействие, точность базирования и 35 надежность за счет предварительного упругого охвата любого диаметра. подпружинейными створками, предохраняющими в то же время прижимные вальцы от поломок, а также за счет регулирования угла подъема 40Применение предлагаемого устройствапозволяет повысить производительность окорочных станков за счет сокращения простоев связанных с ремонтом или заменой вальцов примерно на 5% с 200 до 210 м в смену, 4 а экономический эффект составляет 28825 руб.ишняко комитета и откры шская на од,ул, П Составитель Л.Техред И. ВересТираж 486ИПИ Государственноголо делам изобретенийМосква, Ж - 35, РауППП Патент, г. Ужгор орректор О. ТигоодпнсноеСССРийд. 4/5роектная, 4Р