Инструмент для вибросверления отверстий

.12.84. Бюл.45С. Силин и Ю, В. Полякнинградский ордена Лениасного Знамени механич направляющ тины, одна и установлен чания в ра щийся тем, ч ности инстру кольцом, ус радиального зу, выполнен ренняя повер рычагом реж поверхности элементы. ие элементы и из которых сна а на оси с во диальной плос то, с целью по мента в рабо тановленным с перемещения в ном на корпусе хность кольца ущей пластиныразмещены а и ески ВИБРО- ержащий креплень САР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯСВЕРЛ ЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ, содкорпус, в пазах которого з режущие пласбжена рычагом зможностью каости, отличаюышения надежте, он снабженвозможностью кольцевом папри этом внут- контактирует с а на наружной направляющие50 55 Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при свер. ленин и рассверливании отверстий в дета лях из вязких материалов.Известен инструмент для вибросверления отверстий, содержащий корпус, в пазах которого закреплены направляющие элементы и режущие пластины, одна из которых снабжена рычагом и установлена на оси с возможностью качания в радиальной плоскости.Недостатком известной конструкции является то, что прйвод создания колебаний режущей пластины находится вне корпуса и требует специальных устройств для перемещения режущей пластины.Другим недостатком инструмента является то, что расположение приводного валика в канале подвода СОЖ и стружки снижает надежность транспортирования ее по этому каналу;Целью изобретения является повышение надежности работы инструмента.Для достижения поставленной цели инструмент для вибросверления отверстий, содержащий корпус, в пазах которого закреплены направляющие элементы и режущие пластины, одна из которых снабжена рычагом и установлена на оси с возможностью качания в радиальной плоскости, снабжен кольцом, установленным с возможностью радиального перемещения в кольце вом пазу, выполненном на корпусе, при этом внутренняя поверхность кольца контактирует с рычагом режущей пластины, а на наружной поверхности размещены направляющие элементы.На фиг, 1 показана двухлезвийная уравновешенная головка, применяемая для кольцевого сверления (вид спереди).На фиг. 2 дан разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 2; на фиг. 5 приведен другой вариант выполнения направляющих в виде шпонок.Инструмент имеет пустотелый цилиндрический корпус 1, в котором размещены режущие элементы (пластины) 2 и 3. Режущая пластина 3 снабжена качающимся в радильной плоскости рычагом 4 и закреплена в пазу корпуса 1 на оси 5. Ось 5 закреплена жестко в корпусе 1 посредством цангового соединения и винта (фиг. 4) . На наружной поверхности корпуса 1 инструмента расположены направляющие элементы по окружности в нескольких рядах. Направляющие элементы, выполненные в виде шариков 6, размещены на кольцевых дорожках качения 7. Шарики 8, заключенные в сепараторе 9, равномерно расположены по окружности корпуса и выполнены с перепадом диаметров, величина которого пропорциональна амплитуде радиального перемещения режущей пластины 3 с рыча 5 10 15 20 25 30 35 40 45 гом 4. Один ряд шариков, расположенных в зоне качающегося рычага 4, размещен на наружной поверхности кольца 10, которое установлено на корпусе 1 в кольцевом пазу 11 с возможностью радиального перемещения относительно, корпуса 1 инструмента.Таким образом шарики 8 имеют возможность одновременного контактирования с поверхностью обрабатываемого отверстия заготовки 12 и с наружной поверхностью кольца 10. Кольцо 10 расположено с кольцевым зазором, равным двойной величине амплитуды а перемещения режущего элемента 3. Режущая пластина 2 установлена в пазу корпуса 1 с помощью цилиндрического хвостовика 13. При выполнении направляющих элементов в виде шпонок 14 (фиг. 5), закрепленных жестко на кольце 10, внутренняя поверхность этого кольца выполнена с эксцентриситетом а относительно оси вращения заготовки 12. С внутренней поверхностью кольца 1 О связан рычаг 4 режущей пластины 3.Заготовка 12 совершает вращательное движение, а инструмент может совершать одновременно вращательное и поступательное движение. Силы резания, действующие на режущие пластины 2 и 3, прижимают направляющие элементы - шарики 8 к дорожкам качения корпуса и к поверхности обрабатываемого отверстия,Двухлезвийная кольцевая головка работает с разделением толщины срезаемого слоя по режущим пластинам 2 и 3, При этом одно из лезвий 3 имеет дополнительные колебательные (угловые) движения относительно оси 5, закрепленной в корпусе 1 головки. Одна пластина 2, установленная в пазу корпуса 1 с помощью хвостовика 13 жестко, является калибрующим, а подвижное в радиальной плоскости режущей пластины 3 головки, выполненное меньшим по ширине среза, чем жестко закрепленный элемент 2, колеблется в пределах ширины среза заготовки 12. Подобное выполнение резцов не оказывает влияния на чистоту обработанной поверхности отверстия заготовки и позволяет за время одного оборота заготовки улучшить работу вершин лезвий и увеличить дробление стружки по длине и ширине. В процессе резания пластина. 3 совершает колебательное движение за счет периодического углового поворота относительно закрепленной оси 5 в осевой плоскости инструмента. Под действием силы резания рычаг 4 всегда поджат к внутренней поверхности кольца ГО, на наружной поверхности которой перемещаются направляющие элементы. В связи с тем, что шарики 8 выполнены с перепадом диаметров кольцо 10 перемещается в диаметральной-Ю плоскости и воздействует на рычаг 4, и тем самым поворачивает его на некоторый угол. Вследствие периодического воздействия кольца 10 на рычаг 4 режущей пластины 3 смещается с каждым оборотом заготовки 12 радиально в ту или иную сторону относительно некоторого среднего положения. Таким образом, с каждым оборотом заготовки 12 каждый резец работает с переменной шириной среза и толщиной снимаемой стружки. При выполнении направляющих в виде шпонок 14, которые в процессе обработки имеют натяг при вводе инструмента в отверстие, на рычаг 4 аналогично воздействует своей эксцентрично выполненной внутренней поверхностью кольцо 10, вращающееся вместе с заготовкой 12 (фиг. 5).Преимуществом инструмента является то, что улучшаются дробления стружки в зоне резания и транспортирования ее по каналам отвода за счет получения требуемой толщины и .ширины стружки при сохранении повышенной подачи инструмента, работающего по методу деления толщины среза.Таким образом инструмент, по сравнению с существующими сверлильными головками, обеспечивает повышение производительности и стойкости режущих лезвий, а также эффективного использования свойств СОС в процессе резания.1127703 Фиг, ХСоставитель С. БерРедактор Л. Лосева Техред И. Верес Корректор И. Муска Заказ 8807/9 Тираж 1036 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4