Металлорежущий станок

-0 и детали агческих линий. д. Л. С. Броис. 14 (протоГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) 1. Авторское свидетельство СССР918018, кл. В 23 О 11/00, 1980. 2. Нормализованные узль регатных станков и автомат Каталог-справочник. Г 1 од ре на. НИИмаш, 1968, с. 315, р тип).(54) (57) 1. МЕТА 1 ЛОРЕЖУЩИИ СТАНОК, содержащий основднис установленной на нем стойкои, на няр гющих которой с воэможностью перемещения разме. щена несущая рабочий орган траверса, и устройство для разгрузки направляющих, включаюше н;тяжной элемент, соединенный с ним гиокй элемнт и направляющие блоки, ог.и:инщиисч тем, чт, с цельюуменьшения его габаритов и п 1 щения точности, направляющие блоки размещены нд траверсе. а свбодный конц гибкого элемента жестко одинен стоко,;ричем блоки и рабочий орган р:"оложн по разные стороны от плоскости нп 11.1 ляощих, а ос Олоков уст;новлены в и1 кТн, перидкъл 511 п ;и и;. нк двжния д тра в рсы.1122444 2. Станок по п. 1, пт,гичавцнигя гсм, что стойка выполнена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а натяжной элемент выполнен в виде шарнирно установленного двуплечего рычага, одно плечокоторого связано с гибким элементом, а другое несет введенные в устройство для разгрузки элементы качения. 3Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам разгрузки направляюших, преимущественно консольных рабочих органов,Известно устройство для уравновешивания вертикально перемешаюшихся узлов металлорежуших станков, содержащее уравновешивающий гидроцилиндр и закрепленный на нем следящий золотник, плунжер которого жестко связан с перемешае О мым узлом и через упругое звено соедине с уравновешивающим гидроцилиндром 11. Недостатками этого устройства являются сложность конструкции и большие 115 габариты в связи с тем, что длина хода поршня должна быть соизмерима с ходом урановешиваемого органа.. Для точного, исключаюгцего перекосы.ориентирования рабочего органа на на.правляюших необходимо, чтобы ось подве с са рабочего органа к гибкому звену проходила через центр тяжести рабочего органа Это не всегда возможно осуществить, осо бенно в консольных металлорежуших станках, например радиально-сверлильных. В связи с этим происходит перекос подвижного органа на направляюших.Известен металлорежущий станок, содержащий основание с установленной наем стойкой, на направляющих которой с возможностью перемещения размещена несу- зо шая рабочий орган траверса, и устройство для разгрузки направляющих, выполненное в виде размещенного в стойке противовеса, соединенного через направляющие блоки и гибкий элемент с рабочим органом 12,Недостатком известного металлорежу щего станка является то, что в нем необходимо применение протиовеса большой массы, имеющего большой ход, равный ходу подвижного органа, что вызывает необходимость выполнения шахты в стойке. Это 4 О уменьшает жесткость стойки и увеличивает габариты устройства. Л. Станоко и. 1, от.гичаюи: йся тем. что, стойка у;таов,"еа с возможностью пово 11 ота, а натяжной элемент выполнен в виде балки, один конец которой шарнирно соеднсн со стойкой. а другой -- с гибким элементом. рпчем балка установлена с возможностью взаимодействия через упорный подшипник с основанием. Целью изобретения является уменьшение габаритов и повышение точности;Указанная цель достигается те:, что в металлорежущем стаке, содержашем основание с установленной на нем стойкой, на наравляюших которой с возможостью псремешения размегцс на несущая рабочий орган траверса, и устройство для разгрузки направлявших, включающее натяжнои элемент, соединенный с ним гибкий элемент и направляющие блоки, последние размешеыа траверсе, а свободный конец гокого элемента жестко соедиен со стой. ко. причем блоки и рабочий орган расоложены о разнь 1 е стороны от плоскости направляющих.оси блоков установлены в плоскости, перпендикулярной направлению движения траверсы.В случае выполнения стойки подвижной в горизонтальной плоскости натяжной элеме; выпольен в виде шарнирно установленного двуплсчего рычага, одно плечо которого связано с гибким элементом, а другое несет введенные в устройство для разгрузки элементы качения.В случае выполнения стойки поворотной, натяжной элемент выполнен в виде балки, один конец которой шарнирно соединен со стойкой, а другой - с гибким элементом, причем балка установлена с возможностью взаимодействия через упорный подшипник с основанием.На фиг. 1 изображен прелагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - т же, в случае выполнения стойки подвижной в горизонтальной плоскости; на фиг. 3 - то же, в случае выполнения стойки поворотной.На основании 1 станка установлена стойка 2, на которой с возможностью вертикального перемещения по направляюшим 3 размещена траверса 4. На траверсе 4 по разные стороны относительнс плоскости направляющих 3 размещены рабочий орган 5 и блоки б, оси которь:х установлены в плоскости, перпендикулярной направлению12244фи движ ния траверсы 4. Перемещени. пос ед ней осуществляется посредством ходового винта 7, связанного с электродвигателем 8. Гиоки элемент 9, охватываю".;: .правляющие блок,; 6, одним концом жестко закреплен на стойке 2 через кронштейн 10, а другим концом соединен с натяжным элементом 11, выполненным в виде противовеса.В случае размещения стойки 2 на салазках 12, которые установлены с возможностью перемещения на направляющих 13 основания 1 в горизонтальной плоскости, натяжной элемент выполнен в виде двуплечего рычага 14, ось 15 качания которого установлена на салазках 12. Одно плечо рычага 14 соединено с гибким элементом 9; а на другом плече установлены элементы 16 качения.В случае размещения стойки 2 с возможностью поворота на клонке7, установленный на основании натяжной элемент выполнен в виде балки 18, шарнирно соединенной одним концом со стойкой 2, а вторым концом - с гибким элементом 9. Указанная балка установлена с возможностью взаимодействия с основанием 1 через пяту 19 и упорный подшипник 20.Станок работает следуюцим образом.При перемещении траверсы 4 по направляющим 3 стойки 2 осуществляется постоянный поджим траверсы по всей плоскости к направляющим, так как усилие веса натяжного элемента 11 стремится развернуть траверсу 4 в направлении, противоположном направленик действия крутящего момента, при этом натяжной элемент 11 относител но стойки 2 остается неподвижны.ч.В случае установки стойки 2 с возможчостью перез:егцения в горизонтальной плоскости на салазках 12, осу;цествляется разгрузка направляюгцих 3 стойки 2 и направляющих 13 основания 1. Вес салазок 12 и стойки 2 через гибкий элемент 9 воздействует на двуплечий рычаг 4, который про- О изводит разгрузку направляющих 13, Одновременно усилие гибкого элемента 9, растя- нутого весом стойки 2, стремится развернуть траверсу 4 так, чтобы прижать ее всей плоскостью к направляющим 3 стойки 2, в результате чего осуществляется их разгрузка. Наличие в двуплечем рычаге 14 элементов 16 качения уменьшает сопротивление движения стойки 2.В случае установки стойки с возможностью вращения, т,е. в случае сочетания 20 в станке вращательного движения с поступательным движением траверсы, вес стойки 2 и установленной на ней траверсы 4 тянет левую часть балки 18 вниз, правый ее конец натягивает гибкий элемент 9, при этом осуществляется разгрузка направляю, щих.Такое конструктивное решение позволяет вынести натяжной элемент за пределы стойки, на которой с возможностью перемещения размещена траверса с рабочим З 0 органом, что приводит к сокращению габаритов стойки и всего станка, увеличению жесткости стойки и повышению точности станка.(.ос ТРХ 1 ира Государств лам изобрква, Ж - Э Патент, г осоваКорректор А Зн 1 окосо1 одлисноеа,:ГРмаб, 151 роектаа:,нного комитет тений и открРаушская нУжгород, уд.