Центрифуга

СОЮЭ СОВЕТСНИХдддддддднеРЕСПУ БЛИН ОЕ ПИ 80В 04 В 3/00 ЕНИЯ У ГОСУДАРСТВЕННЫ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТБЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБР н двтодсндмм сддщдтидатв(71) Краснодарский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийинститут(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 446316, кл. В 04 В 7/08, 1973.2, Авторское свидетельство СССРФ 403444, кл. В 04 В 7/18; 1971.(54) (57) ЦЕНТРИФУГА, содеркащая корпус с крьвнкой, ротор, состоящий издвух параллельно закрепленных наприводном валу дисков и установленных мезду ними фильтрующих лопастей, валики для регулирования времени пребывания осадка в роторе и привод их вращения, включающий вестерны, закрепленные на выступающих за пределы ротора участках валиков, и кинематически связанное с ними зубчатое колесо, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения выхода осадка и сникения его влакности, валики размещены между лопастя,ми у их входных участков и снабаеныкулачками для взаимодействия. с лопастями, прн этом на крыпке корпуса закреплен электромагнит с включенным в его цепь реле времени, взаимодействующий с зубчатым колесом, 1122367Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных систем в поле дейстния центробежных сил, а именно к центрифугам.,и может бьггь использовано в гищевойхимической и консервной промьппленности при разделении сахарных утфелй, суспензий ксилита, пентаэритрита и других суспенэий с осадком растительно-клеточного происхождения. 1 ОИзвестна Фильтрующая центрифуга,включающая ротор, состоящий иэ двухдисков, между которыми закрепленылопасти с фильтрующими ситами 1 .Недостатком данной центрифуги является то, что разделение происходитэ тонком слое и мелкие ч,.тнцы осадка, размер которых меньше шириныщелей сит, уносятся э оттек, что ведет к невосполнимым потерям осадка, роКроме того, невозможно регулироватьвремя пребывания осадка на лопасти,что приводит к получению недоброкачественного продукта.Наиболее близкой к изобретению дпо технической сущности н достигаемому результату является центрифуга,содержащая корпус с крьпнкой, ротор,, состоящий иэ двух:.араллельно закрепленных на приводном валу дискоэ иустановленных между ними лопастейвалики для регулирования временипребывания Осадка э роторе и приводих вращения, включающий шестерни,закрепленные на выступающих эа пределы ротора участках валиков, и кинематически связанное с ними зубчатое колесо 21Однако площадь контакта движущегося слоя осадка с валиками очень4 ймала и они не всегда могут о таноэить движущийся по лопасти осадок,а за время перемещения последнегопо лопастям межкристалльный от;екне успевает полностью отделитьсяот осадка.Целью изобретения является увеличение выхода осадка и сижение еговл ажно ст и,Эта цель достигается тем, что в бО центрифуге, содержащей корпус с крышкой, ротор, состоящий нз двух параллельно закрепленных на приводном валу дисков и установленных между ними фильтруюпох лопастей, валики 5 для регулирования времени пребьвания осадка в роторе и привод ихвращения, эключакаий шестерни, эакр".пленные на выступающих эа пределы ротора участках валиков, и кинематически связанное с ними зубчатое колесо, валики размещены между лопастями у их входных участков и снабжены кулачками для взаимодействия : лопастями, при этом на крышке корпуса закреплен электромагнит с включенным в его цепь реле времени, взаимодействующий с зубчатым колесом.На фиг, ", изображена центрифуга, вертикальный разрез, на фиг. 2 разрез А.:А на фиг.Центрифуга состоит из корпуса 1, крышки 2, ротора 3 установленного ла валу 4, состоящего иэ верхнего 5 и нижнего б дисков обечайкч 7 с окнами 8 для выхода .Осадка. 3 роторе 3 между,цисками э и 6 установлены лопасти 9 с Фильтрующими ситами 1 О и патрубками 11 для отвода оттека, проходящчми через верхний 5 и нижний 6 диски, Между лопастями 9 установлены валики 12 с кулачками 13, на которые тыльной стороной опирают я лопасти 9. На участках валиков 12 выступающих над верхним диском . ротора. Установлены шестерни 14,"хо:,я 1 ние э зацепление с зубчат.м колесом 15, над которым на крьннке 2 закреплен электромагнит 16, э це.-.ь которого включено реле 17 времеви. пэя равномерного распределения суспенэии по птм 9 в роторе 3 устаноэх,ена разгонно-распреде:нт .;ьная чаша 18.Центрифуга работает следующим образом.При вращающемся роторе 3 на разГсеьо-распределительную чашу 18 поступает суспензия, которая равномерно распределяется по лопастям 9, профиль которых выполнен как в обычньгх лопастных центрифугах, Нормальным положением лопастей 9, при .:оором осадок, дойдя до выходного : овца лопасти, останавливается, является положение, когда лопасти 9 сваей тыльной (нерабочей) стороной огираюгся на валики 12, а в положении, когда лопасти Опираются на вершины кулачков 13, ссадок снетает с лопастей, Поступающая на лопасти суспензия разделяется на оттек и эсаДОк а Оттерт р пройДя " квоэь ситО р через патрубки 11 уходит в приемник Оттека, а Осадок с частично отделенным оттеком перемещается к3 11223 выходному концу лопастей 9, останав- ливается, но, так как поступление суспензии на лопасти не прекращается, происходит накопление осадка на лопастях и отделение жидкой фазы (оттека) в толстом слое, одновременно являющемся фильтром, через который мелкие частицы не могут уйти с оттеком, а остаются на лопасти. Для выгрузки с лопастей 9 осадка ре ле 17 времени перемыкает контакты и включает электромагнит 16, который притягивает колесо 15 и останавливает его, а шестерни 14, вращаясь вместе с валиками 12, кулачками 13 поворачивают лопасть 9 на некоторый угол и, когда этот угол будет максимальным (контактировать с лопастью будут вершины кулачков), накопивший.- ся на лопасти осадок через окна 8 2 О обечайки 8 вылетит в приемник осадка, лопасть возвратится в первоначальное положение, реле 17 времени выключит электромагнит 16 н цикл повторится снова 25Реле 17- времени позволяет регулировать частоту включения электро 67 4магнита 16, чем достигается время пребывания осадка на лопастях 9. Кроме этого, допускается. включение в цепь электромагнита регулятора напряжения для регулировки скорос-: ти вращения кулачковых валиков 12.Применение предлагаемой центрифуги позволит увеличить выход осадка и улучшить его качество за счет полного отделения жидкой фазы.На предлагаемой центрифуге по сравнению с базовой эа которую пр- нята центрифуга НВИ-Л-03. применяемая в сахарной промьпвленности. Экономический эффект может быть достигнут за счет дополнительного получения сахара, так как снижаются потери его в мелассе. Кроме этого, зкономический эффект может быть получен за счет увеличения производительности центрифуги,На предлагаемой центрифуге можно разделять не только суспензии с кристаллическим осадком, но и расти тельно-клеточного происхождения. что делает ее более универсальной.112236 Составитель Е.КамагановаТехред Л, Микеш Корректор В Синицкая Редактор Л.Гратилло Заказ 8066/7 Тираж 550 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раупккая наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4