Способ определения равновесного влажностного состояния

.,801121611 3(50 С 01 И 25 58 Г н ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ГООУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССОРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬЩФ н сстссснсмн сснСстсссствн(71) Ордена Трудового Красного Знамени институт химии древесины АН ЛатвССР(56) 1. Чулицкий Н.Н, Исследование факторов и характеристик режимов сушки древесины. М.-Л., Гослестехиздат, 1934, с. 882. Авторское свидетельство СССР В 750360, кл, С 01 И 25/58, 1978 (прототип).(54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАВНОВЕСЙОГО ВЛАЖНОСТНОГО СОСТОЯНИЯ древесного материала, заключающийся в том, что образец материала помещают в закрытый сосуд, регистрируютпосле нагрева температуру и давление в сосуде и по полученным даннымрасчитывают равновесное влажностноесостояние материала, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сокращения времени и повышения точности определения, перед помещениемв сосуд образца находят его влажность, а сосуд, в который помещают образец, берут с объемом, равным объему образца, перед нагревомобразец охлажцают до температурыниже точки замерзания воды и приэтой температуре вакуумируют сосуд,и регистрацию температуры и давленияпосле нагрева производят при установившемся неизменном давлении.,са г г ,г т с, Г гт:,р -т " гт . ча Обта асс ОГг"сГО .(: ОНа," Г. г: ЧЕННЫЕ Р ОРттгт."гИННЫ ИО Э НЕ( ТОт" Г ";у( саг т Н -(сОЧтгт; НГ(Н ОГН;( гтЕ;сгу;гтт г; 1:.;.".( с (тОс О(гт 1 сг,г Г На ДаВНЕН. - ,. ЗД ХаГЕ тт т-"угтт" Оскара,тт " Ц (т тт Н О г г с;г. т;У.т Е Н Н . Егс О О г; сст " О т сщ гт; ,т О суг. т,( тгДДИ са Е г г ; р", г Ег , И а(;,т 1, р с.1, СВОЕСЕНИ ат С О .,Цгг О (3 1" г Ест Н ИН г," г" ( 1 ср. рр сдНИЕ14(ОГтгтГ (ге О О;у" Оа Ца гУ т ггИ гтгсН .: г О ДгИсз 1 нрапгцц. эакуалпаров нои( цз сосуда при посл дуюцем на куумронании, абсолютная нл(ажцсст., образан проессе проведения нсптеч(достаточной стг(ецъп тсчц.=тн оптается неизменной. 611 4". гмпгратуры ц нажостобразцов,можно построить графики зависимостей н коорднатах темерятура - нллгссодержгцце дренесцць или температура20 25 40 где Р удаление воздуха из сосуда гс.-. воляет исключить с;ераниз.зрения параметров ( гмгнат уры. ганления и влажности ) ( (рчжз(Гел ср "дь. затормозить окислительцыг процессы в древесине при повьппецных температурах и существенно (в 4-6 раз) сократить время, необходимое для достижения неизменного давления н точках при заданных температурах. Кроме того, плотное заполнение сосуда материалом образца дает минимальное значение свободного объема н котором значительно быстрге будет устанавливаться неизменное давление. Сокращение времени испытания образца повышает достоверность полученных результатов, особенно при температурах выше 33 К,. так как сокращается время пребывания образца в температурном интервале в котором происходит термическое разложение образца.Способ осущест вля ется след,: ощим образом.У образца из измельченной древесины находят влажность и образец с уже известной влажностью помещают :э герметичный сосуд, заголцяя пр этом весь объем сосуда. Образец охлаждают дс температуры ниже точкизамерзания воды, вакуумируют приэтой температуре затем нагреваюти в ходе нагрева образца заданныетемпературы вьперживают до устанонления неизменного давления н сосуде,регистрируя при этом температуру(Т) и установившееся давление (Рводяного пара в сосуде., По полученньпданным ньгисляют относительнуюупругость парапо формулеРР,давление водяного пара всосуде при заданной температуре Т.,-" давление цасьщенного водяного пара при заданной температуре Т,Полученное значение относительной упругости пара характеризугт состсяцие влажцсстцого равновесия образца относительная упругость пара, которые и будут янлятъся рабочими графиками при технологических процессах обрабстк(р енесццы,П р и м е р, Материалом испытуемого образца н ниде уплотненных опилск сосны влажностью 1 = 8,8. заполняют герметический сосуд объемом28 10 и. Образец охлаждают до 263 К, накуумируют сосуд 3-5 мин до остаточного давления 3 10 МПа с помощью высокснакуумцого насосногоагрегата, затем образец нагревают, ав ходе нагрева заданные температуры(см.таблицу) выдерживают до установления неизменного давления в сосуде,регистрируя при этом температуру и установившееся давление водяного парав сосуде. Время нагрева и установления неизменного давления в сосуден каждой точке 20-25 мин, Общая продолжительность испытания 2 ч, По получецным данным вычисляют относительную упругость пара(,п,Результаты вычислений сведены втаблиц;,По данным таблицы строится криваяравновесной лажности древесины вкоординатах температура . относительная упругость пара. Зкспери(ентальцым путем, меняя температуруи исходную влажность образца, строятдиаграмму разновес.ной влажности материг за образца Построенную диаграмму можно использовать, например втехнологических процессах модификации дренесинь герметическом прессовании,. н исследовательской 1 аботе.В настоящее время по известнымспособам время определения равновесной влажности древесньх материаловдлится до 2 сут, Предлагаемьп способ по сравнению с изнестньпи позволяет существенно сократить время опред пения равновесной влажности и повысить точность ее определения,особенно при температурах выше33 К 1 звестно, что гри нагревании древесины в присутствии воды происходит пидротермическое разложениедревесины, которое усиливается пропорционально увеличению длительности процесса и повышению темпера1 Т, К 17,3 Р, Мпа Р,1, МПа 0,63 0,385"10 1,.012 10 0,244 10 0,739 10 1)632 10 3,308 10 0,73 1,98 ч: 10 0,82 0,92 3612 10 8,8 Составитель В, КоршуновТехред Т.Фанта Корректор Е, Сирохман Редактор К. Волощук Заказ 7974/35 Тираж 822 Подписное ВНИИА Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4 туры, Термическое разложение дре -весины начинается уже при температурах, немного превьппающих 373 К,но идет медленно. С повышениемтемпературы разложение отдельныхкомпонентов древесины становится бо.лее энергичным, начиная с геьяцеллюлоз, как менее устойчивым к воздействию температуры, Нагрев древесинывьппе 393 К приводит к деполимеризации целлюлозы, вследствие чего существенно изменяются свойства целлюлозы: уменьшается вязкость, падаетсодержание Ж -целлюлозы и прочность. увеличивается растворимостьв щелочи и медные числа. Особенносильный распад целлюлозы происходитв присутствии воздуха и влаги.Нагревание выше 423 К приводит ужек заметному распаду древесины;происходит термическое разрушениеуглеводной части древесины с, выцелевием кислых продуктов, ускоряющих процессы. В результате этихпревращенк меняются Физические ихимические свойства исходного материала испытуемого образца, в томчисле и равновесная влажность. Такимо";,азом, сокращение времени пребывания испытуемого образца в температурном интервале вьппе 373 К приводит к снижению этих изменений иповышает точность определения равновесной влажности испытуемого материала,Использование способа особенноважно при разработке новых технологических процессов сушки,прессования, тепловой обработки древесиныи древесных материалов, модиФикациидревесичы и контроле всех этихпроцессов, В исследовательской работе повьппается производительностьнаучного труда,