Установка для получения гранулированного шлака

,80112124 СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Зш С,04 В Я 02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВ,/К АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71). Государственный ордена Ленинасоюзный институт по проектированиюметаллургических заводов(56) 1Авторское свидетельство СССРУ 529132, кл. С 04 В 5/02, 1971.2. Авторское свидетельство СССРУ 945116, кл. С 04 С 5/02, 1980.3, Патент ФРГ Ф 2141217,кл, С 21 В 3/06 опублик, 1982(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯГРАНУЛИРОВАННОГО ШЛАКА у доменнойпечи, содержащая шлаковый желоб, расположенный под ним приемный бункеротстойник с конической донной частью,устройство для удаления из нее гранулированного шлака, выполненное в виде трубопровода, и обеэвоживатель гранулированного шлака, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества гранулированного шлака, повышения степени осветления оборотной воды, упрощения выгрузки, обезвоживания и транспортировки гранулированного шлака, она снабжена установленным по оси приемного бункера-отстойника под шлаковым желобом вертикальным гранулятором, выполненным в виде цилиндра с по меньшей мере тремя каскадами радиально рааположенных в его стенках водяных фор" сунок.2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что устройство для удаления гранулированного шлака снабжено вибратором, а обезвоживатель выполнен в вице перфорированной трубы, размещенной в устройстве для удаления шлака.3 11212Изобретение относится к металлургии; а именно к грануляции расплавсв.Известна установка для грануляции и обезвоживания шлака у доменной печи, содержащая закрытый гндрогранулятор, установленный навыходе из него приемный бункер с переливным устройством, сообщающийся с помощью эрлифта с устройством для обез"воживания и сушки граншлака карусель Оного типа 1 3.Известна также установка для получения гранулированного шлака, содержащая гидрогранулятор, приемныйбункер с кольцевым переливным лоткоми коническим скиммером и эрлифт, соединенный с устройством для обезвоживания 2 3Недостаток указанных устройствзаключается в необходимости применения большого количества оборотной исвежей воды для грануляции расплаваи транспортирования полученного грайшлака, что в свою очередь приводитк значительным эксплуатационным затратам.Кроме того, существенным недостатком указанных устройств является невозможность получения однородногопо структуре и гранулометрическому30составу конечного продукта (грану"лированного шлака), что связано срезкими колебаниями количества шлака,поступающего от доменной печи, обусловленного режимом ее работы, а также снижением расхода воды, либо приизменениях параметров потока водыиэ-за абразивного износа гидрогранулятора.К существенным недостаткам укаэанньж устройств также следует отнести наличиесистемы пневмогидротранспорта с низким КПД (0,2-0,4),достаточно высокими энергозатратамии значительными эксплуатационнымирасходами, связанными с ремонтамиизношенного абразивной шлаководнойпульпой оборудования,Наиболее. близкой по техническойсущности к изобретению является установки для грануляции доменного шла- Ока, содержащая шлаковый желоб и расположенный нод ним приемный бункеротстойник с конической донной частьюКроме того, бункер-отстойник соединенс обеэвоживателем при помощи устрой"ства для удаления гранулированногошлака, выполненного в виде трубопровода 3 . Недостаток этой установки заключается в невозможности получения однородного материала по виду и качеству, связанный с тем, что поток шлака на изливе из желоба поступает в емкость с водой, где происходит бассейновая грануляция шлака. Кроме того, периферийный подвод шлака к емкости ухудшает условия схода гранулированного шлака к горловине ем.кости, а также не обеспечивает высокую степень осветления оборотной воды. К перечисленным недостаткам следует отнести также наличие системы самотечного гидротранспорта шлаководяной пульпы, разработанную по принципу сообщающихся сосудов, которая не позволяет быстро убрать гранулированный шлак из приемной емкости в режиме поступления жидкого шлака, а также подвержена опасности заростання и забивания.Кроме того, данная установка требует создания отдельной системы обезвоживания гранулированного шлака и возврата отфильтрованной воды в систему оборотного цикла водоснабжения.Целью изобретения является улучшение качества гранулированного шлака, повышение степени осветления оборотной воды, упрощение выгрузки, обезвоживания и транспортировки гранулированного шлака.Указанная цельдостигается тем, что установка для получения гранулированного шлака у доменной печи, содержащая шлаковый желоб, расположенный под ним приемный бункер-отстойник с конической донной частью, устройство для удаления из нее гранулированного шлака, выполненное в виде трубопровода, и обезвоживатель гранулированного шлака, снабжена установленным по оси приемного бункера-отстойника под шлаковым желобом вертикальным гранулятором, выполненным в виде цилиндра с по меньшей мере тремя каскадами радиально расположенных в его стенках водяных форсунок. Кроме того, целесообразно устройство для удаления гранулированного шлака снабжать вибратором, а обезвоживатель выполнять в виде перфорированной трубы, размещенной в устройстве для удаления шлака.3 11212На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, план, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1Установка содержит желоб 1 для жидкого шлака, подведенный к вертикальномугранулятору 2, выполненному в виде полого цилиндра с тремя каскадами радиально расположенных в его стенках водяных форсунок а установленному по вертикальной оси 1 О йриемного бункера-отстойника 3. По периметру приемного бункера-отстойника 3 расположена кольцевая камера осветленной воды 4. В донной части . приемного бункера-отстойника 3 расположен виброзатвор-обезвоживатель 5, состоящий из перфорированной трубы, трубчатого кожуха и вибратора. Х камере осветленной воды 4 подсоединен водяной насос б. Виброэатворобезвоживатель 5 соединен с емкостью ,отфильтрованной воды 7, в которой установлен насос 8, а также с ленточным конвейером 9.Установка работает следующим об Ь разом.Расплавленный шлак иэ доменной печи по желобу 1 стекает в гранулятор 2, где разбивается на гранулы эа счет воздействия струй воды на каждом из трех каскадов и упругой энергии вертикальной стенки гранулятора, и поступает в центр приемного бункера-отстойника 3, где за счет сил гравитации оседает на дно, закрытое снизу виброзатвором-обезвоживателем 5.35 По мере накопления в приемном бунке 48 4ре-отстойнике 3 гранулированного шлака виброзатвор-обезноживатель 5 выгружает одновременно обезвоженный шлак на ленточный конвейер 9. Вода, поступающая вместе со шлаком в приемный бункер-отстойник 3, проходит через вертикальный гранулятор 2, который служит одновременно цилиндрическим скиммером, после чего переливается по всему пЕриметру приемного бункера-отстойника 3 в кольцевую камеру осветленной воды 4, Из камеры 4 насосом 6 вода подается в гранулятор 2. Отфильтрованная виброзатворомобеэвоживателем 5 вода сливается в емкость 7, откуда насосом 8 подается в оборотный цикл установки.Преимущества предлагаемого устройства заключаются в качественной обработке шлака в грануля-. торе, позволяющей получать однородный-по крупности и структуре материал, организованной загрузке приемного бункера-отстойника и исключении пневмогидротранспорта шпаководяной пульпы с последующим обезвоживанием, а также значительным сокращением занимаемой производственной площади. Устройство также позволяет получать различные виды готовой шлаковой продукции. Это достигается применением вертикального каскадного гранулятора, расположенного по центру приемного бункера, выполненного в виде вертикального отстойника, и установкой: в днище приемного бункера вибро" затвора-обезвоживателя.