Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

(1% (11) 1511 С 04 В 43 04 В 19/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН ОМИТЕТ СССРИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬ повышержит до- кальмолотыйошении(54)(57) КОИПОЗИЦИЯ ДЛЯТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ИАТЕРчаюцая жьщкое стекло, бои стеклопор, о т л и ч а тем, что, с целью снижения во лощения и паропроницаемости и ния морозостойкости, она соде полнительно силикагель, борат ция, молотую силикат-глыбу и стеклобой при следующем соотн компонентов, мас. 7.:Жидкое стекло 59 Борная кислота 4- Стеклопор 8- Силикагель 2Борат кальция 8 Молотая силикатглыба 8- Иолотый стеклобой 48-104-5111466Изобретение относится к производ-ству строительных материалов, а конкретно к составам для изготовлениятеплоизоляционного материала, используемого в строительных конструкцияхдля внутреннего теплоизоляционногослоя в трехслойных панелях наружныхстен и для утепления кровель с нанесением гщтроизоляционного ковра наутеплитель без стяжки. 10Известна композиция для изготовления теплоизоляционного материала,включающая, вес.%: жидкое стекло 2535 гранулы вспученного жидкого стекла Фракции 0-2,5 мм 45-55, ортофосФорная кислота 1,1-1,5; гидрофобиза-тор ГКЖ0,7-1, вода - остальное .Недостатком данной композиции яв"ляется то, что теплоизоляционный материал из нее имеет .низкую морозо- , 2 Остойкость и высокую паропроницаемость.Наиболее близкой к предлагаемойявляется композиция для изготовлениятеплоизоляционного материала, включающая, вес. %: жидкое стекло 30-40, 25гранулы вспученного жидкого стеклаФракции 0,2-5 мм 0-30 и фракции 820 мм 15-25, борная кислота 1-2, вода - остальноеТеплоизоляционный материал из из- зовестной композиции имеет повышенныеводопоглощение и паропроницаемрсть инизкую морозостойкость;Цель изобретения - снижение водопоглощения и паропроницаемости и по 35вышение морозостойкости.Лоставленная цель достигается тем,что композиция для изготовления теп, лоизоляционного материала, включающая жидкое стекло, борную кислоту и 4стеклопор, содержит дополнительно си.ликагель, борат кальция, молотую силикат-глыбу и молотый стеклобой приследующем соотношении компонентов,. мас, Х:45Жидкое стекло . 59-65Борная кислота 4-5Стеклопор 8-10Силикагель 2-3Борат кальция 8-1050Молотая силикатглыбаМолотый стеклобой В композиции используют компонентысо следующими характеристиками; жидкое стекло плотностью 1,4-1,45 г/см,борную кислоту техническую в видепорошка, содержание борной кислоты 5 1не менее 98%; стеклопор в виде дисперсных зерен - отходы от производства иэделий иэ стеклопора; бораткальция - товарный продукт Фракциименее О, 056 мм, силикагель, молотуюсиликат-глыбу и молотый стеклобойФракции менее О, 1 мм.Под действием борной кислоты частицы бората кальция становятся ионообменниками. Ионы кальция с поверхнос"ти частиц переходят в окружающую ихжидкую дисперсионную среду, являющуюсяпо сути водным раствором силикатанатрия, а ионы натрия из этой средыадсорбируются на поверхности частицбората кальция. В результате силикатнатрия (На 810), растворимый в воде,превращается постепенно в силикаткальция (Са 810 ) - соль, нерастворимую в воде. Кристаллики этой соли,возникающие в дисперсионной среде,образуют вначале коагуляционную, а потом кристаллизационную структуру.Эта структура способствует увеличениюпрочности плит и обеспечивает неизменность своих параметров при сорбционном увлажнении. Вследствие этого снижается водопоглощение и паропроницае Фмость и повышается морозостойкостьтеплоиэоляционного материала иэ предлагаемой композиции.Изготовление теплоизоляционных изделий из предлагаемой композиции осуществляют следующим образом.В лопастной смеситель загружаютжидкое стекло, затем сухие компоненты: стеклопор, силикагель, борат кальция, молотую силикат-глыбу и молотыйстеклобой, Все эти компоненты перемешивают 15 мин. Затем в смесь добавляют борную кислоту и перемешиваюткомпоненты смеси в течение 50 мин сподогревом до 60 С. Композиция гелеОобразного вида поступает на лентуконвейерной печи слоем толщиной 1820 мм. Лосле тепловой обработки при350 С в течение 3,5 ч ковер разреозают на плиты заданного размера иподвергают их колибровке по толщине.Конкретные составы предлагаемойкомпозиции и известной указаны втабл. 1.Изделия из известной композицииизготовлены по той же технологии,что и из предлагаемой.физико-технические показатели теп"лоизоляционных изделий из предлагаемой композиции и известной указаныв табл. 2,3 1114665 4Из табл., 2 следует, что тепло- ние и паропроницаемость (паровой поизоляционные изделия в предлагаемой ток) и большую морозостойкость, чемкомпозиции имеют меньшее водопоглоще- изделия из .известной композиции,Таблица 1 Содержание компонентов, мас. У Композиция Вода Мололотый стек- лобой Зораткальция МолоСилиСтеклопор Борная Жидкое тая кагель Дробленый0,25,0 мм Дисперсный силикис- лота стеккатглыба ло Предлагаемая 3 10 9 4 5 10 4 9 1 59 8 10 4 8 8 5 2 63 3 65 Известная 3 2,0 - 15 30 1,5 - 20 25 2,5 - 25 20 18,5 12,5 Таблица 2 Физико-технические показатели изделий КомпозиПаровой поток через30 сут, г/ч Прочностьприизгибе,МПа Проч- ность Плотность, г( мз присжатии, МПа Предла- гаемая 60 7,0 0,48 0,50 218 0,41 7,7 196 0,40 50 9,8 0,31 0,32 176 4 30 5 35 6 40 Гранулы820 мм Водопоглощениепо объему за24 ч, Х Морозостойкость количестно циклов 0,00360,00380,0041114665 Продолжение табл. 2 ко-технические локазатели изделий Зодолог общение о объе му за 4 ч,й о оств и,3 90 0049 0,2 0,28 Составитель М.ХитроваРедактор В.Петраш Техред М.Гергель Корректор С.Шекм каз 6697/ В го к Подписноеитета СССткрытийнаб., д. и к иал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проект 16 Тираж 605 НИИПИ Государственно по делам изобретен 35, Москва, Ж, РаИорозостойкостъ,количество циклов Лароаой воток через30 сут, г/