Устройство для завертки конфет

СО(ОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК За) В 65 ПИСАНИ ВРЕТЕ ЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Минское производственное объединение кондитерской промышленности Коммунарка(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТКИ КОНФЕТ, содержащее распределительный транспортер для многорядового потока конфет, преобразователь многорядового потока конфет в однорядовые, состоящий из двух штанг с поворотными направляющими, одна из которых установлена под углом к оси симметрии распределительного транспортера, а другая - перпендикулярно к этой оси, основные и резервные заверточные машины с установленными под углом к оси симметрии распределительного транспортера питателями и направляющими стрелками, количество которых соответствует количеству заверточных машин и длина которых увеличивается по ходу движения распределительного транспортера, и транспортеры питания резервныхмашин, отличаем(ееся тем, что, с целью повышения качества продукции путем снижения количества брака, преобразователь мно-горядового потока в однорядовые снабжен,дополнительной штангой с поворотными на.правляющими, обе штанги установлены подуглом 45 с образованием между ними угла,вершина которого находится на оси симмет.рии транспортера и обращена в сторону движения этого транспортера, заверточные машины установлены по обе стороны транспортера, по правой стороне по ходу транспортера онн установлены под углом 45 - 49 к осисимметрии, а по левой - под углом 30 - 36к этой оси, направляющие стрелки каждогопитателя выполнены шарнирно, направляю- Ещие стрелки на правой стороне каждого питателя изогнуты так, что в нвчале поступления конфет образуют угол 30 - 36, на вы-,рвввходе - угол 45 - 49, при этом рабочая по- %вамверхность направляющей стрелки являетсязадней боковой поверхностью питателя за- ййверточной машины, а транспортер питателярезервных заверточных машин установлен в апод распределительным транспортером параллельно ему и соединен с ним гравитационными спиралеобразными лотками.лотками 05 Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве конфет на кондитерских предприятиях.Известно устройство ленточного питателя для подачи глазированных и т. и. конфет в заверточную машину, выполненное в виде ленточного по ширине конф"т транспортера с боковыми огражениями (стенками), примыкающими к месту питания рабочих органов заверточной машины, и снабженное в конце упором для задержания конфет и поперечным толкателем для сталкивания конфет в рабочие органы машины, с применени. ем привода от вала машины для синхронизации работы питателя, который снабжен синхронно действующим тормозным приспособлением и разделительной пластинкой, вмонтированной в стенку ограждения против поперечного толкателя и совершающей движения вверх и вниз таким образом, что при опускании она открывает окно для сталкивания конфеты, а при подъеме служит направляющей для правильной ориентации конфеты при переходе в захваты рабочего органа заверточной машины. При этом тормозное приспособление выполнено в виде лапкивмонтированной в стенку бокового ограждения ленто(ного транспортера, совершающей возвратно-поступающие движения поперек ленты и прижимаю. щей проходящие конфеты к противоположной стенке ограждения на время выдачи предыдущей конфеты в рабочие органы заверточной машины.В этом питателе применены кулачковорычажные приводы от вала заверточной машины для синхронизации работы тормозного приспособления и разделительной пластинки 1).Недостатком данного устройства )вляется низкое качество поверхности конфет (по тертость) вследствие частого контакта конфет с множеством подвижных и неподвижных элементов устройства. Известно также устройство для преобразования рядов конфет и подачи их к завер. точным машинам, содержащее распределительный транспортер для многорядового потока конфет, преобразователь многорядового потока конфет в одиорядовые, состоящий из двух штанг с поворотными направляющими, одна из которых установлена под углом к оси симметрии распределительного транспортера, а другая - перпендикулярно к этой оси, основные и резервные заверточные машины с установленными под углом к оси симметрии распределительного транспортера питателями и направляющими стрелками, количество которых соответствует количеству заверточных машин и длина которых увеличивается по ходу движения распределительного транспортера, и транспортеры пи тания резервных заверточных машин 2),Недостатком известного устройства является низкое качество продукции (потертость конфет) вследствие значительной длины пути перемещения незавернутых конфет по направляющим.Цель изобретения - повышение качества продукции путем снижения количества брака.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для завертки конфет, содержащем распределительный транспортер для многорядового потока конфет, преобразова.тель многорядового потока конфет в одно- рядовые, состоящии из двух штанг с поворотными направляющими, одна из которых установлена под углом к оси симметрии распределительного, транспортера, а другая - перпендикулярно к этой оси, основйые и резервные заверточные машины с установлен ными под углом к оси симметрии распреде.лительного,транспортера питателями и направляющими стрелками, количество которых соответствует количеству заверточных машин и длина которых увеличивается по ходу движения распределительного транспортера, и транспортеры питания резервных заверточных машин, преобразователь многорядового потока в однорядовые снабжен дополнительной штангой с поворотными направляющими, обе штанги установлены 30 под углом 45 с образованием между нимиугла, вершина которого находится на оси симметрии транспортера и обращена в сторону движения этого транспортера, завер.точные машины установлены по обе стороны транспортера, по правой стороне по ходу транспортера они установлены под углом 45 - 49 к оси симметрии, а по левой - под углом 30 - 36 к этой оси, направляющие стрелки каждого питателя выполнены шарнирно, направляющие стрелки на правой 40 стороне каждого питателя изогнуты так, чтов начале поступления конфет образуют угол 30 - 36, на выходе - угол 45 - 49, при этом рабочая поверхность направляющей стрелки является задней боковой поверхностью питателя заверточиых машин, а транс портер питателя резервных заверточных машин установлен под распределительным транспортером параллельно ему и соединен с ним гравитационными спиралеобразными На фиг. 1 показано устройство, общий вид сверху; на фиг. 2 - транспортер питания резервных заверточных машин, вид сверху; на фиг, 3 - расположение транспорте. ров по вертикали и связь основного транспортера с транспортером питания резервных заверточных машин; на фиг. 4 - пита- тель заверточиой машины, устчиовленный справа, вид сверху.Устройство для завертки конфет содержит распределительный транспортер 1, преобразователь многорядового потока в одно- рядовые, установленный на станине распре. делительного транспортераи выполненный в виде штанг 2 - 4, каждая из которых снабжена поворотными, направляющими 5, при этом штанги 2 и 4 установлены под углом 45 с образованием между ними угла, вершина которого находится на оси симметрии распределительного транспортера и обращена в сторону движения транспортера, Расположенные под углом 45 к оси транспортера 1 штанги 2 и 4 жестко соединены между собой своими конвергирующими концами, которые посредством перемычки, расположенной вдоль оси транспортера 1, жестко соединены с поперечной штангой 3.На станине распределительного транспортера 1 под углом предпочтительно 33 к его оси установлены направляющие стрелки 6, .длина которых возрастает по ходу движения распределительного транспортера.Заверточные машины 7 установлены по обе стороны распределительного транспортера 1, причем на правой стороне по ходу транспортера они установлены под углом 47 к его продольной оси, а на левой стороне - под углом 33 к этой оси.Под распределительным транспортером установлен параллельно ему транспортер 8 питания резервных заверточных машин, связанный с распределительным транспортером 1 посредством гравитационных спиралеобразных лотков 9 для плавного спуска конфет.Каждый питатель 10 заверточных машин, установленных слева и справа, выполнен в виде транспортерной ленты и двух боковых передней 1 и задней 2 направляющих и снабжен дополнительными направляющими стрелками 13 и 13 а, шарнирно присоединенными к его задней боковой направляющей 2. Шарнирное присоединение направляющих стрелок 13 и 13 а к задней направляющей. 12 обеспечивает плавное продолжение рабочей поверхности задней боковой направляющей 12 питателя 10.Рабочая поверхность каждой направляющей стрелки заверточных машин, установленных на правой стороне по ходу распределительного транспортера 1, образует угол 30-36 к его оси с плавным переходом к углу 45-49 (предпочтительно эти углы равны 33 и 47 соответственно); Каждая направляющая стерлка 13 и За установлена таким образом, что она может занимать одно из двух крайних положений (рабочее и нерабочее), например, прн помощи пневмоцилиндра, срабатывающего по сигналу от фотоэлемента, установленного на питателе 10 заверточной машины . Под транспортером 8 питания резервныхзаверточных машин установлен параллельно ему транспортер 14 для сбора завернутых конфет и подачи их на взвешивающее устройство. Каждая заверточная машина 7 соединена с транспортером 14 посредством лотка.Устройство работает следующим образом.Поток конфет после глазирования и охлаждения поступает на распределительный транспортер 1, где конфеты посредством преобразователя многорядового потока в од норядовые формируется в несколько технологически заданных рядов, например четыре ряда, конфеты посредством направляю.щих 5 на штангах 2 и 4 смещаются в обе стороны от оси распределительного транс.портера 1, затем по ходу транспортера конфеты посредством направляющих 5 штанги 3, направляющих стрелок 6 и дополнительных направляющих стрелок 3 и За направляются на питатели 10 заверточных машин 7, расположснных по обеим сторонам транс- ЗО портера 1.Если эаверточные машины работают, на.правляющие стрелки 13 и 13 а находятся в. рабочем положении, обеспечивающем поступление конфет на завертывание. При остановке какой-нибудь иэ заверточных машин З 5 7 происходит по сигналу фотоэлемента переключение направляющих стрелок 3 и 13 а при помощи пневмоцилиндра в нерабочее положение, при котором конфеты перемещаются на транспортер 8 питания резервных эавер.4 О точных машин по гравитационным спиралеобразным лоткам 9.После завертывания конфеты от заверточных машин по лоткам поступают на транспортер 14, который собирает их и передает на взвешивающее устройство, на упаковку 45 или другое приемное устройство.Предлагаемое устройство позволяет по.высить качество продукции, так как конфетыскользят по поверхности, не испытывая резких ударов о нее.