Коромысловый моментометр для испытания лопаток турбин

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 19) ( ь 3/ АНИЕ ИЗОБРЕТ 1969.во СССР1977 28 г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) КОРОМЫСЛОВЫЙ МОМЕНТОМЕТР ДЛЯИСПЫТАНИЯ ЛОПАТОК ТУРБИН, содержащийотсчетное устройство и связанное сним коромысло с опорной призмой, наодном плече которого установлен противовес, а на втором - замок для присоединения испытуемой лопатки и фиксирующий валик с роликом, основаниеи связанную с ним опору, на которуюустановлено лезвие опорной призмыкоромысла, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения точностиза счет исключения повреждения лезвия опорной призмы коромысла, в него введены призматический упор, прижимной кулачок, прижимной рычаг с призматической колодкой, пружина и регулируемый упор, а на одно плечо коромысла введен опорный валик, ось которого установлена параллельно лезвию опорной призмы коромысла, оси фиксирующего валика и образующим рабочей поверхности призматического упора и призматической колодки прижимного рычага, который связан с основанием с воэможностью углового качания и поджат пружиной к регулируемому упору, связанному с основанием, на котором с воэможностью вращения и взаимодействия с роликом фиксирующегоаФ валика установлен прижимной кулачок, при этом призматический упор установлен на основании с обеспечением возможности взаимодействия с опорным валиком, а ось качания прижимного рычага выполнена соосно с осью опор- р ного валика при его взаимодействии с призматическим упором, причем призматическая колодка прижимного рычага выполнена с обеспечением воэможности взаимодействия с фиксирующим валиком.Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения моментного весалопаток турбин,Известен коромысловый моментометрдля испытания лопаток турбин, содержащий отсчетное устройство и связанное с ним коромысло с противовесоми замком для присоединения испытуемойлопатки Г 13,Однако известный моментометр имет низкую точность измерения и надежость иэ-эа отсутствия жесткой Фиксации коромысла при арретировании, чтовызывает сбой коромысла относительноопоры при установке лопаток, нарушает взаимное расположение коромысла относительно опоры, вызывая вариацию и ухудшение точностных характеристик, а также уменьшение надежности работы коромыслового моментометра.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсякоромысловый моментометр для испытания лопаток турбин, содержащий отсчет 25ное устройство и связанное с ним коромысло с опорной призмой, на одномплече которого установлен противовес,а на втором в , замок для присоединения испытуемой лопатки и Фиксирующийвалик с роликом, основание и связанную с ним опору, на которую установлено лезвие опорной призмы коромысла 27.Однако данный моментометр характе-З."ризуется недостаточной точностью измерения, поскольку арретирование коромысла при смене лопатки не обеспечивает исключения повреждения лезвияопорной призмы коромысла. 40Пель изобретения - повышение точности эа счет исключения повреждениялезвия опорной призмы коромысла.Укаэанная цель достигается тем,что в коромысловый моментометр для 45испытания лопаток турбин, содержащийотсчетное устройство и связанное сним коромысло с опорной призмой, наодном плече которого установлен противовес, а на втором - замок для присоединения испытуемой лопатки и Фиксирующий валик с роликом, основаниеи связанную с ним опору, на которуюустановлено лезвие опорной призмы коромысла, введены призматический упор,прижимной кулачок, прижимной рычаг спризматической колодкой, пружина ирегулируемый упор, а на одно плечокоромысла введен опорный валик, оськоторого установлена параллельноопорной призмы коромысла, ось Фиксирующего валика и образующим рабочейповерхности призматического упора ипризматической колодки прижимного рычага, который связан с основанием свозможностью углового качания и под" 65 жат пружиной к регулируемому упору, связанному с основанием, на котором с возможностью вращения и взаимодействия с роликом фиксирующего валика установлен прижимной кулачок, при этом призматический упор установлен на основании с обеспечением возможности взаимодействия с опорным валиком, а ось качания прижимного рычага выполнена соосно с осью опорного валика при его взаимодействии с призматическим упором, причем призматическая колодка прижимного рычага выполнена с обеспечением возможности взаимодействия с Фиксирующим валиком.На фиг. 1 изображен предлагаемый, моментометрр на Фиг. 2 - то же, в заарретированиом положении коромысла; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на Фиг, 4 - разрез Е-Б на фиг, 2.Коромысловый моментометр содержит коромысло 1 с опорной призмой 2, опирающейся на опору 3, установленную на основании 4. На коромысле 1 установлены противовес 5, регулятор б центра тяжести, замок 7 для крепле ния испытуемых лопаток 8, опорный валик 9 и фиксирующий валик 10 с роликом 11, причем опорный 9 и Фиксирующий 10 валики расположены по разные стороны от опорной призмы 2.На основании 4 установлены призматические упоры 12, кронштейны 13, в которые установлены оси 14, вокруг которых с обеспечением возможности качания установлен прижимной рычаг 15 с призматическими колодками 16, причем прижимной рычаг 15 выполнен в виде П-образной рамы и поджат пружиной 17 к регулируемому упору 18. Усилие пружины 17 регулируется винтом 19. Кроме того, на основании установлен кулачок 20, взаимодействукщий с роликом 11 и вращаемый ручкой 21, Оси опорного 9 и фиксирующего 10 валиков расположены в одной плоскости с лезвием 22 опорной призмы 2.Оси 14 в кронштейнах 13 установлены соосно с осью опорного валика 9, когда он ложится на рабочие поверхности призматических упоров 12, а призматические колодки 16 на прижимном рычаге 15 установлены таким образом, что обеспечивается плотное прилегание к ним Фиксирующего валика 10 при совместном вращении прижимного рычага 15 и коромысла 1 вокруг оси, совпадающей с осями 14.Регулируемый упор 18 обеспечивает наличие гарантированного зазора между призматическими колодками 16 и фиксирующим валиком 10 в раэарретированном положении коромысла 1,Регулируемый упор 23 предназначен для ограничения угла заклонения ,И коромысла 1. На коромысле 1 нанесена шкала 24, по которой выставляют. замок 7 на расчетный размер,Измерение моментного веса лопаток8 производится системой автоматическо.го уравновешивания, содержащей магнитоэлектрический компенсатор 25,катушка 26 которого связана жесткос коромыслом 1, датчик 27 разбаланса,усилитель 28, аналого-цифровой пре, образователь 29 и циФровой индикатор 30.Предлагаемый моментометр работает 1 О. следующим образом.ПО шкале 24 коромысла 1 выставляют замок 7 на необходимый размер поэталонной лопатке, имеющей минимальный моментный вес для данного типоразмера лопаток, предварительно заарретировав коромысло 1 следующим образом.При повороте ручки 21 на 180 ку"лачок 20 поднимает ролик 11 и разворачивает коромысло 1 на опорной приз 20ме 2 относительно опоры 3 до срвмещения опорного валика 9 с рабочими поверхностями призматических упоров 12.При дальнейшем подъеме ролика 11 коромысло поворачивается по оси опорного валика 9, расположенного на рабочих поверхностях призматическихупоров 12, при этом лезвие 22 опорной призмы 2 отрывается от опоры 3(Фиг. 2), а Фиксирующий валик 10заходит в призматические колодки 16и зажимается в них, при этом прижимной рычаг 15 отрывается от регулируемого упора 18. Таким образом, в заарретированном положении опорная призма 2 оторвана от опоры 3, а коромыслозафиксировано по всей длине: уравновешивающая часть коромысла зафиксирована с помощью опорного валика 9 нарабочих поверхностях призматических 40упоров 12, а установочная часть коромысла с замком 7 зафиксирована и зажата с помощью фиксирующего ваййка 10, ролика 11, кулачка 20 и призматических колодок 16 подпружиненного прижимного рычага 15.После установки измеряемой лопатки 8 в замок 7 разарретируют коромысло 1 поворотом ручки 21 в обратную сторону, при этом ролик 11 опускается вниз, Фиксирующий валик 10 выходит иэ контакта с призматическими колодками 16 и при плавном повороте коромысла 1 вокруг оси опорного валика 9.опорная призма 2 мягко опускается на опору 3. При дальнейшем опускании ролика 11 коромысло 1 поворачивается на опорной призме 2 и опорный валик 9 выходит иэ контакта с призматическими упорами 12, прижимной рычаг упирается в упор 18 и остается в этом положении до следующего арретирования.ПосколькУ моментный вес измеряемой лопатки 8 всегда больше моментного веса эталонной лопатки, уравновешенного грузом 5 и имеющего минимальное значение для измеряемого типораэ" мера лопаток, то коромысло заклоняется до упора 23 на угол аЧ и с датчика 27 разбаланса подается сигнал на усилитель 28, вырабатывающий компенсационный ток для компенсатора 25 и подающий сигнал на аналого-цифровой преобразователь 29, с которого он поступает на цифровой индикатор 30, регистрирующий разность моментных весов измеряемого и минимального, уравновешенного грузом 5, т.е. увеличение моментного веса измеряемой лопатки 8 по сравнению с минимальным моментным весом в данном типоразмере лопаток.Предлагаемое изобретение позволяет повысить точность измерения и надежность моментометра.