Система автоматического регулирования температуры варки целлюлозы в котлах периодического действия

.80110553 А 5 р Э 21 С 7/12 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕАЛ ЬСТВУ АВТОРСКОМ 297065/ 8.05,81 0.07,84 .С,Перел енингра ователь 21) 22) 46) 72) 71) ссле 9-12 Бюл. В 2ман и В.кое отдел Остроумов ние Научи го и проектно-конеллюлоэного инст структорског машиностроен (53) 676.01 (56) 1. Авто Яф 77225, кл я88.8 ство СС1979. ет рское с Р 21 С 7/(54) (5 ГУЛИРО ЛОЗЫ В ВИЯ,со варочн чик, вь ляторо и устр ю щ а тше задатч 7) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВАРКИ ЦЕЛЛЮКОТЛАХ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТ- держащая датчик температуры ой жидкости, программный зада ход которого соединен с регум температуры, блок управления ойство подачи пара, о т л и ч а я с я тем, что, с целью повыточности управления, она имеет ик и регулятор температуры стоянки, дополнительный датчик температуры варочной жидкости и блок формирования среднего значения температуры пара, причем датчики температуры нарочной жидкости связаны с входами / блока формирования среднего значения температуры пара, первый выход которого соединен с вторым входом регулятора температуры, а второй его выход - с первым входом блока управления, второй вход которого соединен с выходом регулятора температуры, а его первый выход связан с устройством подачи пара, при этом третий выход блока формирования среднего значения температуры пара соединен с первым входом регулятора температуры стоянки, второй вход которого связан с задатчиком температуры стоянки, а выход регулятора температуры стоянки соединен с третьим входом блока уп равления, второй выход которого связан с входом программного задатчика.1105Изобретение относится к целлюлоз-, но-бумажному производству и может быть использовано для автоматического регулирования температуры варки целлюлозы в котлах периодического действия.Известна система автоматического регулирования температуры варки целлюлозы в котлах периодического действия, содержащая датчик температуры варочной жидкости, программный задатчик, выход которого соединен с регулятором температуры, блок управления и устройство подачи пара 1 1.Недостатком данной системы является низкая точность управления.Цель изобретения - повышение точности управления.Указанная цель достигается тем, что система автоматического регулирования температуры варки целлюлозы в котлах периодического действия, содержащая датчик температуры варочной жидкости., программный задатчик, выход которого соединен с регулятором . , температуры, блок управления и устройство подачи пара, имеет эадатчик и регулятор температуры стоянки, дополнительный датчик температуры варочной жидкости и блок формирования средзо него значения температуры пара, причем датчики температуры варочной жидкости связаны с входами блока фор" мирования среднего значения температуры пара, первый выход которого соединен с вторым входом регулятора тем-З 5 пературы, а второй его выход - с пер" вым входом блока управления, второй вход которого соединен с выходом регулятора температуры, а его первый выход связан с устройством подачи пара, при этом третий выход блока формирования среднего значения температуры пара соединен с первым входом регулятора температуры стоянки, второй вход которого связан с задатчиком температуры стоянки, а выход ре" гулятора температуры стоянки соединен с третьим входом блока управле- ниФ, второй выход которого связан с входом программного задатчика.На фиг. 1 представлена схема системы автоматического регулирования температуры варки целлюлозы в котлах периодического действия; на фиг. 2 " блок формирования сред 530 2него значения температуры пара; нафиг. 3 - блок управления.сСистема содержит датчики 1 и 2температуры пара варочной жидкостив котле 3, соединенные с блоком 4формирования среднего значения температуры варочной жидкости, выходыкоторого связаны с соответствующимивходами регулятора 5 температуры,блока б управления и регулятора 7температуры стоянки. Другой вход регулятора 7 соединен с задатчиком 8температуры стоянки, выход которогосвязан с соответствующим входом блока б управления, соединен с выходомрегулятора 5, а его соответствующие выходы связаны с устройством подачи пара 9 и входом программного задатчика 10, выход которого соединен с входом регулятора 5. Котел 3связан с теплообменником 11 и циркуляционным насосом 12.Блок 4 формирования состоит изпреобразователей 13 и 14 и сумматора15 с масштабированием входных сигналов.Блок 6 управления содержит реле16 и блок 17 ручного управления. Блок17 имеет реле с двумя обмотками 18н 19 с нормально открытыми контактами20 и 21 и контактами 22 и 23, кнопку24 и контакт 25 реле .16.Работа устройства осуществляетсяследующим образом,В режиме подъема температуры регулятор 5 по величине рассогласованиясигналов выходов блока 4 и программного задатчика 10 подает команду черезблок 6 на устройство подачи пара9, которое осуществляет регулировкуподачи пара, обеспечивая требуемуюскорость подъема температуры. Одновременно с блока 4 сигнал поступает врегулятор 7, где сравнивается с величиной задания, поступаемого изблока 8, При достижении величины температуры пара заданного значения температуры стоянки сигнал с блока 7поступает на блок 6 управления, который отключает выход регулятора 5 иподает сигнал на исполнительный механизм 9, который прекращает подачупара в теплообменник 11.Таким образом, предлагаемая система регулирования позволяет повыситьточность управления..4/5 Филиал ППП з 5558/20 ВНИИПИ по де 113035, И