Устройство для обандероливания коробок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК в В 65 В 51 06 кд ЕТЕНИ АВТ ЕЛЬСТВ Марков, Ги Ым КимН. Котов и В. Л. Ме ий завод Буревест етельство СССР11/08, 1977.ельство СССР11/08, 1960. ОБАНДЕсодержащеенный на его ержатель дл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ САНИЕ ИОРСКОМУ СВИДЕ(71) Элект ром еха нн чесник(54) (57) 1. УСТРОИСТВО РОЛИВАНИЯ КОРОБОК подающий конвейер, разме выходе кантователь, рулон 8011053 ленты, смачивающее приспособление с валиком и нож, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обандеролирования, кантователь оснащен коробчатым кожухом, открытым с торцов и имеющим в основаниях прорезь, расположенную вдоль его средней линии, и выполнен с возможностью дискретного поворота на 180, при этом над подающим конвейером перед кантователем смонтирован дугообразный рычаг с обкаточным роликом, а над кожухом кантователя - пара закрепленных на общей оси и направленных во взаимно противоположных направлениях вдоль прорези кожуха рычагов с обкаточнымн роликами и установленными с возможностью взаимодействия с кожухомс направляющими роликами, 91105393 2. Устройство по п. 1, отличаощееся тем, что обкаточные и направляющие ролики каждого смонтированного цад кожухом кантователя установлены на общей оси, при этом обкаточцые ролики выполнены в виде набора плавающих дисков.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, валик Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для обандероливация коробок клейкой лентой,Известно устройство для обандероливация коробок, содержащее рулонодержатель для ленты, клеенаносящее приспособление, режущий механизм, транспортер для коробок и механизм для обкатки ленты, имеюгций подпружиненные рычаги с обкаточными роликами, клеецаносяшее приспособление, состоящее из двух коаксиально расположенных цилиндров, наружный из которых имеет перфорированную поверхность, к которой прикреплена клеескопическая оболочка и режущий механизм 1.Однако в этом устройстве лента для оклейки верха и низа коробки сматывается с двух разных бобин и перед оклейкой каждой коробки в исходном положении удерживается вакуумными присосками. Кроме того, подача клея в клеенаносяцгее приспособление производится под давлением, контролируемым манометром, а излишки клея собираются. Все это усложняет устройство и приводит к снижению его надежности.Известно также устройство для обандероливания коробок, содержащее подающий конвейер, размещенный на его выходе кантователь, рулонодержатель для ленты, смачивающее приспособление с валиком и нож 21. Недостатки известного устройства обусловлены тем, что транспортер подает очередную коробку в зону обандероливания (в кантователь) и останавливается на время поворота коробки в кантователе. Коробка, поворачиваясь в кантователе, вытягивает на себя ленту. При этом степень прижатия склеиваюшей ленты к коробке определяется натягом ленты. Слабо натянутая лента плохо приклеивается, а чрезмерно натянутая лента часто рвется, что также ухудшает качество оклеивания и снижает производительность устройства, которая невысока и из-за простоя подающего транспортера в момент обандероливания. смачивающего приспособления вып анен из материала с низкими адгезионными свойствами по отношению к клею, преимугцественцо фторопласта.4. Устройство по п. 1, отгггчающееся те."., что оно снабжено соединенной с системой подачи воды под давлением форсункой. установленной на пути перемещения ленты. 2Цель изобретения - повышение производительности устройства для обандероливания коробок и качества обандероливацця.Поставленная цель достигается тем, что 5 в устройстве для обандероливания коробок,содержащем подающий конвейер, размещенный на его выходе кантователь, рулонодержатель, для ленты, смачивающее приспособление с валиком и нож, кантователь оснагцец коробчатым кожухом, открытым с торцов и имеющим в основаниях прорезь, расположенную вдоль его средней линии, и выполнен с возможностью дискретного поворота на 180, при этом над подающим конвейером перед кантователем смонтиро ван дугообразный рычаг с обкаточным роликом, а над кожухом кантователяпара закрепленных на обшей оси и цаправлс иных во взаимно противоположных направлениях вдоль прорези кожуха рычагов с обкаточным и роликами и уста новлец ными с возможностью взаимодействия с кожухом направляющими роликами.Обкаточные и направляющие роликикаждого смонтированного над кожухох кантователя установлены на обшей оси, цри 25 этом обкаточные ролики выполнены в виденабора плавающих дисков.С целью повышения надежности валиксмачиваюгцего приспособления выполнен из материала с низкими адгезионцыми свойствами по отношению к клею, нреим цгественно фторопласта.Кроме того, устройство снабжено соединенной с системой подачи воды под давлением форсункой, установленной на пути перемецгения ленты.На фиг. 1 показано устройство для обандероливания коробок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для обандероливания коробок содержит станину 1, установленные ца ней подающий конвейер 2 с коробчатым упором 3, кантователь с кожухом 4 и лотком 5, привод б кантователя, привод 7 подающего конрейера, рулонодержатель 8, смачивающее приспособление с водяной1 О 15 20 25 30 35 40 ванной 9, форсуцку 1 О, свободно закрепленный ца оси дугообразный рычаг 11, пневмоцилццдр 12. с обкаточцым роликом 13 и ножом 14. Подающий конвейер 2 совершает возвратно-поступательное движение. Каждый из двух приводов устройства включает в себя электродвигатель, червячный редуктор, электромагнитный колодочный тормоз и фрикционцую муфту.Использование фрикционной муфты в приводе исключает возможность поломки механизмов или смятия коробки в случае ее заклинивания или перекоса.Нд станине 1 установлены подпружиненные лыжи 15, подпружиненные рычаги с роликами 16 и стойки 17 (це показаны), обеспечивающие ориентацию коробки при входе ее в кантователь. Над кожухом кантователя установлены и шарнирно закреплень, на оси рычаги 18 и 9 с обкаточными роликами 20 и направляющими роликами 21. Дугообразный рычаг 11 размещен ца пути следования коробки по подающему конвейеру 2 перел ножом 14 и снабжен обкаточцым роликом 22. Ролики 22 и 13 оклеецы поролоном.Смачиваюшее приспособление помимо водяной ванны 9 и форсунки 10 содержит приводной ролик 23 и смазываюший валик 24, выполненный из фторопласта. Рулонодержатель 8 выполнен из двух стоек с подпружиненными конусами, что позволяет производить быструю установку бобины. Устройство для обандероливания коробок работает следующим образом.Картонная коробка с упакованным в нее изделием закрывается оператором вручную и устанавливается на поддюгций конвейер 2 с упором в бортик транспортера. При этом происходит замыкание ВК 1 и включение привода 7, а также включение электромагнитного клапана подачи воды в ванну 9 и в форсунку 10. При движении транспортерд коробка перестает воздействовать на ВК 1 и подача воды прекращается. Впрыскивание воды на ленту через форсунку 10 необходимо после перерыва в работе устройства, так как клеевое покрытие ца конце ленты успевает просохнуть. Подающий конвейер 2 посредством коробчатого упора 3 проталкивает коробку в кожух 4 кдцтовдтеля. Перед входом в кдцтовдтель короока упирается в ролик 22 подпружиненного рычага1, который прижимает конец ленты со смоченным клеевым покрытием к торцу коробки. В процессе продвижения коробки происходит сматывдние ленты с бобины и обкатка роликом 22 коробки (верхняя часть переднего торца и верх). В конце подачи ролик 22 сходит цз коробчатый упор 3.Включение обратного хода подающего конвейера 2 происходит в результате воздействия кулачка 25 на ВК 2. Одновременно с этим происходит включение привода 6 кантователя. Кантовдтель вместе с коробкой поворачивается ца 180 против часовой стрелки, наматывая ца себя ленту, ко. торая приглаживается обкаточцыми роликами 20 на рычагах 18 и 19, а направляющие ролики 21 при этом обкатывают кожух 4 кантователя. В нижнем правом углу и противоположном ему верхнем левом углу кожуха 4 кантователя (исходное положение) со стороны направляющих роликов выполнены кулачки 26, препятствующие деформации ребер коробки.Выключение привода 6 кацтовзтеля происходит в результате замыкания ВК 4. Одновременно с этим через воздухораспределитель включается ца прямой ход пцевмоцилццдр 12. Прц движении вниз установленный на штоке пцевмоцилпндрд цож 14 разрезает ленту, з ролик 13 прикатывает ее конец к торцу коробки. Переключение пневмоццлиндра на обратный ход происходит при замыкании ВК 5. Прц возврдцсцци ролика 13 с ножом 14 в исходное положение цикл завершается. Выталкивдцце обклеенной коробки из кацтователя происходит в следующем цикле новой коробки.Использование предла где мого изобретения позволяет повысить производительностьь и качество обацдеролцвдцня коробок за счет того, что процесс обдндероливация, включающий оклейку и выглаживание лец. ты, начинается до поступления коробки в кантователь. При движении коробки по конвейеру оклеивается часть переднего торца и верх коробки, и процесс закдцчцвдстся в кантователе, совершающем поворот цд 180, а не на 360.Составитель М. Фомичев Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко Заказ 5105/14 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4