Копировально-фрезерный станок

СОЮЗ СОЮЕТСНИХНОНРАРРРСКИКРЕСПУБЛИК ОЕ О 11 ЗСЮ В 27 С 5 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13 Н АЕТОРСНОНУ СЕНЕЕТЕОССТВУ(71) Ивано-Франковский лесокомбинат Производственного объединения "Прикарпатлес"(53) 674,055:621,914,3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР У 880724, кл, В 27 С 5/00, 1979.2. Авторское свидетельство СССР В 914267, кл. В 27 С 5/00, 1980 (прототип).(54)(57) КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙСТАНОК, имеющий основание, центрирующее устройство, подающий механизмс торцовыми зажимами, на одном изкоторых соосно установлен копир,фрезерную головку с контактным диском и привод, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения полезного выхода древесины, копир выполнен из соосно установленных между собой усеченного конуса и усеченной пирамиды, причем сбежистостьконуса и пирамиды обратна сбежистости контактного диска.1 11013Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к оборудованию для окорки короткомерных кряжей и получения изних профильных брусьев и кондиционной технологической щепы.гИзвестен копировально-фрезерныйстанок, включающий станину, базирующее устройство, поворотный рычажныймеханизм подачи и привод Ц , ОИзвестен также копировально-фре-зерный станок, включающий основание,центрирующее устройство, подающиймеханизм с торцовыми зажимами, наодном из которых соосно установлен 15копир, Фрезерную головку с контактнымдиском и привод 2,Недостатком известных станковявляется низкий полезный выход древесины. 20Цель изобретения - повышение полезного выхода древесины.,Поставленная цель достигается тем,что копир,рыполнен из соосно установленных между собой усеченного конуса и усеченной пирамиды, причемсбежистость конуса и пирамиды обратна сбежистости контактного диска.На фиг, 1 изображена схема станка,вид сверху, на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1Копировально-Фрезерный станок включает основание 1, на опорах 2 которого смонтирована Фрезерная головка3 с приводом 4 и ограждением 5. На35одном валу с фрезерной головкой 3установлен контактный диск 6.На основании 1 установлентакже подающий рычажный механизм 7с центрирующим устройством 8 кряжа(чурака) 9 и торцовыми зажимами 10и 1 1. На оси торцового зажима 10 соосно установлен копир 12, состоящий,из усеченного конуса 13 и усечнойпирамиды 14, причем сбежистость конуса 13 и пирамиды 14 обратна сбежистости контактного диска б, находящего.ся в рабочем положении станка в контакте с копиром 12. Торцовый зажим10 приводится во вращение от мотораредуктора 15.50 В нижней части основания 1 укреплена отсасывающая .труба 16,соединеннаяс вентилятором 17, К.последнему при"соединены трубопровод 18 для транс- ф 55портировки коры и трубопровод 19для транспортировки технологическойщепы. На развилке трубопроводов 18 44 2и 19 установлена заслонка 20 для пе- рекрытия одного из трубопроводов.Для удаления полученного из кряжа 9 бруса 21 станок снабжен цепным транспортером 22. Для привода центрирующего устройства 8 и подающего рычажного механизма 7 применена гидро- система 23 с пультом управления 24Станок работает следующим образом.Кряж 9 подают к центрирующему устройству 8, где происходит его ба-. зирование. Подающий рычажный механизм 7 отводится в крайнее исходное положение для захвата кряжа 9. Центрирующим устройством 8 кряж 9 зажимают в торцовых вращающихся зажимах 10 и 11. Контактный диск 6 переводят в положение для контакта с конусом 13 для окорки кряжа 9, причем контактный диск 6 устанавливается в положение, соответствующее диаметру кряжа 9. Подающий рычажный механизм 7 подводит кряж 9 к фрезерной головке 3. Когда кряж 9 приблизится к фрезерной головке 3, включается мотор- редуктор 15, приводящий во вращение кряж 9 и копиры 12. Заслонка 20 переводится в положение, при котором она перекрывает трубопровод 19 для транспортирования щепы, Во время контакта между конусом 13 и контактным диском б, а следовательно, и кряжа 9 с фрезерной головкой 3, которая постоянно находится во вращении, происходит окорка кряжа 9. Получаемая кора ограждением 5 направляется в отсасывающую трубу 16, из которой вентилято" ром 17 подается в трубопровод 18,цля транспортировки ее в бункерныйнакопитель коры (не показано),По окончании окорки кряжа 9 пода- ющий механизм 7 отводят от фрезерной головкй 3, а контактнйй диск б переводят в положение, соответствующее диаметру окоренного кряжа 9 для контакта с пирамидой 14 копира 12. За- слонку 20 переводят в положение, закрывающее трубопровод 18, а трубопровод 19 для транспортировки щепы находится в открытом положении. Пода- . ющим рычажным механизмом 7 пирамида 14 и контактный диск 6 приводятся в соприкосновение между собой, при этом происходит обработка кряжа 9..По окончании обработки кряжа 9 подающий механизм 7 отводят от фрезерной головки 3, а мотор-редуктор,э , 1101344 415 выключают. Когда подающий меха- . 10 и 11, и готовый брус падает на ниэм 7 находится над транспортером транспортер 22, которым уносится 22, брус 21, полученный из кряжа 9, на дельнейшую переработку или складиосвобождают от вращающихся зажимов рование, и цикл повторяют.А