Рыбомучная установка

союз соютснихСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 3 К 110 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Калининградский технический институт рыбной промышленности и хозяйства (53) 664.95.05 (088.8)(56) 1. Романов А. А. Справочник по рыбомучным установкам и оборудованию. М., Пищевая промышленность, 1975 (Установка УКМ - 6 для производства кормовой муки).2, Обзорная информацияЦНИИТЭИРХа Технологическое оборудование. М., 1971,серия 4, выпуск 4, с. 9 - 22.(54) (57) 1. РЫБОМУЧНАЯ УСТАНОВКА, содержащая калорифер, измельчитель рыбы, варильник с рубашкой, пресс, шнековый транспортер для рыхления жома, заключенное в рубашку сушильное устройство, мельницу, циклон, охладитель муки, выпускную трубу для газов и систему вентиляции для рециркуляции теплоносителя,ЯО, 1101215 А отличающаяся тем, что, с целью компактности установки и повышения качества по-, лучаемой муки, а также более полного использования тепловой энергии, выпускная труба заключена в рубашку, соединенную с заруба шечным пространством сушильного устройства и с охладителем, а последний соединен с зарубашечным пространством сушильного устройства, шнековый транспортер связан при помощи трубопровода с калорифером для подсушки жома, подключен к выпускной трубе и имеет на конце, подключенном к последней, эжектор, мельница установлена непосредственно за шнековым транспортером перед сушильным уст ройством и на выходе ее расположено соединенное с калорифером пневмодозирующее устройство с эжектором для распыле- Е ния сырья в сушильное устройство.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сушильное устройство представляет собой двухступенчатую аэрофонтанную сушилку и снабжено сепаратором, расположенным на выходе первой ступени.1Изобретение относится к оборудованию для производства кормовой муки, а именно к установкам для получения кормовой рыбной муки из отходов производства.Известна установка для производства кормовой рыбной муки, содержащая измель читель рыбы, варильник, сушильное устройство, мельницу, циклон, охладитель муки и систему подачи теплоносителя - горячего газа 1.Недостатками данной установки являются ее сложность, большие габариты, а также непосредственный контакт продукта с газом при высоких температурах, что снижает качество получаемой муки.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль 1 О 15 тату является рыбомучная установка, содержащая калорифер, измельчитель рыбы, варильник с рубашкой, пресс, шнековый транспортер для рыхления жома, заключенное в рубашку сушильное устройство, мельницу, циклон, охладитель муки, выпускную трубу для газов и систему вентиляции для рециркуляции теплоносителя 2.Недостатком этой установки являются большие габариты, потери ценных веществ 20 25(витаминов, аминокислот), что снижает качество получаемой муки, и недостаточно полное использование тепловой энергии при рециркуляции теплоносителя,Целью изобретения является создание 30 компактнои установки, повышение качества получаемой муки и более полное использование тепловой энергии.Поставленная цель достигается тем, что в рыбомучной установке, содержащей калорифер, измельчитель рыбы, варильник с ру- З башкой, пресс, шнековый транспортер для рыхления жома, заключенное в рубашку сушильное устройство, Мьницу, циклон, охладитель муки, выпускную трубу для газов и систему вентиляции для рециркуляции теплоносителя, выпускная труба заключена в рубашку, соединенную с зарубашечным пространством сушильного устройства и с охладителем, а последний соединен с заруба- шечным пространством сушильного устройства, шнековый транспортер связан при 4 помощи трубопровода с калорифером для подсушки жома, подключен к выпускной трубе и имеет на конце, подключенном к последней, эжектор, мельница установлена непосредственно за шнековым транспортером перед сушильным устройством и на вы-ходе ее расположено соединенное с калорифером пневмодозирующее устройство с эжектором для распыления сырья в сушиль ное устройство.Сушильное устройство целесообразно выполнить в виде двухступенчатой аэрофонтанной сушилки и снабдить сепаратором, расположенным на выходе первой ступени,2На чертеже схематично изображена рыбомучная установка, общий вид.Рыбомучная установка содержит калорифер 1, измельчитель 2 рыбы, варильник 3 с рубашкой 4, пресс 5, шнековый транспортер 6, двухступенчатую аэрофонтанную сушилку 7, мельницу 8, установленную непосредственно за шнековым транспортером 6 перед сушилкой 7, циклон 9, охладитель 10 муки и выпускную трубу 11 для газов с вентилятором 12, Сушилка 7 заключена в рубашку 13, а выпускная труба 11 - в рубашку 14, соединенную с зарубашечным пространством сушилки 7 посредством патрубков 15 и 16 вентилятора 12 и с циклоном 9 и охладителем 10 при помощи патрубка 17. Охладитель О соединен трубопроводом 18 с зарубашечным пространством сушилки 7. Шнековый транспортер 6 связан трубопроводами 19 и 20 с калорифером 1, подключен к выпускной трубе 11 с помощью трубопровода 21, при этом на конце трубопровода 21 расположен эжектор 22. Шнековый транспортер 6 связан трубопроводом 23 с заруба шечным пространством выпускной трубы 11. На выходе мельницы 8 расположено пневмодозирующее устройство 24 с эжектором 25, соединенное трубопроводом 19 с калорифером 1. На конце трубопровода 19, введенном в сушилку 7, размещен распылитель 26. В сушилке 7 установлен сепаратор 27. Сушилка снабжена терморегулятором 28 и патрубком 29 для отделения крупных и влажных частиц.Установка работает следующим образом.Выпускные газы дизеля поступают сначала в калорифер 1, далее в варильник 3, а затем в выпускную трубу 11. В данной установке процесс варки и сушки протекает косвенным способом, что исключает контакт выпускных газов с продуктом.Сырье по конвейеру 30 поступает к измельчителю 2 рыбы. Послеизмельчителя поступает в варильник 3. Бульон от пресса поступает в центрифугу, где разделяется на жир и клеевую воду. Жом после пресса 5 поступает в шнековый транспортер 6, где происходит его подсушка и удаление неприятно пахнущих газов. От транспортера жом поступает в мельницу 8 и далее в пневмодозирую шее устройство 24, которое в определенных дозах подает жом в аэрофонтанную сушилку 7, Процессе сушки протекает во взвешенном состоянии. В цикло.не 9 мука отделяется от теплоносителя .и далее проходит в охладитель 10, а затем поступает в мешки для хранения.В процессе сушки теплоносителем служит горячий воздух и частично протекает рециркуляция теплоносителя.В з аруба шечное пространство выпускной трубы 11 нагнетается теплоноситель от вентилятора 12 через патрубок 15 и нагревается до 250 С. В зарубашечное пространство сушилки 7 засасывается воздух вентилятором 12 от охладителя 10 муки и далее по трубопроводу 8 подается в вентилятор через патрубок 16. Прослойка воздуха сушилки является хорошим изолятором тепла и одновременно нагревается до 120 С. В зарубашечное пространство варильника 3 нагнетается сжатый воздух от нагнетателя по трубопроводу 19. Подогретый воздух из зарубашечного пространства 4 далее поступает в калорифер 1, откуда по трубопроводу 19 подается часть в эжектор 25 и распылитель 26, а часть сжатого воздуха через трубопровод 20 подается в шнековый транспортер 6 для подсушки жома и через трубопровод 23 для отвода вторичных паров в зарубашечное пространство выпускной трубы 11.Отработанный воздух из циклона 9 засасывается вентилятором 12 через патру(бок 17, одновременно вентилятор засасывает через патрубок 16 подогретый воздух 20 в охладитель 10 и в зарубашечное пространство сушилки 7. Отработанный теплоноситель из циклона 9 и подогретый воздух в заруба шечном пространстве сушилки смешиваются и вентилятором 12 нагнетаютсячерез патрубок 15 в зарубашечное простран ство выпускной трубы 11, где за счет тепловой энергии выпускных газов теплоноситель нагревается до заданной температуры.Количество теплоносителя, нагнетаемого в выпускную трубу 11 патрубками 15 - 17, ЗО регулируется системой автоматического регулирования в зависимости от нагрузки дизеля, т. е. от температуры выпускных газов, Известно, что температура выпускных газов дизеля имеет прямую зависимость от нагрузки дизеля, которая все время меня ется, а тепловой режим в сушилке должен быть стабильным (у датчика 1 205 С), и это обеспечивается системой автоматического регулирования, которая получает импульсы от датчиков, расположенных в су шильной камере, от регулятора дизеля, циклона, варильника, измельчителя и пневмодозирующего устройства. Транспортировка прессованного жомапроизводится вначале горизонтальным, а после наклонным шнековым транспортером 6,При транспортировке шнеком прессованная.мука разрыхляется. Для подсушки жома в наклонном транспортере внутрь трубы шнека подаются выпускные газы дизеля, таким образом нагревается цнек и далее газы по трубопроводу 21 вытекают через эжектор 22 в выпускную трубу 11.В наклонном транспортере в герметичный кожух подается по трубопроводу 20 горячий сжатый воздух от калорифера 1. Горячий воздух интенсивно подсушивает жом и по трубопроводу 23 отработанный воздух с вторичными парами поступает в, зарубашечное пространство выпускной трубы 11, где смешивается с теплоносителем, который нагнетает вентилятор 12.В первое зарубашечное пространство варильника 3 поступают выпускные газы дизеля с температурой 350 - 450 С, где часть тепловой энергии передается на варку сырья. Во второ зарубашечное пространство нагнетается воздух от компрессора по трубопроводу 31. Таким образом, воздух нагревается и одновременно уменьшает потерю тепла в окружающую среду. Воздух из рубашки 4 поступает в калорифер 1, в котором нагревается до 300 С, и далее по трубопроводу 19 поступает в эжектор 25 пневмодозатора, а часть воздуха по трубопроводу 20 поступает в наклонный шнековый транспортер 6 для подсушки жома и удаления вторичных паров,В первую секцию аэрофонтанной сушилки 7 поступает теплоноситель с температурой 250 С из выпускной трубы 11. Одновременно тонко измельченный продукт в мельнице 8 через пневмодозирующее устройство, эжектор 25 поступает в распылитель 26. Через сопло распыл измельченного продукта в виде факела поступает в потоктеплоносителя, где равномерно смешивается и во взвешенном состоянии транспортируется во вторую секцию сушилки 7 и далее в циклон 9.Во время транспортировки влажность продукта снижается до 8 - 10/ю.Предлагаемая рыбомучная установка компактная, имеет малые габариты и вес, что позволяет разместить ее на мало- и срднетоннажных траулерах, при этом эффективно используются вторичные энергоресурсы судовых дизелей без затраты топлива.Установка также способствует уменьшению загрязнения окружающей среды.1101215 ыпуска- мщие ыЯВС 30 4/5 ная лиал едактор С. Лыжова каз 4653/2 Состави Техред И Тираж 58 ИИПИ Государств по делам изобрМосква, Ж - 3 ППП Патент, г. тель Г. Анис