Пылеуловитель

(19) (11) В 01 П 45/14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ств что этомты. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Авторское свидетельство ССС Р 223766, кл. В 01 Э 47/02, 1967.2, Авторское свидетельство СССР 9 512780, кл. В 01 0 47/06, 1970.(54) (57) 1. ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ, включающий корпус, внутри которого на валу установлено пылеосадительное устройо, выполненное в виде смачивающ ся дисков с распылителями жидкости, о т л и ч а ю щ и й с я тем,с целью повьппения степени пыле- улавливания за счет снижения расхода и давления смачивающей жидкости, распылители выполнены в виде двух перфорированных коллекторов, расположенных перед дисками и за ними по ходу движения газа, пылеуловитель снабжен губчатой зластичной лентой с прорезями, натянутой на коллекторы, и кулачковыми механизмами с толкателями, установленными между крайними дисками и торцами корпуса, придиски размещены в прорезях лен109595 б 2. Пылеуловитель по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что пылеосадительное устройство снабжено гибкиИзобретение относится к мокройочистке газов и может быть примененов системах вентиляции с целью обеспыливания и увлажнения приточного воздуха. 5Известны аппараты, предназначенные для тепловлажностной обработкивоздуха, которые содержат корпус споддоном для жидкости и патрубками для газа, а также размещенные в корпусе вращающиеся диски, частично погруженные в жидкости и закрепленныена горизонтальном валу с приводом. Известно, что осевые колебания, сообщаемые валу с жестко закрепленными 15 на нем дисками, приводят к повышениюстепени пылеосаждения 13Однако данное устройство не обеспечивает достаточно эффективную обра ботку газа. 20Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является пылеуловитель, включающий корпус, внутри которого на валу установлено пылеоса дительное устройство, выполненное в виде смачивающихся дисков с распылителями жидкости 21.Пылеуловитель данной койструкции, недостаточно эффективен из-за нали- ЗО чия труб с оросительными соплами, которые установлены в зазорах между дисками и существенно уменьшают удельную поверхность пылеулавливания, развитую в единице рабочего объема аппарата, и коэффициент живого сечения пылеосадительного устройства. Происходит брызгоунос потоком газа с зон орошения, что приводит к перерасходу орошающей жидкости. Диски устройства вращаются практически без отклонений от вертикальных плоскостей, что также снижает степень пыле- улавливания, а распыление жидкости с помбщью оросительных сопел требует создать большое давление и фактически не поддается регулированию, При ми элементами из искусственных волокон, скреплящими параллельные участки ленты. Ъэтом нагнетательные и распылительныесопла, представляющие собой форсунки.не обеспечивают образование тонкойжидкостной пленки, равномерно покрывающей всю пленконесущую поверхностьдисков пылеосадительного устройстваи, следовательно, устойчивость придостаточно высоких скоростях газа,когда происходит срыв и унос жидкостипод действием газового потока. Крометого, Форсунки часто забиваются ивыходят из строя.Цель изобретения - повышение степени пылеулавливания, за счет снижения расхода и давления жидкости, смачивающей поверхности вращающихся дисков.Указанная цель достигается тем,что в пылеуловителе, включающем корпус, внутри которого на валу установлено пылеосадительное устройство,выполненное в виде смачивающихсядисков с распылителями жидкости, последние выполнены в виде двух перфорированных коллекторов, расположенных перед дисками и за ними по ходудвижения газа, пылеуловитель снабженгубчатой эластичной лентой с прорезями, натянутой на коллекторы, и кулачковыми механизмами с толкателями, установленными между крайними дискамии торцами корпуса, при этом дискиразмещены в прорезях ленты.Пылеосадительное устройство снабжено гибкими элементами иэ искусственных волокон, скрепляющими параллельные участки ленты.На фиг. 1 показан пылеуловитель,продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство состоит из корпуса 1с патрубками 2 и 3 соответственнодля подвода и отвода обрабатываемогогаза. Внутри корпуса 1 установленопылеосадительное устройство, выполненное в виде дисков 4, свободно насаженных на горизонтальном валу 5,1095которому передается вращение от электропривода (не показан), с помощью, например, ременной передачи (ремня 6 и шкива 7). В горизонтальной плоскости непосредственно перед и за дисками: 4, "чраллельно с осью их вращения установлены гидравлические коллекторы 8 и 9 с перфорациями 10 для подаваемой свежей жидкости, 1 иски 4 свободно размещены в прорезях непрерывной ленты 11 обтя,ивающей коллекторы 8 и 9. Лента 11 изготовлена иэ эластичного губчатого и биостойкого материала, например из поролона, а ее параллельные участ ки скреплены между собой с помощью, например, искусственных волокон 12. Наружные стороны крайних дисков 4 и внутренние стороны торцов корпуса 1 снабжены скользящими друг о друге поверхностями кулачковых механизмов 13, которые сообщают дискам 4 осевые вибрации. К нижней части корпуса 1 присоединен сливной патрубок 14 для отработанной жидкости.Пылеуловитель работает следующим образом.Посредством ремня 6 и шкива 7 горизонтальному валу 5 с дисками 4 сообщается вращательное движение. Перфорированные коллекторы 8 и 9 поддерживают свежую жидкость между верхней и нижней половинами непрерывной губчатой ленты 11. При вращении в прорезях ленты 11 диски 4 равномерно покрываются тонкой и устойчивой плен 35 кой свежей жидкости и совершают возвратно-поступательное движение в осевом направлении так, что попеременно то сближаются, то отдаляются, образуя между собой зазоры соответственно то минимальной, то максимальной ширины.Омывая смоченные поверхности вращающихся и вибрирующихся дисков 4, на которых краями прорезей наносится тонкий слой свежей жидкости, поток обрабатываемого запыленного газа очищается от частиц пыли, прилипающей к смоченным поверхностям дисков 4. Грязь с пылеулавливающей 50 поверхности дисков 4 также снимается краями полосок ленты 11 между прорезями, растворяется в жидкости и через патрубок 14 выводится из устройства в виде грязной смеси пы ли с жидкостью.В виду того, что пленконесущие и очищающие края прорезей, выполненц 4ных в ленте 11, являются продолжениями друг друга рекомендуется периодически менять направление вращениядисков 4 на противоположное. Этоуменьшает нежелательную деформациюэластичной ленты 11 из синтетического зубчатого материала и способствует лучшему очищению ее от прилипшей к ней грязи. Скрепление верхнейи нижней половин ленты 11 между собой с помощью искусственных волокон 12, например капроновой нити,прочнее удерживает ленту 11 в одномположении. Полоски эластичной ленты 11 между прорезями функционируюткак гибкие амортизаторы, возвращающие сближенных между собой дисков 4в исходное положение, т.е. в положение, когда ширина зазоров междудисками достигает своего максимума.Следует избежать заполнения междисковых зазоров жидкостью, удерживающейся между дисками 4 за счет капиллярных сил, возникающих при чрезмерном сближении смоченных дисков 4.Это может привести к эмульгированиюжидкости, заполняющей (постоянно илипериодически, в моментах сближениядисков 4) междисковые зазоры, чтосопровождается высоким аэродинамическим сопротивлением, характерным длярежима "захлебывания" аппарата.Таким образом, предлагаемаяконструкция пылеуловителя обеспечивает повышение интенсивности пылеосаждения, Это достигается за счет увеличения удельной пленконесущей поверхности, развитой в единице рабочегообъема устройства, роста коэффициента живого сечения и вибрации дисковв осевом направлении,Дальнейшая интенсификация процессапылеулавливания смоченными поверхностями дисков достигается тем, чтодиски насажены на вал с возможностью свободного осевого перемещения и производится их периодическоесближение-отделение.Это вызываетсоответствующие пульсации в потокегаза, что существенно интенсифицирует массообмен между газом и жидкостью и, следовательно, повышаетэффективность пылеулавливания смоченными поверхностями дисков. 1 роме того, пылеуловителем обеспечивается снижение расхода и давления подводимой к устройству воды, образование на пленконесуших поверх109595 б Составитель Н.КовалеваРедактор Н.Стащишина Техред м,Тепер Корректор Л.Шеньо Заказ 3672/2 Тираж б 82 Подписное ВНИИПИ Гоеударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 ностях дисков тонкой и устойчивойжидкостной пленки, удерживаемой,на дисках при значительных скоростях газа, что приводит к росту производительности устройства по газу,а пленкообразование осуществляетсябез оросительных сопел, которыененадежны в эксплуатации.