Телескопный перфоратор с пылеотсосом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК эЮ 9 Е 21 С 3/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ СР Ю К) Ю 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Чабан П. Д. и др. ПерфораторПРЗОП для рудников Северо-Востока.Колыма, 191,7, с. 32 - 36.2. Сухое пылеулавливание при перфораторном бурении. Магадан, ВНИИ, 1958,с. 17 (прототип). ЯО, 1092272 А(54) (57) ТЕЛЕСКОПНЫЛ ПЕРФОРАТОР С ПЫЛЕОТСОСОМ, включающий бурильный молоток с центральной пылеотводящей трубкой, пневматический подающий цилиндр, поршень которого имеет полый шток, и пылеотводящий патрубок, отличающийся тем, что, с цеЛью повышения производительности бурения за счет исключения забивания пылеотводящего патрубка, перфоратор снабжен дополнительной пылеотводящей трубкой, один конец которой состыкован с центральной пылеотводящей трубкой, а второй размещен внутри полого штока, который имеет скошенную пробку-вкладыш и на котором установлен пылеотводящий патрубок, размещенный между концом дополнительной пылеотводящей трубки и пробкой-вкладышем, 1092272Изобретение относится к горнодобывающеи промышленности, в частности к устройствам и оборудованию для бурения шпуров, и может быть использовано при перфораторном бурении шпров с сухим пылеотсосом5 в вечномерзлых горных породах и в иных горнотехнических условиях, когда бурение пшуров с промывкой водой невозможно, затруднено или нецелесообразно по технологическим, гигиеническим, экономическим и дру. Г 1 и причинам. 1 ОИзвестен телсскопный перфоратор с пылсотсосом для бурения восстающих шпуров, снабже 1 Яый параллельно расположенным одностоечным пневматическим податчиком.15П а раллельное перфоратору расположение податчика обусловлено необходимостью освобождения центральной части ствола перфоратора, за воздушным краном, для осевого подсоединения к нему пылеотводящего рукава 11.Недостатком телескопического перфоратора с одностоечным параллельно располо- ;е;1 ным податчико 1 вляеся невозможность свободного осевого поворота перфоратора при бурении шпура, так как опорная пята податчика при этом смещена от оси пергроратора и, следовательно, от оси буровой штанги. Этот недостаток, снижающий эксплуатационные качества перфоратора и производительность бурения, приводит к заклиниванию буровой штанги и, как следствие, к зависанию перфоратора у кровли выработки., особенно частым при бурении по отаостельо слабым горным порода или 11 зе;. ", авле.щым неоднородными и слоистыэязно, тями. ПОследнее обстоятельство является при Иной травмирования бурильщиковв.Наиболее олизким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является телескопный перфоратор с пы,еотсосом, включающий бурильный молоток с центральной пылеотводящей трубкой, пневматический подающий цилиндр, пор О иень которого имеет полый шток, и пылеотводящий патрубок 12.Основной недостаток этого перфоратора заключается в засорении пылеотводящего патрубка шламом, что ведет к снижению производительности бурения.Цель изобретения - повышение производительности бурения за счет исключения забивания пылеотводящего патрубка.Поставленная цель достигается тем, что телес копн ый перфоратор с пылеотсосом, вкючаОщий бурильнь 1 й молоток с центральной пылеотводящей трубкой, пневматический подающий цилиндр, поршень которого имеет полый шток, и пылеотводящий патрубок, снабжен дополнительной пылеотводящей трубкой, один конец которой состыко.ван с центральной пылеотводящей трубкой.а второй размещен внутри полого штока который имеет скошенную пробку-вкладыши на котором установлен пылеотводящий патрубок, размещенный между концом дополыительной пылеотводящей трубки и пробкй-вкладышем.На чертеже показана конструкция телескопного перфоратора,Перфоратор состоит из бурильного молотка 1 и смонтированного соосно с ним одностоечного пневматического податчика 2.Бурильный молоток имеет центральную пылеотводяшую трубку 3, которая в тыльнойчасти сопрягается с дополнительной пылеотводящей трубкой 4, расположенной по осипневмоподатчика, Сопряжение трубок 3 и 4выполнено в промежуточном корпусе 5 перфоратора, например, посредством уплотнительных сальников. С другой стороны дополнительная пылеотсасывающая трубка 4 находится в постоянном подвижном сог 1 ряжении с полым штоком 6 пневматического податчика через поршень последнего, При этомгерметичность подвижного сопряжения трубки 4 и штока 6 обеспечивается уплотнениями 7,В нижней части штока б смонтированпылеотводяший патрубок 8, плавно сопряженный с полостью штока. На патрубок 8одевается пылеотводящий рукав 9, соединяющий шток пневмоподатчика с сухим пылеуловителем (не показан). Пылеотводящиетрубки 3 и 4, полый шток 6 пневмоподатчика и патрубок 8 составляют пылеотводящуюкоммуникациюосновная часть которой расположена центрально и совпадает с продольной осью предлагаемого перфоратора.Для того, чтобы предохранить шток отистирания транспортируемой пылью и предотвратить ее выпадение в торцовое пространство штока в торце штока 6 установленасменная пробка-вкладыш 10 с косым торцом, создающим зону плавного измененияпылевоздуш ного потока, и фиксатор 11,предотвращающий проворачивание вкладыша в полости штока,Управление перфоратором и податчикомосуществляется с помощью рукоятки 12,имеющей три фиксированных положения:стоп, забуривание, полная работа 1 показанарукоятка в положении Полная работа).Промежуточный корпус 5 снабжен рычагом 13 для удержания перфоратора в процессе бурения. Цилиндр псдатчика имеетрабочую полость 1:1 и камеру 15, котораясоединена с атмосферой отверстием 16. Снизу цилиндр податчика закрыт крышкой 17.Шток снабжен поршнем8 с манжетой 19и сальником 20 для уплотнения промежуточной пылеотводящей трубки в поршнеитока.Предлагаемый телескопный перфораторработает следующим образом.С помощью рукоятки управления 12 сжатый воздух подается в податчик 2, вследст 10922723вие чего он раздвигается и подает бурильный молоток 1 вместе с буровой штангой и коронкой (не показаны) к поверхности забоя в кровле выработки. Затем переводом рукоятки 12 в положение Забуривание сжатый воздух в ограниченном количестве подается в перфоратор, и начинается процесс забуривания шпура. При этом сообщение полости 14 податчика с магистралью сжатого воздуха обеспечивает постоянную подачу перфоратора вверх на забой шпура. щ После забуривания шпура на глубину 5 - 10 см рукоятка управления 12 переводится в положение Полная работа, и начинается процесс бурения в оптимальном режиме. В процессе бурения образующаяся пыль 5 отсасывается (направление движения показано стрелками) под воздействием вакуума в пылеотсасывающей системе, создаваемого эжектором, размещенным на пылеуловителе (не показаны), через отверстия в буровой коронке и канал буровой штанги (не показаны) и поступает в центральную пылеотводящую трубку 3 перфоратора, далее в дополнительную трубку 4 и полый шток б податчика 2, оттуда по патрубку 8 и пылеотводящему рукаву 9 направляется в пылеуловитель (не показано) . По завершению бурения шпура рабочая полость 14 податчика 2 соединяется с атмосферой посредством рукоятки 12, благодаря чему бурильный молоток 1 под собственной массой осаживается и занимает исходное положение, в котором может быть заменена буровая штанга или сам перфоратор перемещен на другое место для бурения нового.шпура. При этом крышка 17 податчика располагается несколько выше укрепления патрубка 8.Благодаря использованию в конструкции предлагаемого перфоратора пылеотводящей коммуникации, содержащей промежуточную пылеотводящую трубку, сопряженную с пылеотводящей трубкой бурильного молотка полым штоком пневмоподатчика, которая позволяет совместить функции пылеотсоса с функциями подачи перфоратора в процессе бурения шпура, достигается повышение эксплуатационных качеств и производительности перфоратора.ИИПИ Государственного комит по делам изобретений и от 5, Москва, Ж - 35, Раушская ППП Патент, г. Ужгород, у 1130 филиал