Устройство для изготовления рукавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(51) В 29 Н 7/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Черкесский завод резиновых технических изделий(53) 678.05: 621.643 (088.8)(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВОВ, содержащее раму со смонтированным на ней средством для аксиального перемещения дорна с опорными и вертикально-подвижными прижимными элементами, неподвижно смонтированную стойкуг,ЯО 1080998 А для бобины с наматываемым на дорн силовым слоем и привод для вращения дорна, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатацИонных возможностей устройства, опорные и прижимные элементы выполнены в виде смонтированных вдоль дорна фрикционных дисков, причем опорные элементы установлены с возможностью качания в вертикальной плоскости в направлении перемещения дорна и снабжены приводом для изменения угла наклона дисков к продольной оси дорна, связанным с опорными элементами посредством шарнирно-рычажного механизма, а устройство снабжено установленны. ми параллельно дорну и взаимодействующими с опорными элементами опорными валами, связанными с выходным валом привода для вращения дорна,1Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении резиновых рукавов различных конструкций и типов.Известно устройство для изготовления рукавов, содержащее средство для вращения дорна, средство для его аксиального перемещения и стойку для бобины с накладываемым силовым слоем. Средство для вращения дорна выполнено в виде групп параллельных горизонтально расположенных под углом к направлению перемещения дорна прижимных и опорных роликов, причем группа прижимных роликов расположена в горизонтальной плоскости с наклоном по отношению к группе опорных роликов 1).Однако угол наклона групп роликов в таком устройстве нерегулируемый, что снижает эксплуатационные возможности устройства, вследствие того, что предусматривается наложение силового слоя только под углом до 15 и для рукавов малого диаметра, так как аксиальное поступательное перемещение дорна осуществляется посредством наматывания на бобины,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления рукавов, содержащее раму со смонтированным на ней средством для аксиального перемещения дорна с опорными и вертикально- подвижными прижимными элементами, неподвижно смонтированную стойку для бобины с наматываемым на дорн силовым слоем и привод для вращения дорна. Прижимные и опорные элементы выполнены в виде бесконечных транспортерных лент, взаимодействующих с дорном, а рама, на которой закреплены прижимные и опорные элементы, смонтирована с возможностью поворота и связана с приводом для вращения дорна 12.Однако в известном устройстве затруднена переналадка при переходе на изготовление рукавов других диаметров, что сужает эксплуатационные возможности устройства.Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства.Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем раму со смонтированным на ней средством для аксиального перемещения дорна с опорными и вертикально- подвижными прижимными элементами, неподвижно смонтированную стойку для бобины с наматываемым на дорн силовым слоем и привод для вращения дорна, опорные и прижимные элементы выполнены в виде смонтированных вдоль дорна фрикционных дисков, причем опорные элементы установлены с возможностью качания в вертикальной плоскости в направлении перемещения дорна и снабжены приводом для изменения угла наклона дисков к продольной оси дорна,связанным с опорными элементами посредством шарнирно-рычажного механизма, а устройство снабжено установленными параллельно дорну и взаимодействующими с опорными элементами опорными валами, связанными с выходным валом привода для вращения дорна.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2;10 на фиг. 4 - то же, другое положение опорных элементов.Устройство содержит раму 1, на которойсмонтирован привод, например электродвигатель 2, для вращения дорна 3, и средство для аксиального перемещения дорна 3. Последнее имеет опорные. и прижимные элементы, выполненные соответственно в виде смонтированных вдоль дорна 3 фрикционных дисков 4 - 6, которые выполнены обрезиненными. При этом фрикционные диски 4 и 5 опорных элементов смонтированы с возможностью качания в вертикальной плоскости в направлении перемещения дорна 3.Оси 7 и 8 дисков 4 и 5 закреплены на вилках 9 и 10, которые в свою очередь связаны через установленные в подшипниковых опорах 11 и 12, оси 13 и 14 с рычагами 15 и 16 шарнирно-рычажных механизмов, рычаги 17 которых в свою очередь связаны соответственно с приводами 18 и 19 для изменения угла наклона дисков 4 и 5 к продольной оси дорна 3. Параллельно дорну 3 установлены опорные валы 20 и 21, связанные с выходным валом (не показан) электродвигателя 2 и взаимодействующие с фрикционными дисками 4 и 5 опорных элементов. Фрикционные диски 6 прижимных элементов выполнены вертикально-подвижными и установлены в подшипниковых опорах 22, шарнирно смонтированных на стойках 23 посредством кронштейнов 24, связанных с приводами 25. На раме 1 неподвижно смонтирована стойка 26, на которой закреплены бобины 27 и 28 с 40 наматываемыми на дорн силовыми слоями.На стойке 26 смонтировано средство 29 для отрезания силовых слоев после окончания их намотки,Устройство работает следующим образом.При включении электродвигателя 2 опорные валы 20 и 21 приводят во вращение фрикционные диски 4 и 5 опорных элементов.С помощью приводов 18 и,19 через рычаги 15 - 17 шарнирно- рычажных механизмов диски 4 и 5 (фиг. 3 и 4) через оси 13 и 14 0 поворота поворачиваются, устанавливаясьпод необходимым углом относительно валов 20 и 21 и продольной оси дорна 3 в зависимости от диаметра последнего. Дорн 3 прижимается фрикционными дисками 6 прижимных элементов к фрикционным дискам 4и 5, получая вращательно-поступательноеперемещение, подходит к стойке 26 с бобиной 27, где производится наложение внутрен1080998 16 3ней камеры на дорн, а затем - первого силового слоя 30 на камеру рукава 31 по всей его длине, По окончании наложения силового слоя последний отрезается средством 29 по торцу дорна. После этого шарнирно-рычажными механизмами меняют5 угол наклона дисков 4 и 5 к продольной оси дорна, поворачивая последние на 90, в результате чего направление поступательного аксиального перемещения дорна 3 меняется на противоположное. При этом осу ществляется намотка на силовой слой второго силового слоя во встречном направлении относительно первого намотанного слоя. Намотку второго слоя осуществляют с бобины 28. После указанной операции осуществляют наложение наружного слоя и15 бинтовку полученной заготовки рукава. Далее заготовка рукава подается транспортером (не показан) на вулканизацию. После вулканизации дорн с рукавом вновь помещается между дисками 4 - 6 опорных и прижимных элементов, где при обеспечении вращательно-поступательного перемещения дорна, например влево, осуществляется размотка бинта на свободные бобины (не показаны), После окончания размотки бинта дорн фиксируется от возможности поступательного перемещения.,Приводами 18 и 19 через шарнирно-рычажные механизмы меняется угол наклона дисков 4 и 5 относительно продольной оси дорна. Включается электродвигатель 2. При этом дорн 3 со свулканизированным рукавом 31 начинает только вращаться, в результате чего за счет сил трения между рукавом и дисками 4 - 6 происходит снятие рукава 31 с дорна. После этого дорн расфиксируется. Затем цикл работы устройства повторяется.Использование предлагаемого устройства обеспечивает изготовление рукавов без дополнительной переналадки и синхронизации работы отдельных узлов устройства на дорнах различного диаметра за счет наличия опорных элементов в виде фрикционных дисков, установленных с возможностью изменения угла наклона относительно продольной оси дорна, имеющих единый привод и фрикционно связанных с опорными валами, обеспечивающими передачу одинакового усилия прижима к поверхности дорна, а также за счет наличия шарнирно-рычажного механизма, обеспечивающего плавную одновременную регулировку угла наклона всех опорных элементов от единого привода.Кроме того, конструкция предлагаемого устройства позволит использовать его для осуществления на нем дополнительных операций по намотке, бинтовке и разбинтовке рукавов в процессе их изготовления. Все это расширяет технологические возможности устройства.1080998 Видб Вид Б лаев Редактор О. ЧерниченкЗаказ 1433/ 2 о Т Т ВНИИПИ Гос по делам13035, Москва,лиал ППП Пат