Бутара

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК и В 07 В 1/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ О ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3% 10 А.ф. Миронюкий ордена Трудовоорный институт 88.8)иаетельство СССРВ 1/22, 1973.етепьство СССРВ 1/22, 1979 СР 4 ие 1(54)(57) ВУТАРА, вкЛючающая корпус,закрепленную на корпусе просеивающуюповерхность в виде эластичных карт, размещенный в корпусе шнек, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности бутары за счетсамочистки просеивающей поверхности, "карты имеют форму равнобедренной трапеции, а корпус выполнен из крупноячеистой сетки в виде усеченного конуса,элементы боковой поверхности которогожестко скреплены между собой.равнобедренной трапеции, Закрепляютсякарты к корпусу боковыми сторонамижестко или с помощью шарнира 6 (фиг,4).Бутара работает следуипцим образом. При вращении корпуса 1 бутары подлежащий разделению материал 7 равномерно поступает из мельницы на нижниекарты 3 просеивающей поверхности (ниже горизонтального диаметра бутары).Эластичные трапецевидные карты 3 просеивающей поверхности 5 прогибаютсяи принимают форму конуса 2 бутары,в результате чего диаметр отверстияпросеивающей поверхности на выходестановится больше, что благоприятносказывается на прохождение частицыматериала через отверстие (фиг. 3),Прошедшие через отверстия частийы материала (подбутарный продукт) подаютсяв последующие аппараты обогащения, акрупные фракции надбутарного продуктавозвращаются шнеком 4 в мельницу ди.доиэмельчения, В результате наличия вматериале труднопроходимых -частиц,размер которых приближается к размерурабочих отверстий просеивающей поверхности, последние застревают в самихотверстиях. В результате, если не предусмотрена очистка, эффективность разделения снижается, зачастую полностьюотсутствует. При дальнейшем вращениибутары находящиеся под нагрузкой карты 3 просеивающей поверхности освобождаются от материала и в положении выше горизонтального диаметра бутарыпод действием собственного веса и весазастрявших в отверстиях частиц материала начинает прогибаться в обратнуюсторону. В результате смешения центратяжести карты 3 по всей ее ширине(при вращении бутары) происходят последовательно иэгибные деформации всехотверстий карт просеивающей поверхности, обуславливаюшей фвытряхиваниефзастрявших частиц. Последнее приводитк поочередной самоочистке каждой карты 3 просеивающей поверхности, кото-.рые при дальнейшем вращении бутарыпоследовательно входят под нагрузкув зоне ниже горизонтального диаметрабутары,Таким образом, изготовление корпусабутары и виде жестко соединенных между собой элементов боковой поверхностиусеченного конуса крупноячеистойсетки придает картам просеивающей поверхности так.ло же Форму (боковой поверхности конуса) как и сам корпус,1070308Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к дутаре, и может быть использованопри классификации сыпучих материаловпо фракциям5Известна конструкция бутары, включающая корпус, выполненный в виде усеченного конуса, внутри которого установлен шнек, и просеивающую поверхность 1 .Недостатком такой бутары является 1 Онизкая эффективность процесса разделения.Наиболее близкой к предлагаемой потехнической сущности и достигаемомуэффекту является бутара, включающая 15корпус, закрепленную на корпусе просеивающую поверхность в виде эластичныхкарт, размещенный в корпусе шнек 2.Однако эта бутара характеризуетсянедостаточно высокой производитель - . 20ностью.Бель изобретения - повышение производительности бутары за счет самоочисчки просеивающей поверхности,Указанная цель достигается тем, что 25в бутаре, включающей корпус, закрепленную на корпусе просеивающую поверхность в виде эластичных карт, размещенный в корпусе шнек, карты имеют форму равнобедренной трапеции, а корпус з 0выполнен из крупноячеистой сетки в видеусеченного конуса, элементы боковой поверхности которого жестко скреплены между собой.На фиг. 1 изображена бутара, общийвид, на фиг. 2 - то же, вид сверху35на фиг. 3 - то же, поперечный разрез(крепление карт к корпусу бутары),Бутара включает несущий корпус Х,40выполненный в виде жестко скрепленныхмежду собой элементов (частей) боковой поверхности усеченного конуса 2,изготовленного из крупноячеистой сетки,Просеивающая поверхность выполнена45в виде отдельных перфорированных карт 3,которые имеют первоначальную формуравнобедренной трапеции. Ширина карты(по средней линии трапеции) выбираетсяиз расчета провисания карты и прилегания ее к корпусу бутары. Внутри бутары -",размещен шнек 4. Для крепления бутары к мельнице предусмотрен фланец 5.Корпус бутары выполнен из жесткоскрепленных между собой элементов боковой поверхности усеченного конуса иэкрупноячеистой сетки, а просеивающаяповерхность выполнена в виде отдельныхперфорированных эластичных карт формычто обеспечивает, наряду с провисаниемкарт в обратную сторону в положениивыше горизонтального диаметра бутары,изгибные деформации самих карт, а следовательно их самоочистку от застрявших частиц. Кроме того, изготовлениекорпуса иэ крупноячеистой сетки позволяет исключип потерю живого сечения 1070308просеивающей поверхности в местах их соприкосновения и исключить залипание материала в этих местах, Кроме того, такая форма корпуса бутары позволяет создавать каскадность пересыпки материала с одной карты на другую. и равномерное распределение материя та по всей площади карты.1079305 Составитель А. Родионова Тираж 889 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113038, Москва, Ж, Раувская наб., д. 4/8Заказ 1209/6 филиал ППП фйатентф г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Н. Киштулинец Техред Л,Коцюбняк Корректор М.Шарощи