Наматыватель для ленточного носителя (его варианты)

СОЮЗ. СОВЕТСНИХсавеюмиаапРЕСПУБЛИК ПО ДЕЛАМ ИЗОВРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МУ ЩИДВТВЪСТВУ кон- ания ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР(71) Киевский филиал Одесского структорского бюро кинооборудов(56) 1. Мелик-Степанян А.М., Провор.нов С.М. Детали и механизмы киноаппаратуры, Ленинград, ЛИКИ, 1980, с. 483-484.2. Авторское свидетельство СССР В 440319, кл. В 65 Н 25/00, 1975 3 прототип) .(54) НАМАТВПЯЛЕЛЬ ДЛЯ ЛЕНЮЧНОГО НОСИТЕЛЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ).(57) 1. Наматыватель для ленточного носителя, содержащий бобину с лентой, установленную на валу исполни% 06. К 13/261 В 65 Н 25/00 тельного электродвигателя, источник опорного сигнала, подключенный к од ному из входов блока сравнения, выход которого подключен к входу управляемого источника питания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыаения сохоаьности ленты при намотке за счет исключения межвиткового перемещения ленты, он содержит барабан н прижимной ролик, связанные с лентой; н датчик скорости перемещения ленты, причем на валу установлен фрикцион с постоянным моментом сил трения, выход датчика скорости перемещения ленты подключен к второму входу блока срав нения, а электродвигатель подключен к выходу управляемого источника питания.1070580 межвиткового перемещения ленты, он содержит зубчатый барабан, на валу которого установлены фрикцион с постоянным моментом сил трения и датчик скорости вращения, выход которого подключен к второму входу блока сравнения, а электродвигатель подключен к выходу управляемого .источника питания, причем барабан связан зубьями с перфоотверстиями ленты. Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в кинотехнике и накопителях на магнитной ленте.Известны наматыватели, содержащие бобышку с кинолентой, установленную на валу наматывающего электродвигателя, управляемый источник питания и следящую систему, сигнал с выхода которой. подается на вход управления источника питания и зависит от диаметра рулона или натяжения набваакщей на рулон ветви кинолен,ты 13.Недостатком таких устройств явля ется то, что датчики диаметра сложны, а кулачковые механизмы, связанные с движками потенциометров или вращающимися трансформатораыи, ненадежны. Для получения необходимой характеристики наматывателя требуется преобразование сигнала на выходе следящей системы по сложному закону, для чего нужны специальные устройства, например решающие потенциометры. Из-за неустранимой остаточной дефор- мации киноленты (коробление, сабель- ность) между внуками возникает упругая прослойка, вызывающая затягивание. В таких наматывателях нагрузки на перфорационные перемычки на задерживакщем барабане очень велики, что приводит к повышенному износу киноленты.Наиболее близким к предлагаемому является устройствб для натяжения 35 бумажного полотна, содержащее установленный на станине тормозной генератор, раскат, тахогенератор, датчик вращающегося момента вала тормозного генератора и усилитель сигна ла. Выходное напряжение датчика вращакщегося момента на валу сравнивается с опорным напряжением, которое подается от источника опорного сигнала, требуемого для заданного натяжения полотна бумаги. Любое отклонение натяжения или момента на валу от заданного значения вызывает 45 2. Наматыватель для ленточногоносителя, содержащий бобину с лентой, установленную на валу исполни-.тельного электродвигателя, источник опорного сигнала, подключенный . к одному из входов блока сравнения,выход которогоподключен к входууправляемого источника питания, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения сохранности лентыпри намотке за счет исключения 2разность напряжений от сравнениянапряжений выходного датчика иопорного напряжения. Эта разностьподается на вход усилителя сигнала,выход которого подключен к обмоткевозбуждения тормозного генератора 23,Недостатком известного устройства является неустранимая остаточная деформация киноленты (коробление, сабельность), между виткамикоторой,возникает упругая прослой-.ка, вызывающая затягивание. Крометого, нагрузки на перфорационныеперемычки тормозного генератораочень велики, что приводит к повышенному износу киноленты,Цель изобретения - повышениесохранности ленты при намотке засчет исключения межвиткового перемещения ленты,Укаэанная цель достигаетсятем, что наматыватель для ленточного носителя, содержащий бобину слентой, установленную на валу исполнительного электродвигателя, источник опорного сигнала, подключенныйк одному из входов блока сравнения,выход которого подключен к входууправляемого источника питания, содержит барабан и прижимной .ролик,связанные с лентой, и датчик скорости .перемещения ленты, причем навалу барабана установлен фрикционс постоянным моментом сил трения,выход датчика скорости перемеценияленты подключен к второму входу .блока сравнения, а электродвигатель подключен к выходу управляемого источника питания,Укаэанная цель достигается такжетем, что наматыватель для ленточногоносителя, содержащий бобину с лентой,установленную на валу исполнительногоэлектродвигателя, источник опорногосигнала, подключенный к одному иэвходов блока сравнения, выход которого подключен к входу управляемогоисточника питания, содержит зубчатый35 барабан, на валу которого установлены фрикцион с постоянным моментомсил трения и датчик скорости вращения, выход которого подключен к второму входу блока сравнения, а электродвигатель подключен к выходу управляемого источника питания, причембарабан связан зубьями с перфоотверстиями ленты.На фиг, 1 представлена схема наматывателя без нагрузки на перфорационные перемычки) на фиг. 2 - то же,с зубчатым барабаном.Наматыватель для ленточного носителя (фиг. 1) содержит бобину 1,установленную на оси электродвигателя 2, управляемый источник 3 питания, блок 4 сравнения, источник 5опорного сигнала, датчик б скоростиперемвцения ленты, барабан 7, фрикцион 8 с постоянным моментом сил 2трения, ленту 9 и прижимной ролик 10.Наматыватель для ленточногоносителя (фиг2) содержит бобину 1,установленную на оси электродвигателя 2, управляемый источник 3 пита"ния, блок 4 сравнения, источник 5опорного сигнала, датчик б скоростивращения, фрикцион 8 с постоянныммоментом сил трения и ленту 9.Наматыватель для ленточного носителя работает следующим образом.При включении наматывателяэлектродвигатель 2 вращает бобину 1, на которую наматывается лента 9, увлекакщая барабан 7, приторможенный фрикционом 8Прижимнойролик 10 обеспечивает сцеплениеленты 9 с барабаном 7. Датчик брасположен на натянутой ветви ленты и при ее движении выцает сигнал, 40пропорциональный скорости ее движе-.ния, и, следовательно, линейнойскорости движения ленты, .набегающей на бобину 1 Таким образом,сигнал датчика б не зависит от 45усадкн ленты. При изменении скорости движения ленты 9 изменяется сигнал на выходе датчика.б, что приводит к появлению сигнала ошибки навыходе блока 4 сравнения, который 5 Опри подаче на вход управления источника 3 питания вызывает изменениескорости вращения двигателя 2. Прискорости движения ленты, равнойноминальной для данного аппарата,,сигнал ошибки на выходе блока 4 сравнения становится равным нулю. Прижимной ролик 10 осуществляет прижим ленты 9 к барабану 7 и укатывает покоробленные ее участки в зоне .перфорационных отверстий, т.е. там, где эти участки покороблеиы мак симально. При этом плотность намотки рулона возрастает, что уменьшает взаимное перемещение витков и, следовательно, износ киноленты.Во втором варианте наматывателя, как и в предыдущем, при включении электродвигателя 2 вращается боби . на 1, на которую наматывается лента 9, связанная с зубчатым барабаном 7 перфоотверстиями, вращакщая барабан, приторможенный фрикционом 8, Датчик б измеряет скорость вращения барабана 7 и выдает сигнал в блок 4, где происходит сравнение с опорным сигналом от источника 5 опорного сигнала и вырабатывается сигнал ошибки.Если сигнал ошибки отличен от нуля, что соответствует неравенству линейной скорости движущейся ленты и требуемой, то он подается на вход управляемого источника 3 питания. При этом напряжение на выходе источ-, ника управляемого питания изменяется, что вызывает изменение скорости вращения электродвигателя 2, линейной скорости ленты 9 и скорости вращения барабана 7. Это приводит к изменению сигнала на выходе датчика б, в результате чего сигнал ошибки на выходе блока 4 сравнения становится равным нулю.В таком варианте схемы наматывателя нагрузка на межперфорационные перемычки определяется усилием натяжения и может вызвать некоторый, хотя и незначительный, износ ленты, так как при этом отсутствует взаимное скольжение витков. ленты в рулоне.Технико-экономический эффект от использования изобретения заключается в повышении срока службы кинолен" ты путем исключения межвиткового ее проскальзывания. Кроме того, в первоМ варианте укатывакщее действие прижимного ролика снижает взаимное перемещение соседних витков, воэникакщее иэ-за наличия воздушных прослоек на участках киноленты с покоробленной перфорацией и сабельнос" ти (остаточная деформация киноленты)1070580 Составитель А.Хорикедактор Т.Мермелштейн ТехредС.Мигунова Корректор Г.Решетник Закаэ 116 13 ул Проектнаяу Филиал П Патен г.уж/47 Тираа 699НИИПИ Государственного .кпо делам ивобретений и5, Москва, Ж, Раушска Подписноеомитета СССРоткрытийя наб., д. 4,5