Пневмоочистка зерна

(19) (11 3 Ш А 01 у 12/44; В 07 В 4/00 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71 ) Московская ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственная академия им. К.А. Ти.мирязева и Головное специализированное конструкторское бюро по машинамдля уборки зерновых культур и самоходным шасси(54)(57) 1. ПНЕВЮОЧИСТКА ЗЕРНА, содержащая загрузочное устройство,вращающийся корпус, вентилятор сконфузором для отвода из полости корпуса легких частиц, сборник очищенного зерна и расположенный внутрикорпуса распределитель, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повы.шения производительности очистки,распределитель выполнен в виде расположенного соосно с корпусом ротора, передняя часть которого выполнена в виде конуса, установленного основанием в сторону разгрузочного конца корпуса, а задняя - в виде телавращения, основание которого сопряжено с основанием конуса, причемвсасывающий конец конфузора расположен у разгрузочного конца корпуса.1069686 2. Пневмоочистка по и. 1, о тл и ч а в щ а я с я тем, что корпусвыполнен в виде усеченного конуса,обращенного меньшим основанием всторону загрузочного устройства.3. Пневмоочистка по п. 1, о т л и.ч а в щ а я с я тем, что угол наклона образующей конуса корпуса коси вращения меньше угла наклонаобразующей конуса передней части ротора .к этой оси,4. Пневмоочистка по п. 1, о т л и.ч а в щ а я с я тем, что передняячасть ротора снабжена рифлеными бичами. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроенив, аименно к машинам для очистки и сортирования семян как в стационарныхусловиях, так и применительно к зерноуборочным комбайнам.Известно устройство для пневмоочистки зерновых смесей, содержащеецилиндрический корпус с загрузочнымустройством, конфузор, соединенный 10с отсасывавщим вентилятором, конусный экран-отражатель, выполненный.,из отдельных конических колец с пальцами, и приемник зерна 111 .Недостатком известного устройства 15является то, что при движении зернового вороха по поверхности конусногоэкрана-отражателя происходит его торможение и снижение скорости врацения,а следовательно, центробежных сил,действующих на частицы вороха, чтоособенно заметно при обработке мелкосеменных культур.Известна также пневмоочистка зерна, содержащая загрузочное устройство, вращаюцийся корпус, вентиляторс конфузором для отвода из полостикорпуса легких частиц, сборник очищенного зерна и расположенный внутри корпуса распределитель 121,Недостатком указанного устройства ЗОявляется низкая пропускная способность, ограниченная небольшими скоростями вращения корпуса. Кроме того, в таком устройстве имеет местовозврат зерна в исходный зерновой 35ворох.Цель изобретения - повышение производительности очистки,Указанная цель достигается тем,что в пневмоочистке распределитель 40выполнен в виде расположенного соосно с корпусом ротора, передняя часть,которого выполнена в виде конуса,установленного основанием в сторону 5. Пневмоочистка по и. 1, о т л и. ч а в щ а я с я тем, что образующая тела вращения задней части ро-тора выполнена в виде вогнутой кривой.б. Пневмоочистка по и, 1, о тл и ч а в щ а я с я тем, что обраэуюцая тела вращения задней части ротора выполнена в виде выпуклой кривой. 7. Пневмоочистка по п, 1, о тд и ч а в щ а я с я тем, что задняя, часть ротора выполнена конической. разгрузочного конца корпуса, а задняя - в виде тела вращения, основание которого сопряжено с основаниемконуса, причем всасывающий конец конФуэора расположен у разгрузочногоконца корпуса,Кроме того, корпус выполнен в виде усеченного конуса, обращенногоменьшим основанием в сторону загрузочного устройства.Угол наклона образующей конусакорпуса к оси вращения меньше угланаклона образующей конуса переднейчасти ротора к этой оси.Передняя часть ротора снабженарифлеными бичами,Образующая тела врацения заднейчасти ротора может быть выполненав виде вогнутой или выпуклой кривой.Задняя часть ротора может бытьвыполнена конической,На фиг, 1 схематически изображена пневмоочистка зерна, продольныйразрез; на фиг, 2 - сечение А-А на"фиг. 1 на фиг, 3 - разрез Б-Б нафиг. 1, на фиг. 4 - вариант конструкции корпуса на фиг. 5 - варианты конструкции задней части ротора.Пневмоочистка содержит загрузочное устройство 1, врацающийся корпус 2, выполненный в виде усеченногоконуса, обращенного меньшим основанием к загрузочному устройству 1, конфузор 3, соединенный с всасываюцимокном вентилятора 4, и сборник 5очищенного зерна. Поверхность б корпуса 2 может быть выполнена перфорированной для облегчения прохода воздуха в полость корпуса. На внутренней поверхности корпуса 2 установлены продольные ребра 7. Корпус 2может быть выполнен из отдельных конических колец 8 (Фиг. 4), установленных относительно друг друга так,,что между образующими соседних колец 8 имеется зазор х. Внутри корпуса 2 и соосно с ним расположен распределитель, выполненный в виде ротора 9, передняя часть которого выполнена в виде конуса 10, а задняяв виде конуса 11. Кроме того, задняячасть ротора 9 может быть выполненав виде тела вращения, образующая которого представляет собой вогнутуюили выпуклую кривую (Фиг. 5), На наружной поверхности конуса 10 закреплены рифленые бичи 12 расположенныепо образующим конуса 10 или под углом к ним. Угол наклона образующейконуса корпуса 2 к оси вращения больше угла трения зерна о поверхность 15корпуса, но может быть выполненменьшим, чем угол наклона образующей конуса 10 к этой оси, Поэтомукольцевой зазор между поверхностьиконуса 10 и внутренней поверхностью 20корпуса 2 уменьшается по направлениидвижения вороха зерна (Фиг. 4). Ротор 9 может быть установлен с возможностью осевого перемещения с цельюизменения зазора между его поверхностью и внутренней поверхностьи кор.пуса 2. Всасывающий конец конфузора3 расположен у разгрузочного концакорпуса 2, а выходная часть корпуса2 и входная часть конфузора 3 заключены в кожух 13 сборника 5,Пневмоочистка работает следующимобразом.Зерновая смесь шнеком загрузочного устройства 1 подается в корпус 2,который вращается с частотой, доста- З 5точной для создания центробежной силы, обеспечивающей перемещение воро,ха вдоль образующей корпуса 2 и ребер 7 от меньшего основания корпуса .к большему 40Ротор 9 бичами 12 захватывает ворох и отбрасывает его на внутреннююповерхность корпуса 2, обеспечиваяравномерное распределение вороха повнутренней поверхности корпуса 2 и 45способствуя продвижении вороха вдольоси корпуса. Бичи 12 осуществляютпри этом домолот колосков, оставшихся в ворохе. В результате динамической отсадки вороха бичами 12 зернои мелкие фракции будут заполнятьпромежутки между ребрами 7, а солома задерживаться на этих ребрах,т,е. будет происходить расслоениевороха до его поступления в зонувсасываищего воздушного потока (зону разделения) Воздушный поток,проходящий через отверстия поверхности 6 корпуса 2 или через кольцевые зазоры х между кольцами 8, захватывает и уносит длинносоломистыепримеси, полову и сбоину черезконфуэор 3 и вентилятор 4 за пределы пневмоочистки, например в половосборник (не показан), При сходес внутренней поверхности корпуса 2оставшиеся примеси уносятся потокомвоздуха, засасываемым вентилятором4, через кольцевуи щель шириной умежду разгрузочным концом корпуса 2и всасывающим концом конфузора 3(фиг, 1), Очищенное зерно сходитс поверхности корпуса 2, отражаетсяот кожуха 13 и попадает в сборник 5откуда оно может быть подано в бункер (не показан), Режим работы пневмоочистки регулируют изменениемчастоты вращения корпуса 2, ротора 9,вентилятора 4, изменением ширины уи зазора между поверхностью ротора 9и корпуса 2. Выполнение передней части ротора 9 конической обеспечит лучшее заполнение материалом рабочей поверхности корпуса 2. Выполнение задней части ротора 9 в виде тела вращения, в частности конуса 11, вытекает из законов аэродинамики - сток воздуха к вентилятору имеет Форму, близкую к Форме конуса, обращенного меньшим основанием к вентилятору. При этом в случае обработки зернового вороха с небольшим содержанием соломы целесообразно образуищую задней части ротора 9 выполнить в виде выпуклой кривой, а при большом содержании соломы в ворохе - в виде вогнутой кривой, так как солому труднее отор. вать от вращающейс поверхностиПо этой причине в устройствах для послеуборочной обработки зерна (малое содержание соломы в ворохе) будут применяться роторы, задняя часть которых имеет выпуклую обра" зующуи, а на зерноуборочных комбай-. нах (большое содержание соломы) вогнутуи образующую.Таким образом, изобретение обеспечивает повышение производительности очистки. Кроме того, лабораторные испытания предлагаемой пневмоочистки показали снижение потерь зерна в полове в 1,6-3 раза по срав; нению с ветрорешетной очисткой при одной и .той .же производительности.1069686 Б-Х Составитель И. КольцовРуднева Техред С.Легеэа ила Корректо едакто одписно Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 11588/3 ТиражВНИИПИ Государственпо делам иэобрете113035, Москва, -35,22,Пого комитета СССРй и открытийРаушская наб., д, 4/