Устройство для гомогенизации жидкости

Номер патента: 1063346

Авторы: Игнатов, Фомицкий, Ширин

ZIP архив

Текст

СОКИ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9) (11) 1 И/16; В 01 Р САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСКОМ,Ф ЕТЕЛЬСТВ атов, кийогический еэельство1/16, 1979 ельство СС 1/16, 1980ельство СС1/16, 1970 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Авторское свид9,810165, кл. А 01 ) 12. Авторское свидетМ 925269, кл. А 01 ) 13. Авторское свидет9 381331, кл. А 01 3 1 54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГ АЦИИ ЖИДКОСТИ, содержащее ротор центральной приемной камерой и каналами для прохода продукта, гсмогениэирующие насадки и патрубок для подвода, связанный с центральной приемной камерой, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения гомогениэирующего эффекта с одновременнымснижением энергозатрат, каналы дляпрохода продукта выполнены в роторетак, что их входные участки расположены тангенциально по окружности,диаметр которой относится к диаметру центральной приемной камеры как1/2 - 3/4, а гомогенизирующие насадки, расположенные внутри каналов,снабжены предохранительными клапана1063346 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я твм, что гомогенизи-рующие насадки выполнены иэ капил 1Изобретение относится к пищевойпроьаааленности, а именно к устройствам для получения устойыивых мелкодисперсных эмульсий, в частностидля гомогениэации молока, и можетбыть использовано в фармацевтическойи химйческой промышленностях и в общественном питании для аналогичныхц .лей.Известно устройство для гомогениэации молока, содержащее ротор сцентральной приемной камерой и радиальными каналами, гомогенизирующаянасадка и патрубок для подвода молока, связанный с центральной приемнойкамерой, причем гомогениэирующая насадка состоит из седла и клапана 1) .Недостаток такого устройства -сложность изготовления, сборки и балансировки, большой удельный расходэлектроэнергии для достижения наибольшего гомогенизирующего эФфекта. 20В известном устройстве ротор сос"тоит из спаренных дисков, между кото-рыми находятся перфорированные обечайки из некорродируемого материалас развитой сетью капилляров, концентрично установленные относительно полого вала и укрепленные в кольцевых пазах дисков, пуи этом обадиска подпружинены 2),Недостаток этого устройства - 3 Онеобходимость установки мощныхпружин (в пределах нескольких десятков тонн) для обеспечения плотногоконтакта спаренных дисков, что значительно усложняет сборку. 35Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности являетсяустройство для гомогениэации жидкости, содержащее ротор с центральнойпРиемной камеРой и каналами для про Охода продукта, гомогенизирующие наясадки и патрубок для подвода продукта, связанный с центральной приемной камерой 31 .Недостатком известного устройства 45является сложность .изготовления,сборки и балансировки, нерациональное использование пространства ротора, большой удельный расход электроэнергии для достижения наибольшего гомогениэирующего эффекта. Приработе происходит забивание отдельных сопел, что приводит к дисбалансу. лярно-пористого материала со средним диаметром, уменьшающимся в направлении выхода продукта 2Цель изобретения - повышение гомогениэирующего эффекта с одновременным снижением энергозатрат.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для гомогенизации жидкости, содержащем ротор сцентральной приемной камерой и каналами для прохода продукта, гомогениэирующие насадки и патрубок дляподвода, связанный с центральнойприемной камерой, каналы для проходапродукта выполнены в роторе так, чтоих входные участки расположены тангенциально по окружности, диаметркоторой относится к диаметру центральной приемной камеры.как 1/23/4, а гомогениэирующие насадки,расположенные внутри каналов,снабжены предохранительными клапана"При этом гомогвниэирующие насадки выполнены из капиллярно-пористого материала, со средним диаметром,уменьшающимся в направлении выходапрЬдукта.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, разрез; на фиг. 2 - тоже, вид сбоку со снятым кожухом;на фиг. 3 - 5 - соответственно разрезы А-А, Б-Б, В-В на Фиг, 1; нафиг. б " .Узел 1 на фиг. 1.Устройство состоит иэ монолитногоротора 1, посаженного на приводнойвал 2, Ротор 1 имеет центральную приемную камеру 3, в которую введенпатрубок 4 для подвода продукта,конец которого выполнен в виде напорного диска 5. Полость приемной камеры 3 соединена отверстиями 6 сканалами 7 для прохода продукта,в которые вставлены последовательнонесколько легко съемных гомогениэирующих насадок 8 в виде цилиндровиз некорродируемого материала с развитой сетью капилляров (например,прессованных и спекшихся металлических порожков, прессованных тонкойпроволоки и стружки и т.д.), приэтом средний диаметр капилляров вгомогенизирующих насадках уменьшается в направлении выхода продукта. Гомогенизирующие насадки 8, зафиксированные в канале 7 посредством распорных втулок 9 и специальной гайки 10, могут легко сниматься при отворачивании. В центре канала 7 дляпродукта имеется реэьбовое отверстие, в которое ввинчивается направляющий болт 11 с гайкой 12, проходящий через гомогенизирующие насадки 8 и специальную гайку 10 и предназначенный для быстрого сьема гомогениэирующих насадок 8 и одновременного фиксирования специальной гайки 10 посредством прокладки 13.Гомогениэирующие насадки 8 имеют сверление с диаметром, большим диаметра направляющего болта и с одной стороны коническую расточку для размещения предохранительного клапана 14 с уплотнительной манжетой 15, удер" живаемого пружиной 16 .Каналы 7 для.продукта закрываются специальной гайкой 10 с отверстиями 17 диаметром 1 мм для выхода гомогениэируемого продукта из ротора Против ротора 1 на кожухе 18 закреп-. лено отражательное кольцо 19. Кожух 18- выполняет одновременно роль приемника продукта.Устройство работает следующим образом.Продукт через подводящий патрубок 4 и напорйый диск 5 поступает в приемную камеру 3, иэ которой под действием центробежной силы течет по отверстиям 6 в каналы 7 для про" хода продукта. В результате тангенциального размещения каналов увеличивается насосный эффект и по мере.перемещения продукта к периферииего давление возрастает. Пройдя последовательно несколько гомогенизируквих насадок 8, продукт гомогени зируется.При забивании гомогенизирукщей насадки 8 прсдукт отжимает пружину 16,открывается предохранительный клапан 14 и гомогениэация продукта про исходит на следующей гомогенизирующей насадке. При эабивании следующих гомогенизирующих насадок происходит аналогичное отжатие пружини открывание предохранительных кла"панов и продукт проходит через отверстие 17 ( ф 1 мм) специальной гайки 10, где и происходит гомогениэация продукта. Выходящий иэ канала 7продукт, имеющий большую скорость,ударяется об отражательное кольцо 19, что дополнительно способству-.ет дроблению жировых шариков. При переполнении продуктом приемной камеры 3 его уровень касаетсянапорного диска 5, в результатечего прекращается подача продукта.В предлагаемом устройстве повы 1шается эффективность гомогенизации ЗО и производительность, удельные энергоэатраты уменьшаются, конструкцияупрсщена.Редак лиал ППП Патент, г.умгород, ул,Проектная, 4 Закаэ,103943 Тираа ВНИИПИ Государстве по делам иэобре 113035, Москва, Ж, 21 ного комит ений и отк аушская на Подписа СССРтийд. 4/5

Смотреть

Заявка

3431770, 26.04.1982

МОГИЛЕВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ШИРИН НИКОЛАЙ ИЛЬИЧ, ИГНАТОВ БОРИС ИВАНОВИЧ, ИГНАТОВ ВАЛЕНТИН БОРИСОВИЧ, ФОМИЦКИЙ ИГОРЬ АНАТОЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: A01J 11/16

Метки: гомогенизации, жидкости

Опубликовано: 30.12.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1063346-ustrojjstvo-dlya-gomogenizacii-zhidkosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для гомогенизации жидкости</a>

Похожие патенты